一種防堵射砂排氣機構的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及鑄造領域，具體涉及一種防堵射砂排氣機構。
【背景技術】
[0002]在射芯機射砂后，必須進行射砂排氣動作，以避免砂芯內壓力大影響砂芯質量，并可避免射砂筒壓力大造成的射嘴漏砂及噴灰現象的出現，通常為了實現射砂排氣，射芯機射砂機構需進行排氣。
[0003]授權公告號CN204262295 U的中國實用新型專利公開了一種射芯機的射砂排氣機構，包括射砂頭裝置和排氣裝置，射砂頭裝置主要由儲氣包、進氣管、進氣閥、射砂腔以及射砂筒構成，排氣裝置主要由排氣網、排氣管、排氣閥以及消音器構成，射砂腔具有進氣端口、出氣端口以及排氣端口，進氣端口通過進氣管連通儲氣包，出氣端口設置排氣網并且在工作狀態(tài)時連通射砂筒，排氣端口通過排氣管連通消音器，排氣時，射砂筒內部的氣體帶動部分殘余型砂經過排氣網時，氣體穿過排氣網，殘余型砂附著在排氣網上，因此，保證了型砂不會隨空氣排出，在多次射砂排氣后，由于排氣網累積附著了大量的型砂，造成了對排氣網的堵塞，雖然，再射砂時，能夠對排氣網產生疏通作用，但是上述疏通作用有限，排氣網還是不能夠完全暢通，因此按照理論設置的射砂壓力將不能夠產生理論的推動力，影響了射砂效果，而每射砂一次就對排氣網進行一次清理疏通顯然是不現實的。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的發(fā)明目的是提供一種防堵射砂排氣機構，避免了因排氣網的堵塞對射砂壓力產生影響。
[0005]為達到上述發(fā)明目的，本實用新型采用的技術方案是:一種防堵射砂排氣機構，包括壓縮氣包和射砂頭裝置，所述射砂頭裝置包括自上而下依次連通的射砂腔、射砂筒以及射砂頭本體，所述射砂腔包括進氣腔部分和排氣腔部分，所述進氣腔部分設置有與外界連通的進氣端口和與所述射砂筒連通的進氣通道，所述排氣腔部分設置有與外界連通的排氣端口和與所述射砂筒連通的排氣通道，所述進氣端口與所述壓縮氣包連接并且二者之間設置有進氣閥，所述排氣端口設置有排氣閥，所述排氣通道設置有排氣網。
[0006]進一步的技術方案，所述排氣腔部分還設置有與外界連通的疏通進氣端口，所述疏通進氣端口與所述壓縮氣包連接并且二者之間設置有疏通進氣閥。
[0007]進一步的技術方案，所述排氣腔部分還設置有與所述進氣腔部分連通的疏通進氣通道，所述疏通進氣通道設置有可開閉的密封元件。
[0008]優(yōu)選的，所述進氣腔部分為環(huán)形腔體并且環(huán)繞所述排氣腔部分設置。
[0009]由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優(yōu)點:
[0010](I)通過將射砂腔設置為進氣腔部分和排氣腔部分，射砂時采用進氣腔部分，排氣時采用排氣腔部分，排氣網的堵塞不會對射砂壓力造成影響；
[0011](2)通過將排氣腔部分與壓縮氣源或進氣腔部分進行可開閉的連接，
[0012]在射砂時，壓縮空氣同時對排氣網進行疏通，保證排氣網的暢通。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型實施例一公開的防堵射砂排氣機構的結構示意圖；
[0014]圖2是本實用新型實施例二公開的防堵射砂排氣機構的結構示意圖。
[0015]其中:1、射砂腔；11、進氣腔部分；111、進氣端口；112、進氣通道；113、進氣閥；12、排氣腔部分；121、排氣端口 ； 122、排氣通道；123、排氣閥；124、排氣網；125、疏通進氣端口 ；126、疏通進氣閥；2、射砂筒;3、射砂頭本體。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0017]實施例一:參見圖1，如其中的圖例所不，一種防堵射砂排氣機構，包括壓縮氣包(圖中未視出)和射砂頭裝置，上述射砂頭裝置包括自上而下依次連通的射砂腔1、射砂筒2以及射砂頭本體3，射砂腔I包括進氣腔部分11和排氣腔部分12，進氣腔部分11設置有與外界連通的進氣端口 111和與射砂筒2連通的進氣通道112，排氣腔部分12設置有與外界連通的排氣端口 121和與射砂筒2連通的排氣通道122，進氣端口 111與壓縮氣包連接并且二者之間設置有進氣閥113，排氣端口 121設置有排氣閥123，排氣通道122設置有排氣網124。
[0018]進氣腔部分11為環(huán)形腔體并且環(huán)繞排氣腔部分12設置。
[0019]下面介紹一種防堵射砂排氣方法，包括如下步驟:
[0020](I)關閉排氣閥123，打開進氣閥113，通過射砂通道112向射砂筒2中通入壓縮空氣，壓縮空氣帶動射砂筒3中型砂穿過射砂頭3進入芯盒型腔中，完成射砂；
