本實(shí)用新型涉及玻璃熔窯的控溫技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于3D玻璃熔窯池的控溫系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

國(guó)內(nèi)浮法線窯爐助燃風(fēng)溫都來(lái)自熔窯池底的環(huán)境溫度，現(xiàn)在窯爐助燃風(fēng)溫的調(diào)節(jié)手段，主要是調(diào)節(jié)熔窯池底四周的通風(fēng)井口的開(kāi)度，來(lái)控制助燃風(fēng)溫。

目前這種調(diào)節(jié)方式的缺陷：無(wú)法精確控制助燃風(fēng)溫度甚至無(wú)法滿足熔化工藝所需助燃風(fēng)溫度。1、例如冬季環(huán)境溫度較低時(shí)，為了保持助燃風(fēng)溫度，有時(shí)熔窯池底的通風(fēng)井口全部關(guān)閉都達(dá)不到助燃風(fēng)溫的要求，如果繼續(xù)關(guān)閉較多的通風(fēng)井，就會(huì)嚴(yán)重影響熔窯的冷卻系統(tǒng)，助燃風(fēng)流量，熔窯池底溫度，從而嚴(yán)重影響熔窯工藝穩(wěn)定；2、助燃風(fēng)溫達(dá)不到理想的溫度，就會(huì)影響熔化工藝穩(wěn)定，甚至增加天然氣用量，從而能耗變大。這樣就會(huì)導(dǎo)致成本的增加。特別是3D玻璃這種高質(zhì)量要求的玻璃，對(duì)玻璃熔化要求更為嚴(yán)格。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于3D玻璃熔窯池的控溫系統(tǒng)，解決現(xiàn)有的助燃風(fēng)溫度隨環(huán)境溫度波動(dòng)的不可控，從而影響窯爐工藝控制穩(wěn)定性的問(wèn)題。

本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種用于3D玻璃熔窯池的控溫系統(tǒng)，包括與熔窯池連通的進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管上設(shè)置有風(fēng)箱，風(fēng)箱與電機(jī)連接，所述進(jìn)風(fēng)管上在風(fēng)箱與熔窯池之間設(shè)置有電加熱絲，所述電加熱絲由第二開(kāi)關(guān)控制，還包括設(shè)置在熔窯池內(nèi)的溫度傳感器，所述溫度傳感器與設(shè)置在熔窯池外部的顯示屏連接。

現(xiàn)有熔窯池的控溫通常是通過(guò)調(diào)節(jié)通風(fēng)井口的開(kāi)度的開(kāi)度實(shí)現(xiàn)，易導(dǎo)致熔窯池內(nèi)額溫度不能達(dá)到所需要的溫度，尤其是當(dāng)環(huán)境溫度較低時(shí)，熔窯池更不能達(dá)到所需要的溫度。

本實(shí)用新型所述進(jìn)風(fēng)管是指用于將外界空氣引入到熔窯池內(nèi)的管道，所述風(fēng)箱在電機(jī)的用下加強(qiáng)進(jìn)風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速，所述電加熱絲通電后用于對(duì)進(jìn)風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)進(jìn)行加熱處理，以實(shí)現(xiàn)對(duì)熔窯池進(jìn)行升溫處理，所述電加熱絲的通電斷電通過(guò)第二開(kāi)關(guān)進(jìn)行控制，所述溫度傳感器為現(xiàn)有技術(shù)，能夠?qū)崟r(shí)感應(yīng)到熔窯池內(nèi)的溫度，并將感應(yīng)到的溫度信號(hào)傳遞給顯示屏。

