專利名稱：堿渣、鉀長石制氯化鉀的蒸發(fā)設備的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于氯化鉀制備工藝設備領域，尤其是涉及一種堿渣、鉀長石制氯化 鉀的蒸發(fā)設備。
背景技術：
堿渣、鉀長石制氯化鉀的工藝方法是由堿渣和鉀長石經過高溫焙燒，再將大量液 體浸取后，經蒸發(fā)、結晶獲得成品的工藝方法。該方法由于大量液體浸取，因此在蒸發(fā)工藝 中需消耗大量的能源進行蒸發(fā)，需要消耗大量的常規(guī)能源，因而能源利用率低，并且采用商 品燃料為熱源的浸取液蒸發(fā)處理工藝還存在尾氣污染的問題，而此方法就是將焙燒后的浸 取液利用太陽能的能量進行蒸發(fā)濃縮，以達到節(jié)能增效、綠色環(huán)保的目的。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種結構簡單、操作簡單、高效、節(jié)能、經濟的堿渣、鉀長 石制氯化鉀的蒸發(fā)設備。本實用新型的技術方案是堿渣、鉀長石制氯化鉀的蒸發(fā)設備，該設備由上至下依次包括高位槽、太陽能集熱 板、太陽能蒸發(fā)板、太陽能蒸發(fā)池，所述高位槽通過其上的若干個出口和所述高位槽下方的 所述太陽能集熱板相連接，所述太陽能集熱板下端設置有噴淋頭，噴淋頭位于所述太陽能 蒸發(fā)板的上方，所述太陽能蒸發(fā)板的出口位于所述太陽能蒸發(fā)池的上方。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是以太陽能作為主要能源，對浸取液進行加熱和蒸發(fā)，利用高低勢能驅動浸取液的 流動，無需其他動力，節(jié)約能源、運行成本低。

圖1是本實用新型的結構示意圖圖中1、高位槽2、太陽能集熱板 3、太陽能蒸發(fā)板4、太陽能蒸發(fā)池5、噴淋頭
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型堿渣、鉀長石制氯化鉀的蒸發(fā)設備，該設備由上至下依次 包括高位槽1、太陽能集熱板2、太陽能蒸發(fā)板3、太陽能蒸發(fā)池4，所述高位槽1通過其上的 若干個出口和所述高位槽1下方的所述太陽能集熱板2相連接，所述太陽能集熱板2下端 設置有噴淋頭5，噴淋頭5位于所述太陽能蒸發(fā)板4的上方，所述太陽能蒸發(fā)板3的出口位 于所述太陽能蒸發(fā)池4的上方。本實例的工作過程將堿渣、鉀長石制氯化鉀中所得的浸取液放置在高位槽1中，將高位槽1中的浸取液通過若干個高位槽出口流入與若干個高位槽1出口相連接的太陽能 集熱板2內，浸取液通過太陽能集熱板2升溫后，噴淋到太陽能蒸發(fā)板3上，然后流入太陽 能蒸發(fā)池4，這是浸取液中的無機鹽濃度以達到40% -60%之間，最后輸入化工蒸發(fā)工藝系 統(tǒng)內，進行常規(guī)分離，屬于現(xiàn)有技術不再贅述。 以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的 較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作 的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
權利要求1.堿渣、鉀長石制氯化鉀的蒸發(fā)設備，其特征在于該設備由上至下依次包括高位槽、 太陽能集熱板、太陽能蒸發(fā)板、太陽能蒸發(fā)池，所述高位槽通過其上的若干個出口和所述高 位槽下方的所述太陽能集熱板相連接，所述太陽能集熱板下端設置有噴淋頭，噴淋頭位于 所述太陽能蒸發(fā)板的上方，所述太陽能蒸發(fā)板的出口位于所述太陽能蒸發(fā)池的上方。
專利摘要本實用新型提供堿渣、鉀長石制氯化鉀的蒸發(fā)設備，該設備由上至下依次包括高位槽、太陽能集熱板、太陽能蒸發(fā)板、太陽能蒸發(fā)池，所述高位槽通過其上的若干個出口和所述高位槽下方的所述太陽能集熱板相連接，所述太陽能集熱板下端設置有噴淋頭，噴淋頭位于所述太陽能蒸發(fā)板的上方，所述太陽能蒸發(fā)板的出口位于所述太陽能蒸發(fā)池的上方。本實用新型的有益效果是結構簡單、操作簡單、高效、節(jié)能、經濟。
文檔編號C01D3/04GK201842656SQ20102058231
公開日2011年5月25日 申請日期2010年10月28日 優(yōu)先權日2010年10月28日
發(fā)明者喬希海 申請人:喬希海