本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是涉及3D打印房屋料漿用復(fù)合高效減水劑。
背景技術(shù)：
3D打印(3DP)即快速成型技術(shù)的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過(guò)逐層打印的方式來(lái)構(gòu)造物體的技術(shù)。
3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。常在模具制造、工業(yè)設(shè)計(jì)等領(lǐng)域被用于制造模型，后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。該技術(shù)在珠寶、鞋類(lèi)、工業(yè)設(shè)計(jì)、建筑、工程和施工(AEC)、汽車(chē)，航空航天、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、教育、地理信息系統(tǒng)、土木工程、槍支以及其他領(lǐng)域都有所應(yīng)用。
3D打印建筑是通過(guò)3D打印技術(shù)建造起來(lái)的建筑物，由一個(gè)巨型的三維擠出機(jī)械構(gòu)成，擠壓頭上使用齒輪傳動(dòng)裝置來(lái)為房屋創(chuàng)建基礎(chǔ)和墻壁，直接制造出建筑物，該項(xiàng)目已獲得美國(guó)宇航局和美國(guó)軍方的支持和資助。2013年1月，一位荷蘭的建筑師就表示他們希望能用3D打印技術(shù)建造一棟建筑，該工程預(yù)期能在2014年完工。
在3D打印建筑技術(shù)中，油墨材料是關(guān)鍵。目前，國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上，普遍將混凝土、水泥、摻入玻璃纖維作為3D打印建筑的油墨材料。且不說(shuō)玻璃纖維因?yàn)槠洵h(huán)保問(wèn)題被一些國(guó)家禁止使用，這種技術(shù)的精度、效率、成本均要嚴(yán)格核算，所以，目前國(guó)內(nèi)3D打印建筑市場(chǎng)均停留在模型階段，很難正式投入生產(chǎn)。
因此，對(duì)3D打印建筑技術(shù)中油墨材料的研究已為大勢(shì)所趨，尤其是研究開(kāi)發(fā)出一種3D打印房屋料漿用復(fù)合高效減水劑顯得尤為重要。
公開(kāi)于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本發(fā)明的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了提供一種3D打印房屋料漿用復(fù)合高效減水劑，可降低用水量，提高強(qiáng)度，增強(qiáng)制品的耐久性。
本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：
一種3D打印房屋料漿用復(fù)合高效減水劑，按重量份比由下列原料組成：異氰酸三酯30-45份、硫酸鈉1-3份、對(duì)氨基苯磺酸鈉15-30份、尿素10-20份和亞硫酸氫鈉20-40份。
作為優(yōu)選，所述的3D打印房屋料漿用復(fù)合高效減水劑，按重量份比由下列原料組成：異氰酸三酯35份、硫酸鈉2份、對(duì)氨基苯磺酸鈉25份、尿素15份和亞硫酸氫鈉30份。
本發(fā)明還提供了所述的3D打印房屋料漿用復(fù)合高效減水劑的使用方法，其與膠凝材料的質(zhì)量比為0.5-1.1:100。
作為優(yōu)選，所述的膠凝材料為快硬硫鋁酸鹽水泥、低堿度硫鋁酸鹽水泥或高鐵硫鋁酸鹽水泥。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：
(1)本發(fā)明的3D打印房屋料漿用復(fù)合高效減水劑可減少用水量(減水率15-20％)。
(2)本發(fā)明的3D打印房屋料漿用復(fù)合高效減水劑可促進(jìn)膠凝材料凝結(jié)硬化和后期強(qiáng)度增長(zhǎng)。
(3)本發(fā)明的3D打印房屋料漿用復(fù)合高效減水劑可節(jié)約膠凝材料10-20％，大幅度降低生產(chǎn)成本。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式的限制。
除非另有其它明確表示，否則在整個(gè)說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)中，術(shù)語(yǔ)“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