本實(shí)用新型的工作原理：溫度傳感器將感應(yīng)到的溫度信號(hào)傳遞給顯示屏，由工作人員通過(guò)顯示屏的溫度信息決定是否開(kāi)啟電加熱絲，當(dāng)顯示屏現(xiàn)實(shí)的溫度過(guò)低時(shí)，由工作人員開(kāi)啟第二開(kāi)關(guān)，使電加熱絲通電對(duì)進(jìn)風(fēng)管沒(méi)得氣體進(jìn)行加熱邊城暖風(fēng)后再進(jìn)入到熔窯池內(nèi)，使熔窯池內(nèi)溫度升高，當(dāng)溫度達(dá)到合理范圍后關(guān)閉第二開(kāi)關(guān)使電加熱絲斷電。

本實(shí)用新型通過(guò)在熔窯池內(nèi)設(shè)置溫度傳感器，將感應(yīng)到的溫度信號(hào)顯示在顯示屏上作為判斷是否對(duì)進(jìn)風(fēng)進(jìn)行加熱的依據(jù)，通過(guò)在進(jìn)風(fēng)管上設(shè)置電加熱絲，通過(guò)控制電加熱絲的通電斷電實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)風(fēng)管內(nèi)氣體的加熱，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)熔窯池內(nèi)的升溫處理，如此，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的助燃風(fēng)溫度隨環(huán)境溫度波動(dòng)的不可控，從而影響窯爐工藝控制穩(wěn)定性的問(wèn)題。

進(jìn)一步地，電加熱絲連接有變壓器。

所述變壓器為現(xiàn)有技術(shù)，通過(guò)調(diào)節(jié)變壓器能夠?qū)﹄娂訜峤z的加熱功率進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)風(fēng)管內(nèi)的加熱效果進(jìn)行調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度控制的精準(zhǔn)調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步地，還包括控制器，所述溫度傳感器與控制器電連接，所述第二開(kāi)關(guān)與控制器電連接。

所述控制器為現(xiàn)有技術(shù)，具體是指一種工控機(jī)或是PLC，所述控制器用于接收溫度傳感器感應(yīng)到的溫度信號(hào)，并對(duì)接收的信號(hào)進(jìn)行分析判斷是否開(kāi)啟第二開(kāi)關(guān)，當(dāng)溫度過(guò)低時(shí)，由控制器發(fā)出指令開(kāi)啟第二開(kāi)關(guān)，使電加熱絲通電進(jìn)行加熱處理。

本實(shí)用新型所述的控制器用于接收溫度傳感器感應(yīng)到的溫度信號(hào)，并對(duì)接收的信號(hào)進(jìn)行分析判斷是否開(kāi)啟第二開(kāi)關(guān)均為現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的發(fā)明點(diǎn)在于將現(xiàn)有的控制技術(shù)運(yùn)用到熔窯池的控溫處理，以實(shí)現(xiàn)對(duì)熔窯池內(nèi)溫度的自動(dòng)化操作，無(wú)需人工操作，提高工作效率和控制的準(zhǔn)確性。

進(jìn)一步地，還包括控制器，所述溫度傳感器與控制器電連接，所述電加熱絲的供電電路包括3個(gè)并聯(lián)電路，3個(gè)并聯(lián)電路上分別設(shè)置有第一開(kāi)關(guān)、第二開(kāi)關(guān)和第三開(kāi)關(guān)，設(shè)置有第一開(kāi)關(guān)的電路上設(shè)置有第一變壓器、設(shè)置有第三開(kāi)關(guān)的電路上設(shè)置有第二變壓器；所述第一開(kāi)關(guān)、第二開(kāi)關(guān)和第三開(kāi)關(guān)與控制器電連接。

當(dāng)不需要調(diào)節(jié)電壓時(shí)，由控制器控制開(kāi)啟第二開(kāi)關(guān)，使電加熱絲通電進(jìn)行加熱即可，當(dāng)需要調(diào)節(jié)電壓時(shí)，由控制器控制開(kāi)啟第一開(kāi)關(guān)或第三開(kāi)關(guān)，通過(guò)變壓器改變電加熱絲的功率，實(shí)現(xiàn)對(duì)電加熱絲的加熱效果的調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步地，第一變壓器為低壓變壓器，所述第二變壓器為高壓變壓器。

