本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種異形玻璃面板的開(kāi)料機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著手機(jī)、平板電腦等移動(dòng)終端的普及，對(duì)玻璃面板的需求也越來(lái)越高，在板材加工過(guò)程中，傳統(tǒng)的板材切割常用方式有手工切割。手工切割靈活方便，但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、后續(xù)加工工作量大，并且由于玻璃面板薄、易碎、易損傷的特性，在玻璃面板的搬運(yùn)、固定和切割時(shí)容易破碎，導(dǎo)致材料浪費(fèi)大，同時(shí)勞動(dòng)條件惡劣，生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問(wèn)題，提供一種異形玻璃面板的開(kāi)料機(jī)，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：如何高效且精準(zhǔn)對(duì)玻璃面板進(jìn)行開(kāi)料。

本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種異形玻璃面板的開(kāi)料機(jī)，包括機(jī)架、工作臺(tái)、送料裝置和龍門架，其特征在于，所述送料裝置安裝在機(jī)架的左側(cè)，所述龍門架可沿機(jī)架水平移動(dòng)且架設(shè)在機(jī)架上方，所述工作臺(tái)設(shè)置在機(jī)架上，所述龍門架上通過(guò)齒帶連接有能夠沿龍門架水平移動(dòng)的機(jī)頭，所述機(jī)頭上設(shè)置有刀具和氣缸一，所述龍門架右端設(shè)置有控制箱，所述控制箱內(nèi)安裝有控制器、電機(jī)一和電機(jī)二，所述電機(jī)一、電機(jī)二和氣缸一均與控制器電連接，所述電機(jī)一與齒帶相嚙合，所述機(jī)架右側(cè)設(shè)有與所述電機(jī)二相嚙合的齒條，所述控制器能夠分別控制氣缸一驅(qū)動(dòng)刀具上下移動(dòng)、控制電機(jī)一帶動(dòng)機(jī)頭平移和控制電機(jī)二帶動(dòng)龍門架平移。

本開(kāi)料機(jī)的工作原理如下：首先將玻璃面板豎直放置在送料機(jī)構(gòu)上，送料機(jī)構(gòu)將玻璃面板經(jīng)過(guò)翻轉(zhuǎn)至水平放置后，通過(guò)人工將玻璃面板平移到工作臺(tái)上，然后控制器控制電機(jī)一帶動(dòng)機(jī)頭在龍門架上左右平移、控制電機(jī)二帶動(dòng)龍門架相對(duì)機(jī)架做前后平移，這樣能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)頭在平面的各個(gè)方向的移動(dòng)，另外當(dāng)機(jī)頭移動(dòng)到適當(dāng)位置后，控制器控制氣缸一驅(qū)動(dòng)刀具下移，使刀具切割玻璃面板，實(shí)現(xiàn)開(kāi)料功能，當(dāng)開(kāi)料結(jié)束后，控制器控制氣缸一驅(qū)動(dòng)刀具上移，完成對(duì)玻璃面板的開(kāi)料。

在上述的一種異形玻璃面板的開(kāi)料機(jī)中，所述送料裝置包括支架一、支架二、轉(zhuǎn)軸、載物架和氣缸二，所述支架一和支架二的下端均與機(jī)架左側(cè)的側(cè)壁固連，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別鉸接在支架一和支架二的上端部，所述轉(zhuǎn)軸的高度與開(kāi)料機(jī)的工作臺(tái)高度相同，所述載物架與轉(zhuǎn)軸相固連，氣缸二的缸體的下端與機(jī)架的側(cè)壁鉸接，氣缸二的頂桿的上端與所述載物架的中部偏上處相鉸接，所述載物架能夠在氣缸二的驅(qū)動(dòng)下與轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)氣缸的頂桿頂動(dòng)載物架，使載物架隨著轉(zhuǎn)軸相對(duì)支架一和支架二轉(zhuǎn)動(dòng)，由豎直狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)樗椒胖脿顟B(tài)，從而帶動(dòng)載物架上的玻璃面板有豎直放置轉(zhuǎn)變?yōu)樗椒胖?；此外，送料裝置還可以采用電機(jī)來(lái)替代氣缸二，將電機(jī)的輸出軸通過(guò)減速器與所述轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置即可。

