本實用新型屬于食用菌栽培用料生產(chǎn)機械領域，尤其涉及一種生產(chǎn)種植蘑菇培養(yǎng)料的機械裝置。

背景技術：
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蘑菇屬草腐菌，中低溫性菇類，我國氣候比較適合其的生長，具有很大發(fā)展?jié)摿?。蘑菇種植的第一步是制備培養(yǎng)料，傳統(tǒng)工藝制備培養(yǎng)料采用露天發(fā)酵法，該方法使用的原料有稻草、干牛糞、磷肥、石膏粉、白石灰、棉籽餅，其比例為稻草：干牛糞：磷肥：石膏粉：白石灰：棉籽餅=1：1.6：0.03:0.025:0.025:0.03，制備方法的第一步是：堆制發(fā)酵，時間選在8月份，先將稻草用清水充分浸濕，堆成一個寬約2.2米、高約1.4米、長度不限的大堆，堆放3天，同時將牛糞碾碎、加水調(diào)濕后堆起；第二步：建堆，先在料場上鋪一層厚0.15米的稻草，寬2米，長度不限，然后撒上一層0.05米厚的牛糞，按上述方法依次鋪設第二、第三，一直鋪設8層左右，從第二層開始加適量的水，每層稻草鋪上后均要踏實；第三：翻堆，翻堆一般應進行4-5次，在建堆后7天進行第一次翻堆，同時加入磷肥、石膏粉、白石灰、棉籽餅，此后間隔6天、5天、4天、3天各翻堆一次，每次翻堆應注意上下、里外對調(diào)位置，堆起后要加蓋草簾或塑料膜，防止料堆直接日曬、雨淋，堆制全過程約需25天左右，應達到如下標準：培養(yǎng)料的水分控制在65%-70%，外觀呈深咖啡色，無糞臭和氨氣味，草糞混合均勻，松散，細碎，無結(jié)塊；然后進棚用蒸汽加熱進行二次發(fā)酵，發(fā)酵后培養(yǎng)料制成。上述生產(chǎn)方法存在下列缺陷：1.使用牛糞，其含氮量低，發(fā)熱量小；2.室外露天發(fā)酵，熱量分布不均勻，質(zhì)量得不到保證；3.易感染雜菌；4.需多次人工或機械翻堆，生產(chǎn)成本加大；5.二次發(fā)酵要蒸汽加熱，需購置鍋爐，不僅增加成本且污染環(huán)境，還影響工棚壽命。為了克服上述缺陷，本裝置提供了一種隧道通氣發(fā)酵法生產(chǎn)蘑菇培養(yǎng)料，該裝置機械化操作且自動化程度高、不用蒸汽、生產(chǎn)時間短、產(chǎn)品質(zhì)量好。

技術實現(xiàn)要素：
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本實用新型要解決的問題是提供一種生產(chǎn)種植蘑菇培養(yǎng)料的機械裝置，該裝置以預制池、料場、第一隧道、第二隧道為設備，以麥秸、雞糞、碳酸鈣、無機復合肥、過磷酸鈣、石灰粉、石膏粉為原料來生產(chǎn)種植蘑菇培養(yǎng)料。

本實用新型可采用的技術方案是：

一種生產(chǎn)種植蘑菇培養(yǎng)料的機械裝置，包括：預制池1、料場2、第一隧道3、第二隧道4；預制池1上設有第一原料進口5，預制池1和料場2間設有第一輸送機6，料場2上設置有第二原料進口7，料場2和第一隧道3間設有第二輸送機8，第一隧道3和第二隧道4間設有第三輸送機9，第二隧道4上設有成品出口10。

本實用新型的進一步技術方案是：

所述的預制池為水泥池，長6米、寬10米，沿著寬度方向左端深2米，右端深0米，沿著寬度方向的池底右端設置有2米寬的平底，沿著2米寬的平底的左邊設置有8米長的斜坡，斜坡的左端和2米寬的平底右邊相連，斜坡的左端和地平面相連，預制池內(nèi)置攪拌器，預制池斜坡上設置有翻料鏟車。

所述的預制池中設置的攪拌器其臂長是可伸縮的。

所述的料場為長10米、寬10米的水泥場，水泥場內(nèi)置有翻料鏟車。

所述的第一隧道、第二隧道為結(jié)構(gòu)相同的長10米、寬10米、高3米的帶有進出料口、鼓風機和出風口，并可隨時將進出料口、鼓風機和出風口打開或關閉的保溫倉庫。

