專(zhuān)利名稱(chēng)：設(shè)有吸收液分布器的回收硫氧化物的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種回收硫氧化物的設(shè)備，尤其涉及從鍋爐煙氣中回收硫氧化物的設(shè)備。 背彔技術(shù)以煤或石油為燃料的鍋爐或火力發(fā)電廠排放大量煙氣。這些煙氣含有SOx、 NOx、 HC1 和HF等有害物質(zhì)，其中SOx是形成酸雨的主要物質(zhì)。隨燃燒煤種的不同，S02含量通常在 300—5000ppmv(1000—15000mg/Nm、之間。但是，煙氣敷十分巨大，以燃煤鍋爐而論，蒸汽 規(guī)模從35T/h到2500T/h，發(fā)電機(jī)組容量6MW到1000MW,煙氣量由5萬(wàn)Nm3/h到250萬(wàn) Nm3， SO2排放量1000噸/年到100，000噸/年。由于S02是酸性氣體，采用滅性水溶液除吸煙 氣中的SOx,即煙氣除硫(FGD)是有效的方法，具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值。合成氨是堿性物質(zhì)，作為除硫劑，可以生產(chǎn)離肥效的硫酸銨化肥。這種方法稱(chēng)為氨法除 硫技術(shù)。氨法除琉技術(shù)對(duì)應(yīng)的三個(gè)步驟如下(1) S02吸收，表現(xiàn)為水溶液中的酸堿反應(yīng)，首先生成亞琉酸銨，反應(yīng)如下 S02+H20+2NH3=(NH4)2S03 (亞琉酸銨)(2) 亞硫酸銨氣化為硫酸銨，化學(xué)反應(yīng)也在水溶液中發(fā)生，反應(yīng)如下 (NH4)2S03 +1/202 = (NH4)2S04 (硫酸銨)(3) 硫酸銨結(jié)晶，水溶液中的硫酸銨濃度超過(guò)溶解度后，會(huì)結(jié)晶析出固體硫酸銨顆粒。結(jié) 晶通常也被看作為一個(gè)化學(xué)反應(yīng)，即(NH4)2S04(L，液體硫酸銨"(NH4)2S04(S，固體硫酸銨)。由于硫氧化物的回收，是通過(guò)噴淋而下的吸收液與逆流而上的煙氣的接觸而完成的，因 此，吸收液的分布狀況，將直接影響吸收效率，目前的回收硫氧化物設(shè)備，或沒(méi)有吸收液分 布器，或簡(jiǎn)單的設(shè)有導(dǎo)入管，其分布效率十分低下。因此，設(shè)計(jì)一種優(yōu)化的吸收液分布器， 是提髙回收硫氧化物設(shè)備的效率的一個(gè)十分重要的關(guān)鍵。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型霈要解決的技術(shù)問(wèn)題是公開(kāi)-種設(shè)有具有吸收液分布器的回收硫氧化物的設(shè) 備，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷。本實(shí)用新型的有吸收液分布器的回收硫氧化物的設(shè)備，包括 塔體設(shè)覽在塔體頂部或者上部的凈化煙氣出口 設(shè)置在凈化煙氣出口下方的、設(shè)有除氨吸收液分布器的除氨區(qū)；設(shè)覽在除氨區(qū)下方的、設(shè)有除硫吸收液分布器的除硫區(qū)，所說(shuō)的除硫吸收液分布器與設(shè) 置在塔體上的除硫吸收液入口相連接設(shè)賢在除硫區(qū)下方的煙氣入口 設(shè)置在煙氣入口下方的吸收液儲(chǔ)存區(qū)所說(shuō)的除硫吸收液分布器包括主管、支管和噴嘴，所說(shuō)的支管與主管相連通，所說(shuō)的支 管與噴嘴相連接本實(shí)用新型是這樣操作的含有琉諷化物的煙氣，從煙氣入口進(jìn)入塔體，然后逆流向上，吸收液通過(guò)除琉吸收液分 布器，自上而下，在除硫區(qū)與含有硫氧化物的煙氣接觸，煙氣中的硫氧化物被吸收，吸收了 硫氧化物的吸收液進(jìn)入下部的吸收液儲(chǔ)存區(qū)，被鼓入的空氣氣化為硫酸銨，因此，該漿液儲(chǔ) 存區(qū)也可以稱(chēng)為氧化區(qū)；而且當(dāng)硫酸銨濃度累積并超過(guò)其溶解度后，會(huì)結(jié)晶析出，因此漿液 儲(chǔ)存區(qū)同時(shí)具有硫酸銨結(jié)晶的功能，也可以稱(chēng)為氧化結(jié)晶區(qū)；被吸收了硫氣化物的煙氣在除氨區(qū)，煙氣中含有的氨被除除，然后繼續(xù)向上，由凈化煙 氣出口排出塔體。所說(shuō)的硫氧化物主要為S02。由上述公開(kāi)的技術(shù)方案可見(jiàn)，本實(shí)用新型設(shè)覽了一個(gè)除硫吸收液分布器，可大大改養(yǎng)吸 收液的分布，從而提高吸收效率。 附困說(shuō)明


