本實(shí)用新型涉及玻璃熔窯保窯輔助工具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熱補(bǔ)3D玻璃熔窯碹頂鼠洞透火的新型工具。

背景技術(shù)：

在玻璃熔窯保窯過(guò)程中，特別是在熔窯中后期，熔窯碹頂部的耐火材料在高溫與熔窯內(nèi)煙堿氣的侵蝕下，局部會(huì)出現(xiàn)鼠洞(尺寸為3-20cm的洞)透火，透火部位會(huì)有大量的熱能量損失，造成能源浪費(fèi)。鼠洞透火部位如不及時(shí)修復(fù)還會(huì)引起碹頂大面積的坍塌或掉落碹磚，嚴(yán)重危及熔窯安全。

在采用傳統(tǒng)熱補(bǔ)方法時(shí)會(huì)有大量的熱料掉入窯內(nèi)，熱補(bǔ)料會(huì)造成蓄熱室格子磚孔堵塞，嚴(yán)重影響熔窯的有效運(yùn)行，還會(huì)有部分熱補(bǔ)料里的細(xì)微顆粒進(jìn)入到熔化部，導(dǎo)致污染玻璃液，嚴(yán)重影響產(chǎn)品品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱補(bǔ)3D玻璃熔窯碹頂鼠洞透火的新型工具，解決現(xiàn)有熱補(bǔ)方式因熱料掉入窯內(nèi)導(dǎo)致的蓄熱室格子磚孔堵塞的問(wèn)題。

本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種熱補(bǔ)3D玻璃熔窯碹頂鼠洞透火的新型工具，包括托料板，所述托料板上連接有提拉機(jī)構(gòu)，所述提拉機(jī)構(gòu)的端部能夠以托料板與提拉機(jī)構(gòu)的連接點(diǎn)為基點(diǎn)移動(dòng)，所述托料板在垂直方向上的截面尺寸小于鼠洞的最小尺寸，所述托料板在水平方向上的截面尺寸大于鼠洞的最大尺寸。

本實(shí)用新型所述托料板為平板結(jié)構(gòu)，用于作為熱補(bǔ)料的依托，所述提拉機(jī)構(gòu)的端部能夠以托料板與提拉機(jī)構(gòu)的連接點(diǎn)為基點(diǎn)移動(dòng)具體是指提拉機(jī)構(gòu)與托料板為非固定連接，在提拉機(jī)構(gòu)豎直放置的條件下，所述托料板能夠轉(zhuǎn)動(dòng)任意狀態(tài)(水平、豎直或傾斜狀態(tài))，所述垂直方向上具體是指托料板水平放置時(shí)，垂直于托料板的方向即垂直于地面，所述水平方向上與垂直方向垂直。

本實(shí)用新型的工作原理：將托料板轉(zhuǎn)動(dòng)到豎直或傾斜放置狀態(tài)(使托料板能夠放入鼠洞)后放入鼠洞，直到托料板完全穿過(guò)鼠洞后，向上提升提拉機(jī)構(gòu)，直到托料板將鼠洞完全封住，然后向鼠洞內(nèi)添加熱補(bǔ)料，熱補(bǔ)料在高溫下快速燒結(jié)成型，保證熱補(bǔ)料不掉落進(jìn)蓄熱室格子體上部，同時(shí)對(duì)熔窯碹頂鼠洞透火部位進(jìn)行有效及時(shí)修復(fù)，能有效保障窯爐安全運(yùn)行。

本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置相互配合的托料板和提拉機(jī)構(gòu)，能夠順利將鼠洞完全封住，的托料板與鼠洞之間形成容納熱補(bǔ)料的封閉空間，熱補(bǔ)料在高溫下快速燒結(jié)成型進(jìn)行補(bǔ)洞，同時(shí)避免熱補(bǔ)料掉入窯內(nèi)造成蓄熱室格子磚孔堵塞，如此，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有熱補(bǔ)方式因熱料掉入窯內(nèi)導(dǎo)致的蓄熱室格子磚孔堵塞的問(wèn)題。

進(jìn)一步地，提拉機(jī)構(gòu)為鋼鏈或通過(guò)鋼鏈連接的提拉桿。

所述鋼鏈或通過(guò)鋼鏈連接的提拉桿能夠?qū)崿F(xiàn)提拉機(jī)構(gòu)的端部能夠以托料板與提拉機(jī)構(gòu)的連接點(diǎn)為基點(diǎn)移動(dòng)。