所述的進出料口上設置有推拉門，推拉門由保溫材料制成。

所述的保溫材料為酚醛泡沫材料。

所述的出風口上設置有旋轉(zhuǎn)窗，可隨時打開或關閉。

所述的第一輸送機、第二輸送機、第三輸送機為皮帶輸送機。

所述的第三輸送機為雙向皮帶輸送機。

本實用新型的有益效果是：提供了一種生產(chǎn)種植蘑菇培養(yǎng)料的機械裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單、設備投資少、操作方便，生產(chǎn)時機械化操作，主要優(yōu)點是：節(jié)約人力，可大規(guī)模生產(chǎn)；培養(yǎng)料內(nèi)熱量分布均勻，溫度一致，產(chǎn)品種植蘑菇培養(yǎng)料質(zhì)量好于露天發(fā)酵；其優(yōu)點是可連續(xù)發(fā)酵，培養(yǎng)料殺菌徹底，不用蒸汽，節(jié)約能源。

附圖說明：

如圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)和工藝流程框圖。

如圖2為預制池的結(jié)構(gòu)圖，其中11為預制池的主池部分、12為與預制池主池連接的預制池斜坡池部分，13為設置于預制池主池中的攪拌器。

如圖3為第一隧道的結(jié)構(gòu)圖，其中14為左進出料門、15為右出料門，16為第一隧道上設置的鼓風機，17為第一隧道出風口；第一隧道和第二隧道結(jié)構(gòu)相同。

具體實施方式

實施例：

下面結(jié)合附圖進一步說明使用該裝置生產(chǎn)種植蘑菇培養(yǎng)料最佳實施例的具體內(nèi)容：

1、先通過預制池1上的進口5將配方量的雞糞和水送入預制池1，預制池1內(nèi)水深小于1米，啟動攪拌器13將其攪拌成濃度較大的雞糞水，停止攪拌將攪拌器13的臂收縮至距池底1.5米以上，使其不影響翻料鏟車的工作；再將配方量的麥秸通過預制池進口5送入預制池1，用設置于預制池1的斜坡上的翻料鏟車沿從右向左的斜坡對處于預制池1底部的麥秸和雞糞水進行攪拌混合后浸泡一天，然后用翻料鏟車將浸泡后的麥秸和雞糞送上第一輸送機6。

2.通過設置于預制池1和料場2間的第一輸送機6將預制池中物料推入料場2成堆放置3天，將碳酸鈣、無機復合肥、過磷酸鈣、石灰粉、石膏粉通過料場2上設置的第二原料進口7送入料場2，用料場2的內(nèi)置鏟車攪拌均勻，得到攪拌混合料。

3.將攪拌后的混合料通過設置于料場2和第一隧道3間的第二輸送機8送入第一隧道3后關閉進料門14，用鼓風機16通風發(fā)酵，其通風時間為通風10分鐘，關閉出風口17，間隔50分鐘，再重復上述步驟，因雞糞發(fā)酵時產(chǎn)生的熱量遠大于牛糞，隧道內(nèi)的物料溫度可達78℃-80℃，在此溫度下發(fā)酵3天。

4.當?shù)谝凰淼?內(nèi)的物料溫度下降至65℃-70℃時，將第一隧道3內(nèi)的物料通過設置于第一隧道3和第二隧道4間的第三輸送機9送入第二隧道4采用和第一隧道3相同的通風方法通風發(fā)酵3天；倒換隧道起到攪拌散熱的作用，3天后將第二隧道4的物料通過設置于第一隧道3和第二隧道4間的第三輸送機9送回第一隧道3，通風發(fā)酵3天；3天后再將第一隧道3中的物料通過設置于第一隧道3和第二隧道4間的第三輸送機9送回第二隧道4，將第二隧道4密閉，密封發(fā)酵3天，此時物料的溫度約為60℃，此時打開鼓風機和出氣口，加強風的進量和出量，使第二隧道4內(nèi)的溫度在3天逐步降低到30℃左右，此時打開第二隧道4，通過設置于第二隧道4上的成品出口10出料即得成品蘑菇培養(yǎng)料。

當然，本實用新型還有其它的實施方式，在不離開本實用新型的精神背景下所做的任何技術、原理和工藝的改進，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。