專利名稱：飽和減濕塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及化工合成領(lǐng)域中的飽和減濕塔，屬于一種回收工藝?yán)淠?、低位能的飽和減濕塔。
背景技術(shù)：
在以天然氣、焦?fàn)t氣為原料的合成氨、甲醇、制氫裝置的轉(zhuǎn)化系統(tǒng)中，通常采用在原料天然氣或焦?fàn)t氣中加入工藝蒸汽進(jìn)行轉(zhuǎn)化，一般水碳比控制在3，工藝蒸汽的溫度在249℃左右，轉(zhuǎn)化后逐步回收熱量，最終冷卻分離冷凝液，以轉(zhuǎn)化1000Nm3天然氣為例，需加入工藝蒸汽2.4噸，排出工藝?yán)淠?.6噸，實(shí)際上消耗的水僅為0.8噸，排出的而剩余的1.6噸工藝?yán)淠簽槲鬯懦?，造成水資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的合成氨、甲醇、制氫裝置的轉(zhuǎn)化系統(tǒng)浪費(fèi)水資源及環(huán)境污染的不足，本實(shí)用新型提供一種飽和減濕塔，該飽和減濕塔能回收低位熱量、工藝?yán)淠?，消除污水排放，避免了環(huán)境污染。
本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是該飽和減濕塔包括塔體，塔體內(nèi)固定有飽和段及減濕段，飽和段及減濕段內(nèi)分別置有2個(gè)填料層，上填料層的上方、下填料層的下方對(duì)應(yīng)的飽和段及減濕段側(cè)壁上分別開(kāi)有進(jìn)口，飽和段及減濕段上、下端面分別開(kāi)有出口。
本實(shí)用新型的有益效果是由于采取上述方案，工藝?yán)淠涸谠撍膬啥蝺?nèi)進(jìn)行增濕及減濕，利用工藝?yán)淠涸鰸耧柡吞烊粴猓瑴p少中壓蒸汽的消耗，并且能回收轉(zhuǎn)化氣工藝?yán)淠褐械臀粺崮?，具有?jié)能作用。工藝?yán)淠褐匦卤焕孟送馀牛茈y所免了環(huán)境污染。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-塔體，2-飽和段，3-減濕段，4-填料層，5，6，11，12-出口，7，8，9，10-入口，13-除沫器，14-分布器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明如圖1所示，該飽和減濕塔包括塔體1，塔體1分飽和段2及減濕段3，飽和段2內(nèi)置有2個(gè)填料層4，填料層4上方間隔置有分布器14及除沫器13，2個(gè)填料層4上、下方的側(cè)壁分別開(kāi)有進(jìn)口(7，8)，飽和段2上、下端面分別開(kāi)有出口(5，6)。減濕段3內(nèi)置有2個(gè)填料層4，每個(gè)填料層4上方置有分布器14，2個(gè)填料層4上、下方的側(cè)壁分別開(kāi)有進(jìn)口(9，10)，減濕段3上、下端面分別開(kāi)有出口(11，12)。上述的填料為高效規(guī)整填料。
實(shí)際應(yīng)用時(shí)，脫硫后的天然氣由進(jìn)口8進(jìn)入飽和段2，來(lái)自轉(zhuǎn)化爐對(duì)流段工藝水加熱器的工藝熱水由進(jìn)口7加入，由分布器14重新分布后與天然氣在填料層4內(nèi)逆流接觸進(jìn)行增濕，再補(bǔ)入一定量的中壓水蒸汽，使天然氣中的水碳比達(dá)到轉(zhuǎn)化要求，增濕后天然氣經(jīng)除沫器13除沫后由出口5排出，工藝熱水由出口6排出，上述過(guò)程天然氣回收了工藝熱水的低位熱能，且減少了中壓水蒸汽的用量，達(dá)到了節(jié)能的目的。由出口5排出的天然氣進(jìn)入轉(zhuǎn)化爐進(jìn)行烴類轉(zhuǎn)化反應(yīng)，出轉(zhuǎn)化爐的轉(zhuǎn)化氣經(jīng)回收熱量后，由進(jìn)口10進(jìn)入減濕段3，飽和段3出口6排出工藝熱水經(jīng)回收熱量后作為減濕塔3的減濕水由進(jìn)口9加入，由分布器14重新分布后與轉(zhuǎn)化氣在填料層4內(nèi)逆流接觸進(jìn)行減濕，減濕后轉(zhuǎn)化氣經(jīng)除沫器13除沫后由出口11排出，減濕水由出口12排出后經(jīng)轉(zhuǎn)化爐對(duì)流段工藝水加熱器加熱后作為飽和段天然氣增濕。上述過(guò)程重復(fù)操作，使得工藝?yán)淠喝勘焕貌煌馀牛苊饬藢?duì)環(huán)境的污染。
權(quán)利要求1.一種飽和減濕塔，包括塔體(1)，其特征在于塔體(1)內(nèi)固定有飽和段(2)及減濕段(3)，飽和段(2)及減濕段(3)內(nèi)分別置有2個(gè)填料層(4)，上填料層(4)的上方、下填料層(4)的下方對(duì)應(yīng)的飽和段(2)及減濕段(3)側(cè)壁上分別開(kāi)有進(jìn)口(7，8)、(9，10)，飽和段(2)及減濕段(3)上、下端面分別開(kāi)有出口(5，6)、(11，12)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種飽和減濕塔。解決了現(xiàn)有的合成氨、甲醇、制氫裝置的轉(zhuǎn)化系統(tǒng)浪費(fèi)水資源及環(huán)境污染的問(wèn)題。其特征在于塔體(1)內(nèi)固定有飽和段(2)及減濕段(3)，飽和段(2)及減濕段(3)內(nèi)分別置有2個(gè)填料層(4)，上填料層(4)的上方、下填料層(4)的下方對(duì)應(yīng)的飽和段(2)及減濕段(3)側(cè)壁上分別開(kāi)有進(jìn)口(7，8)、(9，10)，飽和段(2)及減濕段(3)上、下端面分別開(kāi)有出口(5，6)、(11，12)。該飽和減濕塔能回收低位熱量、工藝?yán)淠?，消除污水排放，避免了環(huán)境污染。
文檔編號(hào)C01B3/50GK2671674SQ20042000000
公開(kāi)日2005年1月19日 申請(qǐng)日期2004年1月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月2日
發(fā)明者高忠義, 徐海源, 楊震東 申請(qǐng)人:大慶油田甲醇廠, 上海國(guó)際化建工程咨詢公司