專利名稱：一種制取硫酸的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制取硫酸的設(shè)備，特別是采用以氨為堿源的，HPF等醌、鈷、鐵類組合物為催化劑的焦?fàn)t煤氣濕式氧化脫硫工藝產(chǎn)生的低品質(zhì)硫磺及含有硫元素的鹽類廢液為原料，通過(guò)焚燒、余熱回收、濕法凈化、濕接觸法轉(zhuǎn)化及冷凝成酸工序制取硫酸的設(shè)備。
背景技術(shù)：
煤氣中含有的硫化氫是一種有害物質(zhì)。未經(jīng)脫硫的煤氣用于煉鋼及民用時(shí)，不僅會(huì)降低鋼的質(zhì)量，而且燃燒產(chǎn)生的二氧化硫會(huì)破壞環(huán)境，影響人的健康。因此，為滿足冶金工業(yè)的需要，減少煤氣燃燒后對(duì)大氣的污染，必須對(duì)煤氣中的硫化氫進(jìn)行脫除。以HPF、PDS, ZL等醌鈷鐵類復(fù)合型催化劑為代表的焦?fàn)t煤氣濕式氧化脫硫工藝，是我國(guó)焦化行業(yè)自己開發(fā)、具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的煤氣脫硫新工藝。該工藝具有脫硫脫氰效率高、不需外加堿源、投資及運(yùn)行費(fèi)用較低等優(yōu)點(diǎn)，因而在我國(guó)焦化行業(yè)獲得了廣泛應(yīng)用。但該脫硫工藝目前仍不完善:第一，脫硫后生成的產(chǎn)品硫磺純度低、質(zhì)量差，銷售困難；第二，脫硫過(guò)程中產(chǎn)生的 廢液缺乏較完善的處理工藝，容易造成新的環(huán)境污染。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種采用以焦?fàn)t煤氣經(jīng)濕式氧化脫硫生成的低品質(zhì)硫磺及含有硫元素的鹽類廢液為原料，經(jīng)焚燒制取硫酸的設(shè)備，以徹底解決以HPF、PDS, ZL等醌鈷鐵類物質(zhì)為催化劑的焦?fàn)t煤氣濕式氧化脫硫工藝產(chǎn)生的脫硫廢液處理及低品質(zhì)硫磺出路問(wèn)題，使該脫硫工藝得以完善；生產(chǎn)出的硫酸既可用做本廠煤氣脫氨，生產(chǎn)硫酸銨的原料，也可作為商品硫酸外銷，實(shí)現(xiàn)了資源再利用和環(huán)境保護(hù)的雙重目標(biāo)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種制取硫酸的設(shè)備，包括焚燒爐、廢熱鍋爐、動(dòng)力波增濕塔、冷卻塔、電除霧器、轉(zhuǎn)化器、酸氣冷凝器，所述的焚燒爐、廢熱鍋爐、動(dòng)力波增濕塔、冷卻塔、電除霧器、轉(zhuǎn)化器、酸氣冷凝器依次通過(guò)連接通道相連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:將低品質(zhì)硫磺及含有硫元素的鹽類廢液經(jīng)預(yù)處理后作為制取硫酸的原料，經(jīng)焚燒制取硫酸，徹底解決了現(xiàn)有脫硫工藝生產(chǎn)的低品質(zhì)硫磺銷路難及脫硫廢液后處理產(chǎn)生的環(huán)保問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了硫資源循環(huán)利用及環(huán)境保護(hù)的雙重目標(biāo)；工藝流程短，運(yùn)行費(fèi)用低，S02轉(zhuǎn)化率高，尾氣夾帶酸霧少，環(huán)保效果好。

圖1是本實(shí)用新型的設(shè)備結(jié)構(gòu)圖。圖中1-焚燒爐2-廢熱鍋爐3-脫氣塔4-動(dòng)力波增濕塔5-冷卻塔6-電除霧器7-轉(zhuǎn)化器8-酸氣冷凝器9-煙囪具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說(shuō)明詳細(xì)敘述本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。見圖1，一種制取硫酸的設(shè)備，包括焚燒爐1、廢熱鍋爐2、動(dòng)力波增濕塔4、冷卻塔
5、電除霧器6、轉(zhuǎn)化器7、酸氣冷凝器8，所述的焚燒爐1、廢熱鍋爐2、動(dòng)力波增濕塔4、冷卻塔5、電除霧器6、轉(zhuǎn)化器7、酸氣冷凝器8依次通過(guò)連接通道相連通，酸氣冷凝器8出口與煙囪9連通。采用上述設(shè)備的制取硫酸的工藝，該工藝是以焦?fàn)t煤氣濕式氧化脫硫后生成的低品質(zhì)硫磺及含有硫元素的鹽類廢液為原料，通過(guò)焚燒、余熱回收、濕式凈化、濕式接觸轉(zhuǎn)化、冷凝成酸工藝過(guò)程，制取濃硫酸。1、硫磺及廢液焚燒過(guò)程用泵將焦?fàn)t煤氣濕式氧化脫硫生成的硫磺及含有硫元素的鹽類廢液混合形成的漿液送至焚燒爐噴嘴，經(jīng)壓縮空氣霧化后送入焚燒爐內(nèi)，爐內(nèi)通入助燃空氣及燃料氣，原料漿液在約1000 1200°C溫度下進(jìn)行兩段焚燒，一段為進(jìn)行良好燃燒，二段為控制NOx生成的燃燒，燃燒的主要產(chǎn)物為S02、N2、C02及H2O等組份，尚有I 4%的S03?？刂迫紵隣t外壁溫度≥2600C，高于SO3的露點(diǎn)溫度(180 230°C )，避免氣體穿過(guò)磚縫后冷凝腐蝕爐壁。主
要反應(yīng)如下:
權(quán)利要求1.一種制取硫酸的設(shè)備，其特征在于，包括焚燒爐、廢熱鍋爐、動(dòng)力波增濕塔、冷卻塔、電除霧器、轉(zhuǎn)化器、酸氣冷凝器，所述的焚燒爐、廢熱鍋爐、動(dòng)力波增濕塔、冷卻塔、電除霧器、轉(zhuǎn)化器、酸氣冷凝器依次 通過(guò)連接通道相連通。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種制取硫酸的設(shè)備，包括焚燒爐、廢熱鍋爐、動(dòng)力波增濕塔、冷卻塔、電除霧器、轉(zhuǎn)化器、酸氣冷凝器，所述的焚燒爐、廢熱鍋爐、動(dòng)力波增濕塔、冷卻塔、電除霧器、轉(zhuǎn)化器、酸氣冷凝器依次通過(guò)連接通道相連通。該設(shè)備及工藝徹底解決了以HPF、PDS、ZL等醌鈷鐵類物質(zhì)為催化劑的焦?fàn)t煤氣濕式氧化脫硫工藝產(chǎn)生的脫硫廢液處理及低品質(zhì)硫磺出路問(wèn)題，使該脫硫工藝得以完善；生產(chǎn)出的硫酸既可用做本廠煤氣脫氨，生產(chǎn)硫酸銨的原料，也可作為商品硫酸外銷，實(shí)現(xiàn)了資源再利用和環(huán)境保護(hù)的雙重目標(biāo)。
文檔編號(hào)C01B17/80GK203112502SQ20132003939
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月24日
發(fā)明者白瑋, 戴成武, 蔡承祐, 于義林, 張素利, 呂成, 苑松柏, 劉卓 申請(qǐng)人:中冶焦耐工程技術(shù)有限公司