進(jìn)一步地，托料板上設(shè)置有導(dǎo)向環(huán)，所述提拉機(jī)構(gòu)為與導(dǎo)向環(huán)連接的緊固繩。

所述導(dǎo)向環(huán)具體是指一種管狀結(jié)構(gòu)。

所述緊固繩與導(dǎo)向環(huán)為非固定連接，所述緊固繩能夠在導(dǎo)向環(huán)上移動(dòng)，通過(guò)將緊固繩穿過(guò)導(dǎo)向環(huán)，兩端通過(guò)人工手持即可實(shí)現(xiàn)緊固繩能夠在導(dǎo)向環(huán)上移動(dòng)。

進(jìn)一步地，緊固繩采用鋼絲或耐熱鋼制成。

所述鋼絲、耐熱鋼為現(xiàn)有技術(shù)。

進(jìn)一步地，導(dǎo)向環(huán)采用耐熱鋼管制成。

所述耐熱鋼管為現(xiàn)有技術(shù)。

進(jìn)一步地，導(dǎo)向環(huán)的長(zhǎng)度與鼠洞靠近托料板一端的尺寸一致。

優(yōu)選地，導(dǎo)向環(huán)設(shè)置在托料板的中部。

一方面，導(dǎo)向環(huán)起到連接托料板與提拉機(jī)構(gòu)的作用，另一方方面便于將熱補(bǔ)料均勻的分布到鼠洞中，鼠洞為非水平，在添加熱補(bǔ)料時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致較低端熱補(bǔ)料較多，而高端的熱補(bǔ)料較少，導(dǎo)致分布不均，導(dǎo)向環(huán)的設(shè)置能夠阻擋高端的熱補(bǔ)料滑落的低端，提高熱補(bǔ)料在鼠洞內(nèi)的均勻性。

進(jìn)一步地，托料板采用耐熱鋼制成。

所屬耐熱鋼為現(xiàn)有技術(shù)。

進(jìn)一步地，托料板設(shè)置有提拉機(jī)構(gòu)一端的端面為螺紋面。

螺紋面能夠增大摩擦力，進(jìn)一步避免熱補(bǔ)料由高端向低端滑落。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置相互配合的托料板和提拉機(jī)構(gòu)，能夠順利將鼠洞完全封住，的托料板與鼠洞之間形成容納熱補(bǔ)料的封閉空間，熱補(bǔ)料在高溫下快速燒結(jié)成型進(jìn)行補(bǔ)洞，同時(shí)避免熱補(bǔ)料掉入窯內(nèi)造成蓄熱室格子磚孔堵塞，如此，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有熱補(bǔ)方式因熱料掉入窯內(nèi)導(dǎo)致的蓄熱室格子磚孔堵塞的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1是新型工具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是新型工具在工作時(shí)的示意圖。

附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱(chēng)：

1-托料板，2-導(dǎo)向環(huán)，3-提拉機(jī)構(gòu)，4-鼠洞。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

實(shí)施例1：

如圖1、圖2所示，一種熱補(bǔ)3D玻璃熔窯碹頂鼠洞透火的新型工具，包括托料板1，所述托料板1上連接有提拉機(jī)構(gòu)3，所述提拉機(jī)構(gòu)3的端部能夠以托料板1與提拉機(jī)構(gòu)3的連接點(diǎn)為基點(diǎn)移動(dòng)，所述托料板1在垂直方向上的截面尺寸小于鼠洞4的最小尺寸，所述托料板1在水平方向上的截面尺寸大于鼠洞4的最大尺寸；所述提拉機(jī)構(gòu)3為鋼鏈或通過(guò)鋼鏈連接的提拉桿；所述托料板1采用耐熱鋼制成。

實(shí)施例2：

如圖1、圖2所示，本實(shí)施例基于實(shí)施例1，與實(shí)施例的區(qū)別在于：所述托料板1上設(shè)置有導(dǎo)向環(huán)2，所述提拉機(jī)構(gòu)3為與導(dǎo)向環(huán)2連接的緊固繩；所述緊固繩采用采用鋼絲或耐熱鋼制成；所述導(dǎo)向環(huán)2采用耐熱鋼管制成；所述導(dǎo)向環(huán)2的長(zhǎng)度與鼠洞4靠近托料板1一端的尺寸一致。

實(shí)施例3：

如圖1、圖2所示，本實(shí)施例基于實(shí)施例1或?qū)嵤├?，所述托料板1設(shè)置有提拉機(jī)構(gòu)3一端的端面為螺紋面。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。