[0021](3 )關閉進氣閥113，打開排氣閥123，通過排氣通道122向外界排出射砂筒2中的壓縮空氣，壓縮空氣帶動射砂筒2中殘余的型砂穿過排氣網124通向外界。
[0022]實施例二
[0023]參見圖2，如其中的圖例所不，一種防堵射砂排氣機構，包括壓縮氣包(圖中未視出)和射砂頭裝置，上述射砂頭裝置包括自上而下依次連通的射砂腔1、射砂筒2以及射砂頭本體3，射砂腔I包括進氣腔部分11和排氣腔部分12，進氣腔部分11設置有與外界連通的進氣端口 111和與射砂筒2連通的進氣通道112，排氣腔部分12設置有與外界連通的排氣端口121和與射砂筒2連通的排氣通道122，進氣端口 111與壓縮氣包連接并且二者之間設置有進氣閥113，排氣端口 121設置有排氣閥123，排氣通道122設置有排氣網124，排氣腔部分12還設置有與外界連通的疏通進氣端口 125，疏通進氣端口 125與壓縮氣包連接并且二者之間設置有疏通進氣閥126。
[0024]下面介紹一種防堵射砂排氣方法，包括如下步驟:
[0025](I)關閉排氣閥123，打開進氣閥113和疏通進氣閥126，通過射砂通道112和排氣通道122向射砂筒2中通入壓縮空氣，壓縮空氣帶動射砂筒3中型砂穿過射砂頭3進入芯盒型腔中，并且?guī)由渖熬W125上殘余的型砂回到射砂筒3，完成射砂；
[0026](3 )關閉進氣閥113和疏通進氣閥126，打開排氣閥123，通過排氣通道122向外界排出射砂筒2中的壓縮空氣，壓縮空氣帶動射砂筒2中殘余的型砂穿過排氣網124通向外界。
[0027]實施例三
[0028]其余與實施例一相同，不同之處在于，上述排氣腔部分還設置有與上述進氣腔部分連通的疏通進氣通道，上述疏通進氣通道設置有可開閉的密封元件。
[0029]下面介紹一種防堵射砂排氣方法，包括如下步驟:
[0030](I)關閉排氣閥，打開進氣閥和密封元件，通過射砂通道和排氣通道向射砂筒中通入壓縮空氣，壓縮空氣帶動射砂筒中型砂穿過射砂頭進入芯盒型腔中，并且?guī)由渖熬W上殘余的型砂回到射砂筒，完成射砂；
[0031](3)關閉進氣閥和密封元件，打開排氣閥，通過排氣通道向外界排出射砂筒中的壓縮空氣，壓縮空氣帶動射砂筒中殘余的型砂穿過排氣網通向外界。
[0032]實施例四
[0033]其余與實施例二相同，不同之處在于，取消上述疏通進氣閥，上述進氣閥設置有進氣管路和疏通進氣管路，進氣管路通入上述進氣腔部分，疏通進氣管路通入上述排氣腔部分。
[0034]實施例五
[0035]其余與實施例一至四任一相同，不同之處在于，排氣腔部分為環(huán)形腔體并且環(huán)繞進氣腔部分設置。
【主權項】
1.一種防堵射砂排氣機構，包括壓縮氣包和射砂頭裝置，所述射砂頭裝置包括自上而下依次連通的射砂腔、射砂筒以及射砂頭本體，其特征在于，所述射砂腔包括進氣腔部分和排氣腔部分，所述進氣腔部分設置有與外界連通的進氣端口和與所述射砂筒連通的進氣通道，所述排氣腔部分設置有與外界連通的排氣端口和與所述射砂筒連通的排氣通道，所述進氣端口與所述壓縮氣包連接并且二者之間設置有進氣閥，所述排氣端口設置有排氣閥，所述排氣通道設置有排氣網。2.根據權利要求1所述的防堵射砂排氣機構，其特征在于，所述排氣腔部分還設置有與外界連通的疏通進氣端口，所述疏通進氣端口與所述壓縮氣包連接并且二者之間設置有疏通進氣閥。3.根據權利要求1所述的防堵射砂排氣機構，其特征在于，所述排氣腔部分還設置有與所述進氣腔部分連通的疏通進氣通道，所述疏通進氣通道設置有可開閉的密封元件。4.根據權利要求1所述的防堵射砂排氣機構，其特征在于，所述進氣腔部分為環(huán)形腔體并且環(huán)繞所述排氣腔部分設置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種防堵射砂排氣機構，包括壓縮氣包和射砂頭裝置，射砂頭裝置包括自上而下依次連通的射砂腔、射砂筒以及射砂頭本體，射砂腔包括進氣腔部分和排氣腔部分，進氣腔部分設置有與外界連通的進氣端口和與射砂筒連通的進氣通道，排氣腔部分設置有與外界連通的排氣端口和與射砂筒連通的排氣通道，進氣端口與壓縮氣包連接并且二者之間設置有進氣閥，排氣端口設置有排氣閥，排氣通道設置有排氣網。通過將射砂腔設置為進氣腔部分和排氣腔部分，射砂時采用進氣腔部分，排氣時采用排氣腔部分，排氣網的堵塞不會對射砂壓力造成影響。
【IPC分類】B22C15/24
【公開號】CN205270774
【申請?zhí)枴緾N201521120243
【發(fā)明人】李嘉, 顧健
【申請人】蘇州明志科技有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月30日