1.一種熔煉鋁灰制備棕剛玉的方法，首先對(duì)鋁灰依次進(jìn)行酸化處理和堿化處理，而后固液分離得到的鋁灰依次進(jìn)行干燥脫水和高溫煅燒，待其冷卻后與鐵屑、焦炭混合進(jìn)行熔煉，從而得到棕剛玉產(chǎn)品，其特征在于：所述熔煉時(shí)，煅燒后的鋁灰、鐵屑和焦炭按照重量比100:3-4:8-13的比例混合，在2300-2700℃條件下高溫熔煉2-3h，然后冷卻、破碎、分級(jí)即制得棕剛玉產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔煉鋁灰制備棕剛玉的方法，其特征在于：所述堿化處理時(shí)，在鋁灰漿中加入鋁灰總重量0.02-0.05%的助劑，該助劑包含EDTA、十二烷基多糖苷、十二烷基二羥乙基甜菜堿、十二烷基苯磺酸鈉、二異丙基萘磺酸鈉、聚丙烯酰胺和N-月桂酰基谷氨酸二丁基酰胺中至少一種物質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熔煉鋁灰制備棕剛玉的方法，其特征在于：所述助劑為EDTA、十二烷基多糖苷、十二烷基苯磺酸鈉、二異丙基萘磺酸鈉、聚丙烯酰胺、N-月桂酰基谷氨酸二丁基酰胺中至少一種與十二烷基二羥乙基甜菜堿按重量比500-850:1的比例混合得到。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種熔煉鋁灰制備棕剛玉的方法，其特征在于：所述助劑中還含有粒徑為3-20nm的活性氧化鋁微粉和活性氧化鋁微粉重量100-500%的丙醛，且活性氧化鋁微粉的量為鋁灰總重量的0.01-0.05%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔煉鋁灰制備棕剛玉的方法，其特征在于：所述鋁灰進(jìn)行酸化處理之前先將鋁灰與水按照重量比為0.5-2:1的比例混合均勻制成鋁灰漿。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種熔煉鋁灰制備棕剛玉的方法，其特征在于：所述酸化處理是在鋁灰漿中加入酸，以控制鋁灰漿的pH值為3.5-5，并在溫度為45-90℃的攪拌條件下反應(yīng)0.5-2.5h。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種熔煉鋁灰制備棕剛玉的方法，其特征在于：所述的酸為工業(yè)級(jí)鹽酸、硝酸、硫酸的一種或兩種以上的組合物。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔煉鋁灰制備棕剛玉的方法，其特征在于：所述堿化處理是在經(jīng)酸化處理后的漿體中加入堿，以控制其pH值為6.5-8，并在溫度為25-40℃的攪拌條件下反應(yīng)2-4h。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種熔煉鋁灰制備棕剛玉的方法，其特征在于：所述堿為工業(yè)級(jí)氨水、氫氧化鈉和氫氧化鉀中的一種或兩種以上的組合物。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔煉鋁灰制備棕剛玉的方法，其特征在于：所述固液分離后得到的濾液用于制備鋁灰漿；固液分離得到的鋁灰依次在120-300℃的溫度下脫水、1150-1300℃的條件下煅燒0.5-2.0h，而后以300-400℃/min的降溫速率急速冷卻處理，之后再與鐵屑、焦炭混合進(jìn)行2300-2700℃條件下高溫熔煉2-3小時(shí)，經(jīng)冷卻、破碎、分級(jí)即可制得棕剛玉產(chǎn)品。