本發(fā)明涉及水泥磚領(lǐng)域，具體是一種水泥磚及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
水泥磚是指利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等（以上原料的一種或數(shù)種）作為主要原料，用水泥做凝固劑，不經(jīng)高溫煅燒而制造的一種新型墻體材料。水泥磚自重較輕，強度較高，無須燒制，用電廠的污染物粉煤灰做材料，比較環(huán)保。在生產(chǎn)過程中因膠結(jié)材料（如水泥）的配比以及原材料含泥量大，造成產(chǎn)品抗壓強度低，抗折度小，斷裂現(xiàn)象嚴重，影響產(chǎn)品出廠合格率，同時也產(chǎn)生二次垃圾。
同時，在中國東南沿海地區(qū)，海蠣、淡菜的養(yǎng)殖規(guī)模逐漸擴大，海蠣生產(chǎn)加工規(guī)模擴大，導致海蠣殼（淡菜殼）也堆積如山，不能及時妥善處理與有效利用，造成很大的環(huán)境污染。將海蠣殼（淡菜殼）用于制備水泥磚方面還未見報道。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種抗壓強度高、抗折度大、降低環(huán)境污染的水泥磚及其生產(chǎn)方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種水泥磚，由以下按照質(zhì)量百分比的原料組成：海蠣殼-淡菜殼粉25%-30%、建筑垃圾25%-30%、石粉35%-40%、水泥10%-15%，
作為本發(fā)明進一步的方案：所述水泥磚由以下按照質(zhì)量百分比的原料組成：海蠣殼-淡菜殼粉30%、建筑垃圾25%、石粉35%、水泥10%。
一種水泥磚的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：
s1、海蠣殼-淡菜殼經(jīng)消污篩選后置入粉碎機中粉碎研磨，粒徑為80-140目，制得的海蠣殼-淡菜殼粉經(jīng)斗式提升機輸送至海蠣殼-淡菜殼粉的儲料倉，經(jīng)過計量稱稱量后，通過皮帶輸送機輸送至雙軸強制式攪拌機中混料。
s2、建筑垃圾經(jīng)顎式破碎機破碎研磨，粒徑為80-140目，通過斗式提升機輸送至建筑垃圾的儲料倉，經(jīng)計量稱稱量后，通過皮帶輸送機輸送至雙軸強制式攪拌機中混料。
s3、石粉通過斗式提升機輸送至儲料斗，經(jīng)計量稱稱量后，通過皮帶輸送機輸送至雙軸強制式攪拌機中混料。
s4、水泥儲存在儲罐中，經(jīng)計量稱量稱后，通過螺旋給料機輸送至雙軸強制式攪拌機中混料。
s5、水通過管道泵與計量表輸送至雙軸強制式攪拌機中混料。
s6、雙軸強制式攪拌機混料后再輸送至全自動多功能制磚機進行壓制。
s7、經(jīng)疊板機將磚送至磚垛室靜養(yǎng)，日配7天齡期，使其達到67%-90%的強度。
s8、到成品堆場，隨時出廠。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明制備的水泥磚采用海蠣殼（淡菜殼）、建筑垃圾等為主要原料，既提高了海蠣殼（淡菜殼）、建筑垃圾的利用價值，又降低了環(huán)境污染，而且海蠣殼（淡菜殼）中的主要成分是碳酸鈣、磷酸鈣，化學惰性強，熱穩(wěn)定性好，在400℃以下不會分解。另外,碳酸鈣還具有吸油率低、硬度低、磨耗值小、無毒、無臭、無味,分散性好等優(yōu)點。本發(fā)明還減少了水泥的使用量，降低了成本。本發(fā)明制備的水泥磚抗壓強度高、抗折度大，不存在斷裂情況，提高了合格率。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的制備工藝流程圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
實施例1
請參閱圖1，本發(fā)明實施例中，一種水泥磚及其生產(chǎn)方法，所述水泥磚由以下按照質(zhì)量百分比的原料組成：海蠣殼-淡菜殼粉30%、建筑垃圾25%、石粉35%、水泥10%。
生產(chǎn)過程包括如下步驟：
s1、海蠣殼-淡菜殼經(jīng)消污篩選后置入粉碎機中粉碎研磨，粒徑為80-140目，制得的海蠣殼-淡菜殼粉經(jīng)斗式提升機輸送至海蠣殼-淡菜殼粉的儲料倉，經(jīng)過計量稱稱量后，通過皮帶輸送機輸送至雙軸強制式攪拌機中混料。
s2、建筑垃圾經(jīng)顎式破碎機破碎研磨，粒徑為80-140目，通過斗式提升機輸送至建筑垃圾的儲料倉，經(jīng)計量稱稱量后，通過皮帶輸送機輸送至雙軸強制式攪拌機中混料。
s3、石粉通過斗式提升機輸送至儲料斗，經(jīng)計量稱稱量后，通過皮帶輸送機輸送至雙軸強制式攪拌機中混料。
s4、水泥儲存在儲罐中，經(jīng)計量稱量稱后，通過螺旋給料機輸送至雙軸強制式攪拌機中混料。
s5、水通過管道泵與計量表輸送至雙軸強制式攪拌機中混料。
s6、雙軸強制式攪拌機混料后再輸送至全自動多功能制磚機進行壓制。
s7、經(jīng)疊板機將磚送至磚垛室靜養(yǎng)，日配7天齡期，使其達到67%—90%的強度。
s8、到成品堆場，隨時出廠。
實施例2
本發(fā)明實施例中，一種水泥磚，由以下按照質(zhì)量百分比的原料組成：海蠣殼-淡菜殼粉25%、建筑垃圾30%、石粉35%、水泥10%。生產(chǎn)過程的具體步驟如實施例所述。
實施例3
本發(fā)明實施例中，一種水泥磚，由以下按照質(zhì)量百分比的原料組成：海蠣殼-淡菜殼粉25%、建筑垃圾25%、石粉40%、水泥10%。生產(chǎn)過程的具體步驟如實施例所述。
實施例4
本發(fā)明實施例中，一種水泥磚，由以下按照質(zhì)量百分比的原料組成：海蠣殼-淡菜殼粉25%、建筑垃圾25%、石粉35%、水泥15%。生產(chǎn)過程的具體步驟如實施例所述。
實施例5
本發(fā)明實施例中，一種水泥磚，由以下按照質(zhì)量百分比的原料組成：海蠣殼-淡菜殼粉28、建筑垃圾27%、石粉35%、水泥10%。生產(chǎn)過程的具體步驟如實施例所述。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。
此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。