技術(shù)特征：

1.一種循環(huán)流化床鍋爐耐火防磨涂料，其特征在于：包括結(jié)合劑和粉料，

結(jié)合劑包括以下重量份數(shù)的組分：

SiO₂ 52-57份

K₂O 40-42份

Na₂O 4-5份；

粉料包括以下重量份數(shù)的組分：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床鍋爐耐火防磨涂料，其特征在于：結(jié)合劑和粉料的重量比為1.0-1.2：0.8-1。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床鍋爐耐火防磨涂料，其特征在于：制備粉料的原料包括氧化鐵紅。

4.一種權(quán)利要求1-3任一所述的循環(huán)流化床鍋爐耐火防磨涂料的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

(1)結(jié)合劑：將硅砂、苛性鉀和苛性鈉混合后加入熔融爐中加熱，形成熔融透明體，冷卻固化后，再放入高壓釜中，通加壓蒸汽溶解，靜置澄清，除去雜質(zhì)，澄清液經(jīng)濃縮得到成品；

(2)粉料：將高鋁粉、維羅白泥、鋁酸鈣水泥和氧化鋯微粉，放入球磨機(jī)研磨，再加入氧化鐵紅充分混合，混碾，得到產(chǎn)品。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的循環(huán)流化床鍋爐耐火防磨涂料的制備方法，其特征在于：步驟(1)中加熱為用重油或電加熱至1200～1400℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的循環(huán)流化床鍋爐耐火防磨涂料的制備方法，其特征在于：步驟(1)中加壓蒸汽為0.2MPa蒸汽。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的循環(huán)流化床鍋爐耐火防磨涂料的制備方法，其特征在于：粉料中各原料的重量份數(shù)為：高鋁粉54-56份、維羅白泥38-40份、鋁酸鈣水泥2.5-3.5份、氧化鋯微粉1.4-1.6份、氧化鐵紅1.4-1.6份。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的循環(huán)流化床鍋爐耐火防磨涂料的制備方法，其特征在于：粉料中各原料的重量百分?jǐn)?shù)為：高鋁粉55％、維羅白泥39％、鋁酸鈣水泥3％、氧化鋯微粉1.5％、氧化鐵紅1.5％。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的循環(huán)流化床鍋爐耐火防磨涂料的制備方法，其特征在于：高鋁粉、維羅白泥、鋁酸鈣水泥、氧化鋯微粉的粒度均在325目以上。