實(shí)施例1：
一種3D打印房屋料漿用復(fù)合高效減水劑，按重量份比由下列原料組成：異氰酸三酯30份、硫酸鈉1份、對(duì)氨基苯磺酸鈉15份、尿素10份和亞硫酸氫鈉20份。
本發(fā)明還提供了所述的3D打印房屋料漿用復(fù)合高效減水劑的使用方法，其與膠凝材料的質(zhì)量比為0.5:100；所述的膠凝材料為快硬硫鋁酸鹽水泥。
實(shí)施例2：
一種3D打印房屋料漿用復(fù)合高效減水劑，按重量份比由下列原料組成：異氰酸三酯45份、硫酸鈉3份、對(duì)氨基苯磺酸鈉30份、尿素20份和亞硫酸氫鈉40份。
本發(fā)明還提供了所述的3D打印房屋料漿用復(fù)合高效減水劑的使用方法，其與膠凝材料的質(zhì)量比為1.1:100；所述的膠凝材料為低堿度硫鋁酸鹽水泥。
實(shí)施例3：
一種3D打印房屋料漿用復(fù)合高效減水劑，按重量份比由下列原料組成：異氰酸三酯35份、硫酸鈉2份、對(duì)氨基苯磺酸鈉25份、尿素15份和亞硫酸氫鈉30份。
本發(fā)明還提供了所述的3D打印房屋料漿用復(fù)合高效減水劑的使用方法，其與膠凝材料的質(zhì)量比為0.8:100；所述的膠凝材料為高鐵硫鋁酸鹽水泥。
實(shí)施例4：使用本發(fā)明所述的3D打印房屋料漿用復(fù)合高效減水劑制備出膠凝材料制品的性能測(cè)定
將實(shí)施例1-3、對(duì)照1-3中制備的膠凝材料制品制品采用300KN(WE 30)液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)(測(cè)試儀器為AEC-201型水泥強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī))測(cè)定其抗折強(qiáng)度與抗壓強(qiáng)度，測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表1。
表1 使用本發(fā)明所述的3D打印房屋料漿用復(fù)合高效減水劑制備出膠凝材料制品的性能測(cè)定
注：對(duì)照1-3為分別采用膠凝材料為快硬硫鋁酸鹽水泥、低堿度硫鋁酸鹽水泥、高鐵硫鋁酸鹽水泥制備的制品：實(shí)施例1-3為加入本發(fā)明的3D打印房屋料漿用復(fù)合高效減水劑制備的制品。
從表1可以看出，使用本發(fā)明所述的3D打印房屋料漿用復(fù)合高效減水劑制備出的制品的抗折強(qiáng)度遠(yuǎn)高于對(duì)照，1d、28d齡期強(qiáng)度均明顯高于對(duì)照，可見(jiàn)，在加入本發(fā)明所述的3D打印房屋料漿用復(fù)合高效減水劑可促進(jìn)制品后期強(qiáng)度增長(zhǎng)。
實(shí)施例5：使用本發(fā)明所述的本發(fā)明所述的3D打印房屋料漿用復(fù)合高效減水劑制備出制品的抗凍性測(cè)定
5.1試驗(yàn)材料與方法
試驗(yàn)材料使用本發(fā)明實(shí)施例1-3和對(duì)照1-3所制得的制品。
每實(shí)施例和對(duì)照組各取8塊，共計(jì)48塊樣品，參照J(rèn)G/T 396—2012標(biāo)準(zhǔn)中附錄C規(guī)定的方法進(jìn)行抗凍性試驗(yàn)，凍融循環(huán)次數(shù)為100次。
5.2試驗(yàn)結(jié)果與分析
表2 使用本發(fā)明所述的3D打印房屋料漿用復(fù)合高效減水劑制備出制品的抗凍性測(cè)定
從表2可以看出，使用本發(fā)明所述的3D打印房屋料漿用復(fù)合高效減水劑制備出制品的抗凍性遠(yuǎn)高于對(duì)照。
前述對(duì)本發(fā)明的具體示例性實(shí)施方案的描述是為了說(shuō)明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開(kāi)的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進(jìn)行很多改變和變化。對(duì)示例性實(shí)施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實(shí)際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實(shí)施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權(quán)利要求書(shū)及其等同形式所限定。