在上述的一種異形玻璃面板的開(kāi)料機(jī)中，所述載物架包括擺臂一和擺臂二，所述擺臂一和擺臂二相平行設(shè)置，所述擺臂一的上端部、擺臂二的上端部分別與轉(zhuǎn)軸的兩端固連，所述擺臂一的下端部和擺臂二的下端部均設(shè)有凸塊。通常情況下，擺臂一和擺臂二處于豎直狀態(tài)，此時(shí)將玻璃面板的下端放置在凸塊上，玻璃面板的上端靠在擺臂一和擺臂二上，當(dāng)擺臂由豎直轉(zhuǎn)變?yōu)樗椒胖脮r(shí)，玻璃面板也隨之改變擺放狀態(tài)。

在上述的一種異形玻璃面板的開(kāi)料機(jī)中，所述載物架包括平板，所述平板上方與所述轉(zhuǎn)軸固連，所述平板的下端部設(shè)有凸沿。通常情況下，平板處于豎直狀態(tài)，此時(shí)將玻璃面板的下端放置在凸沿上，玻璃面板的上端靠在平板上，當(dāng)平板由豎直轉(zhuǎn)變?yōu)樗椒胖脮r(shí)，玻璃面板也隨之改變擺放狀態(tài)。

在上述的一種異形玻璃面板的開(kāi)料機(jī)中，所述轉(zhuǎn)軸上均勻設(shè)置有若干滾輪，所述滾輪能夠繞所述轉(zhuǎn)軸自由轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)載物架帶動(dòng)玻璃面板由豎直放置轉(zhuǎn)變?yōu)樗椒胖煤螅捎谠O(shè)置了滾輪，這樣能夠方便的將玻璃面板從載物架上平移到開(kāi)料機(jī)的工作臺(tái)上。

在上述的一種異形玻璃面板的開(kāi)料機(jī)中，所述滾輪的輪面外側(cè)包覆有緩沖墊。通過(guò)包覆緩沖墊，減緩了滾輪對(duì)玻璃面板的沖擊，能夠有效防止玻璃面板損傷。

在上述的一種異形玻璃面板的開(kāi)料機(jī)中，所述工作臺(tái)的上表面嵌有緩沖層。通過(guò)嵌設(shè)緩沖層，能夠有效防止玻璃面板損傷。

在上述的一種異形玻璃面板的開(kāi)料機(jī)中，所述緩沖層上方固連有若干定位塊，若干定位塊分別均勻固定在緩沖層的后端和右端。通過(guò)設(shè)置定位塊，使玻璃面板能夠精準(zhǔn)定位，便于開(kāi)料。

在上述的一種異形玻璃面板的開(kāi)料機(jī)中，所述齒帶的兩端和齒條的兩端均設(shè)有觸碰開(kāi)關(guān)，所述觸碰開(kāi)關(guān)與控制器電連接。通過(guò)設(shè)置觸碰開(kāi)關(guān)，能夠使控制器獲取機(jī)頭的精確位置，便于控制機(jī)頭進(jìn)行開(kāi)料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下：1、通過(guò)控制器分別控制氣缸一、電機(jī)一和電機(jī)二的動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)了及頭上刀具的垂直和水平方向上的自由運(yùn)動(dòng)，增加了刀具切割自由度，使本開(kāi)料機(jī)切割角度更自由，適應(yīng)性和實(shí)用性更高；2、通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)軸并將載物架與轉(zhuǎn)軸固連，這樣玻璃面板能夠隨著載物架相對(duì)支架一和支架二發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從豎直放置狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)樗椒胖脿顟B(tài)，過(guò)程簡(jiǎn)單可靠；3、通過(guò)設(shè)置滾輪結(jié)構(gòu)，方便了玻璃面板從載物架上平移到工作臺(tái)上；4、通過(guò)在滾輪上包覆緩沖墊，減緩了滾輪對(duì)玻璃面板的沖擊力，保護(hù)玻璃面板不受損傷；5、通過(guò)在工作臺(tái)上嵌設(shè)緩沖層，緩沖切割時(shí)工作臺(tái)對(duì)玻璃面板的作用力，有效保護(hù)了玻璃面板。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例一異形玻璃面板的開(kāi)料機(jī)一個(gè)角度的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2本實(shí)施例一異形玻璃面板的開(kāi)料機(jī)另一個(gè)角度的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是實(shí)施例一送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是實(shí)施例二送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1機(jī)架；11齒條；2工作臺(tái)；21緩沖層；3送料裝置；31支架一；32支架二；33轉(zhuǎn)軸；34載物架；341擺臂一；342；擺臂二；343凸塊；344平板；345凸沿；35氣缸二；351缸體；352頂桿；4龍門架；41齒帶；42控制箱；421控制器；422電機(jī)一；423電機(jī)二；5機(jī)頭；51刀具；52氣缸一；6滾輪；61緩沖墊；7定位塊；8觸碰開(kāi)關(guān)。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