圖1為設(shè)有具有吸收液分布器的回收琉氧化物的設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為吸收液分布器結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖l,本實(shí)用新型的有吸收液分布器的回收硫氧化物的設(shè)備，包括 塔體h設(shè)覽在塔體1頂部或者上^的凈化煙氣出U 2:設(shè)置在凈化煙氣出口 2下方的、設(shè)有除貧吸收液分布器401的除氨區(qū)4: 設(shè)置在除氨區(qū)4下方的、設(shè)有除硫吸收液分布器501的除硫區(qū)5,所說(shuō)的除硫吸收液分 布器501與設(shè)置在塔體1上的除硫吸收液入口 502相連接 設(shè)置在除硫區(qū)下方的煙氣入tJ 6: 設(shè)覽在煙氣入口 6下方的吸收液儲(chǔ)存區(qū)7;所說(shuō)的除琉吸收液分布器501包括主管503、支管504和噴嘴505,所說(shuō)的支管504與主 管503相連通，所說(shuō)的支管504與噴嘴505相連接優(yōu)選的，主管503的內(nèi)徑為0.15 1.5m，支管504的內(nèi)徑為0.05 0.5mm,以使吸收液 在支管504內(nèi)的流動(dòng)速度為l-5m/s,更好為1.5-2.5m/s。噴嘴為螺旋噴嘴，噴嘴口的內(nèi)徑為10-100mm,液體在噴口的噴射速度為4.0-15.0m/s, 更好為6.0-12.0m/s。噴嘴的分布密度按除硫區(qū)的空塔橫截面積計(jì)算為0.3-3.0個(gè)噴嘴/m2，更好的是，噴嘴的 分布密度按除硫區(qū)的空塔橫截面積計(jì)算為0.5-1.5個(gè)噴嘴/m2。噴嘴的噴射方向即可以向上，也可以向下。由
圖1同時(shí)可見(jiàn)，所說(shuō)的除氨吸收液分布器401與設(shè)置在塔體1上的除氨吸收液入口 402 相連優(yōu)選的，所說(shuō)的除氨吸收液分布器401的結(jié)構(gòu)與除硫吸收液分布器501相同，包括主管 503、支管504和噴嘴505,所說(shuō)的支管504與主管503相連通，所說(shuō)的支管504與噴嘴505 相連接優(yōu)選的，參見(jiàn)
圖1,本實(shí)用新型的從鍋爐煙氣中回收硫氧化物的設(shè)備，還包括設(shè)置在凈 化煙氣出口 2下方、除氨區(qū)4上方的除沫區(qū)3,所說(shuō)的除沫區(qū)3包括設(shè)置在塔體1內(nèi)的波紋 板片301,以及設(shè)覺(jué)在所說(shuō)的波紋板片301上下兩側(cè)的、與塔體1上的洗滌水入口 302相連 接的洗滌水分布器303:參見(jiàn)圖l，所說(shuō)的吸收液儲(chǔ)存區(qū)7包括設(shè)置在塔體1上的氧化空氣入口 701:設(shè)置在塔體1底部的硫銨漿液出口 702;設(shè)置在硫銨漿液出口 702上方的吸收循環(huán)液出口 703:
權(quán)利要求1. 一種設(shè)有吸收液分布器的回收硫氧化物的設(shè)備，其特征在于，包括塔體(1)；設(shè)置在塔體(1)頂部或者上部的凈化煙氣出口(2)；設(shè)置在塔體(1)下方的煙氣入口(6)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有吸收液分布器的回收硫氧化物的設(shè)備，其特征在于，所說(shuō) 的設(shè)備還包括設(shè)置在凈化煙氣出口 (2)下方的除氨區(qū)(4)，以及設(shè)置在除氨區(qū)(4)下方、 煙氣入口 (6)上方的除硫區(qū)(5)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)有吸收液分布器的回收硫氧化物的設(shè)備，其特征在于，所說(shuō) 的設(shè)備還包括設(shè)置在煙氣入口 (6)下方的吸收液儲(chǔ)存區(qū)(7)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)有吸收液分布器的回收硫氧化物的設(shè)備，其特征在于，所說(shuō) 的設(shè)備還包括設(shè)置在除氨區(qū)(4)的除氨吸收液分布器(401)，以及設(shè)置在除硫區(qū)(5)的除 硫吸收液分布器(501)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)有吸收液分布器的回收硫氧化物的設(shè)備，其特征在于，所說(shuō) 的除硫吸收液分布器(501)與設(shè)置在塔體(1)上的除硫吸收液入口 (502)相連接，而且所 說(shuō)的除硫吸收液分布器(501)包括主管(503)、支管(504)和噴嘴(505)，所說(shuō)的支管(504) 與主管(503)相連通，所說(shuō)的支管(504)與噴嘴(505)相連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)有吸收液分布器的回收硫氧化物的設(shè)備，其特征在于，所說(shuō) 的除氨吸收液分布器(401)與設(shè)置在塔體(1)上的除氨吸收液入口 (402)相連。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)有吸收液分布器的回收硫氧化物的設(shè)備，其特征在于，所說(shuō) 的除氨吸收液分布器(401)包括主管(503)、支管(504)和噴嘴(505)，所說(shuō)的支管(504) 與主管(503)相連通，所說(shuō)的支管(504)與噴嘴(505)相連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2至7的任一項(xiàng)所述的設(shè)有吸收液分布器的回收硫氧化物的設(shè)備，其特 征在于，所說(shuō)的設(shè)備還包括設(shè)置在凈化煙氣出口 (2)下方、除氨區(qū)(4)上方的除沫區(qū)(3)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)有吸收液分布器的回收硫氧化物的設(shè)備，其特征在于，所說(shuō) 的吸收液儲(chǔ)存區(qū)(7)包括設(shè)置在塔體(1)上的氧化空氣入口 (701); 設(shè)置在塔體(1)底部的硫銨漿液出口 (702); 設(shè)置在硫銨漿液出口 (702)上方的吸收循環(huán)液出口 (703)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的設(shè)有吸收液分布器的回收硫氧化物的設(shè)備，其特征在于，所 說(shuō)的主管(503)的內(nèi)徑為0.15 1.5m，支管(504)的內(nèi)徑為0.05 0.5m，噴嘴為螺旋噴嘴， 噴嘴口的內(nèi)徑為10-100mm;噴嘴的分布密度按除硫區(qū)的空塔橫截面積計(jì)算為0.3-3.0個(gè)噴嘴/m2; 噴嘴的噴射方向既可以向上，也可以向下。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種回收硫氧化物的設(shè)備，設(shè)計(jì)了一種設(shè)有具有吸收液分布器的回收硫氧化物的設(shè)備，包括塔體，設(shè)置在塔體頂部的凈化煙氣出口，設(shè)置在凈化煙氣出口下方的、設(shè)有除氨吸收液分布器的除氨區(qū)，設(shè)置在除氨區(qū)下方的、設(shè)有除硫吸收液分布器的除硫區(qū)，除硫吸收液分布器與設(shè)置在塔體上的除硫吸收液入口相連接，設(shè)置在除硫區(qū)下方的煙氣入口，設(shè)置在煙氣入口下方的吸收液儲(chǔ)存區(qū)，除硫吸收液分布器包括總管、支管和噴嘴，支管與總管相連通，支管與噴嘴相連接。本實(shí)用新型設(shè)置了一個(gè)除硫吸收液分布器，可大大改善吸收液的分布，從而提高吸收效率。
文檔編號(hào)C01C1/24GK201091821SQ20072015409
公開(kāi)日2008年7月30日 申請(qǐng)日期2007年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月18日
發(fā)明者婁愛(ài)娟 申請(qǐng)人:婁愛(ài)娟