當(dāng)需要降低電加熱絲的加熱功率時(shí)，由控制器控制開(kāi)啟第一開(kāi)關(guān)，當(dāng)需要提高電加熱絲的加熱功率時(shí)，由控制器控制開(kāi)啟第三開(kāi)關(guān)。

進(jìn)一步地，第一開(kāi)關(guān)、第二開(kāi)關(guān)和第三開(kāi)關(guān)為繼電器開(kāi)關(guān)。

所述繼電器開(kāi)關(guān)為現(xiàn)有技術(shù)。

進(jìn)一步地，進(jìn)風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)端設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)。

所述過(guò)濾網(wǎng)能夠?qū)M(jìn)風(fēng)進(jìn)行初步過(guò)濾，避免雜質(zhì)進(jìn)入到熔窯池內(nèi)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

本實(shí)用新型通過(guò)在熔窯池內(nèi)設(shè)置溫度傳感器，將感應(yīng)到的溫度信號(hào)顯示在顯示屏上作為判斷是否對(duì)進(jìn)風(fēng)進(jìn)行加熱的依據(jù)，通過(guò)在進(jìn)風(fēng)管上設(shè)置電加熱絲，通過(guò)控制電加熱絲的通電斷電實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)風(fēng)管內(nèi)氣體的加熱，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)熔窯池內(nèi)的升溫處理，如此，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的助燃風(fēng)溫度隨環(huán)境溫度波動(dòng)的不可控，從而影響窯爐工藝控制穩(wěn)定性的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1是控溫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的原理框圖；

圖3是本實(shí)用新型的電路圖。

附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱：

1-進(jìn)風(fēng)管，2-風(fēng)箱，3-電機(jī)，4-電加熱絲，5-第一開(kāi)關(guān)，6-第二開(kāi)關(guān)，7-第三開(kāi)關(guān)，8-第二變壓器，9-第一變壓器。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

實(shí)施例1：

如圖1至圖3所示，一種用于3D玻璃熔窯池的控溫系統(tǒng)，包括與熔窯池連通的進(jìn)風(fēng)管1，所述進(jìn)風(fēng)管1上設(shè)置有風(fēng)箱2，風(fēng)箱2與電機(jī)3連接，所述進(jìn)風(fēng)管1上在風(fēng)箱2與熔窯池之間設(shè)置有電加熱絲4，所述電加熱絲4由第二開(kāi)關(guān)6控制，還包括設(shè)置在熔窯池內(nèi)的溫度傳感器，所述溫度傳感器與設(shè)置在熔窯池外部的顯示屏連接；所述進(jìn)風(fēng)管1的進(jìn)風(fēng)端設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)。

實(shí)施例2：

如圖1至圖3所示，本實(shí)施例基于實(shí)施例1，所述電加熱絲4連接有變壓器；還包括控制器，所述溫度傳感器與控制器電連接，所述第二開(kāi)關(guān)6與控制器電連接。

實(shí)施例3：

如圖1至圖3所示，本實(shí)施例基于實(shí)施例1，還包括控制器，所述溫度傳感器與控制器電連接，所述電加熱絲4的供電電路包括3個(gè)并聯(lián)電路，3個(gè)并聯(lián)電路上分別設(shè)置有第一開(kāi)關(guān)5、第二開(kāi)關(guān)6和第三開(kāi)關(guān)7，設(shè)置有第一開(kāi)關(guān)5的電路上設(shè)置有第一變壓器9、設(shè)置有第三開(kāi)關(guān)7的電路上設(shè)置有第二變壓器8；所述第一開(kāi)關(guān)5、第二開(kāi)關(guān)6和第三開(kāi)關(guān)7與控制器電連接；所述第一變壓器9為低壓變壓器，所述第二變壓器8為高壓變壓器；所述第一開(kāi)關(guān)5、第二開(kāi)關(guān)6和第三開(kāi)關(guān)7為繼電器開(kāi)關(guān)。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。