實(shí)施例一

如圖1和圖2所示，本異形玻璃面板的開(kāi)料機(jī)，包括機(jī)架1、工作臺(tái)2、送料裝置3和龍門架4，送料裝置3安裝在機(jī)架1的左側(cè)，龍門架4可沿機(jī)架1水平移動(dòng)且架設(shè)在機(jī)架1上方，工作臺(tái)2設(shè)置在機(jī)架1上，龍門架4上通過(guò)齒帶41連接有能夠沿龍門架4水平移動(dòng)的機(jī)頭5，機(jī)頭5上設(shè)置有刀具51和氣缸一52，龍門架4右端設(shè)置有控制箱42，控制箱42內(nèi)安裝有控制器421、電機(jī)一422和電機(jī)二423，電機(jī)一422、電機(jī)二423和氣缸一52均與控制器421電連接，電機(jī)一422與齒帶41相嚙合，機(jī)架1右側(cè)設(shè)有與電機(jī)二423相嚙合的齒條11，控制器421能夠分別控制氣缸一52驅(qū)動(dòng)刀具51上下移動(dòng)、控制電機(jī)一422帶動(dòng)機(jī)頭5平移和控制電機(jī)二423帶動(dòng)龍門架4平移。此外還需要說(shuō)明的是，工作臺(tái)2的上表面嵌有緩沖層21，緩沖層21上方固連有若干定位塊7，若干定位塊7分別均勻固定在緩沖層21的后端和右端；齒帶41的兩端和齒條11的兩端均設(shè)有觸碰開(kāi)關(guān)8，觸碰開(kāi)關(guān)8與控制器421電連接。通過(guò)設(shè)置觸碰開(kāi)關(guān)8，能夠使控制器421獲取機(jī)頭5的精確位置，便于控制機(jī)頭5進(jìn)行開(kāi)料。

具體來(lái)說(shuō)，如圖3所示，送料裝置3包括支架一31、支架二32、轉(zhuǎn)軸33、載物架34和氣缸二35，支架一31和支架二32的下端均與機(jī)架1左側(cè)的側(cè)壁固連，轉(zhuǎn)軸33的兩端分別鉸接在支架一31和支架二32的上端部，轉(zhuǎn)軸33的高度與開(kāi)料機(jī)的工作臺(tái)2高度相同，載物架34與轉(zhuǎn)軸33相固連，氣缸二35的缸體351的下端與機(jī)架1的側(cè)壁鉸接，氣缸二35的頂桿352的上端與載物架34的中部偏上處相鉸接，載物架34能夠在氣缸二35的驅(qū)動(dòng)下與轉(zhuǎn)軸33同步轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸33上均勻設(shè)置有若干滾輪6，滾輪6的輪面外側(cè)包覆有緩沖墊61，滾輪6能夠繞轉(zhuǎn)軸33自由轉(zhuǎn)動(dòng)。此外，送料裝置3還可以采用電機(jī)來(lái)替代氣缸二35，將電機(jī)的輸出軸通過(guò)減速器與轉(zhuǎn)軸33同軸設(shè)置即可。

如圖3所示，載物架34包括擺臂一341和擺臂二342，擺臂一341和擺臂二342相平行設(shè)置，擺臂一341的上端部、擺臂二342的上端部分別與轉(zhuǎn)軸33的兩端固連，擺臂一341的下端部和擺臂二342的下端部均設(shè)有凸塊343。通常情況下，擺臂一341和擺臂二342處于豎直狀態(tài)，此時(shí)將玻璃面板的下端放置在凸塊343上，玻璃面板的上端靠在擺臂一341和擺臂二342上，當(dāng)擺臂由豎直轉(zhuǎn)變?yōu)樗椒胖脮r(shí)，玻璃面板也隨之改變擺放狀態(tài)。

實(shí)施例二

本實(shí)施例中，本異形玻璃面板的開(kāi)料機(jī)與實(shí)施例一的基本相同，不同之處在于送料裝置3中載物架34的結(jié)構(gòu)，如圖4所示，載物架34包括平板344，平板344上方與轉(zhuǎn)軸33固連，平板344的下端部設(shè)有凸沿345。通常情況下，平板344處于豎直狀態(tài)，此時(shí)將玻璃面板的下端放置在凸沿345上，玻璃面板的上端靠在平板344上，當(dāng)平板344由豎直轉(zhuǎn)變?yōu)樗椒胖脮r(shí)，玻璃面板也隨之改變擺放狀態(tài)。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。