一種壓力鍋的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及廚房烹飪器具領(lǐng)域，尤其涉及一種壓力鍋。
【背景技術(shù)】
[0002]目前壓力鍋的鍋蓋一般包括上蓋和內(nèi)蓋，內(nèi)蓋與鍋膽通過密封圈密封，內(nèi)蓋上設(shè)有排氣管供排氣泄壓。為避免排氣管被食物堵死一般在排氣管下方設(shè)有防堵罩，但是防堵罩在拆卸后容易丟失，另外防堵罩仍然會出現(xiàn)食物堵塞的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問題之一。為此，本實用新型提供一種壓力鍋，能夠防止排氣管堵塞。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:一種壓力鍋，包括鍋蓋和鍋體，所述鍋蓋設(shè)在所述鍋體上，所述鍋體包括鍋膽，所述鍋蓋設(shè)有蓋牙，所述鍋體設(shè)有能與蓋牙旋轉(zhuǎn)扣合的鍋牙，所述鍋蓋包括上蓋、內(nèi)蓋和蓋板，所述內(nèi)蓋固定到所述上蓋上，所述內(nèi)蓋上設(shè)有排氣管，所述蓋板安裝在所述上蓋或內(nèi)蓋上且所述蓋板位于所述內(nèi)蓋下方，所述蓋板上設(shè)有通孔，所述內(nèi)蓋或蓋板設(shè)有與所述鍋膽密封的第一密封圈。內(nèi)蓋上設(shè)有排氣管，能夠接通外界進行排氣泄壓。蓋板位于內(nèi)蓋下方且設(shè)有通孔，烹飪腔體內(nèi)氣體通過通孔后能夠與排氣管接通。排氣管下方設(shè)有蓋板可以有效防止烹飪腔體內(nèi)的食物堵住排氣管。
[0005]另外，根據(jù)本實用新型所述的壓力鍋還可以有如下附加的技術(shù)特征:
[0006]進一步的，所述蓋板通過卡位結(jié)構(gòu)安裝在所述內(nèi)蓋上。所述卡位結(jié)構(gòu)包括沿所述內(nèi)蓋的周向間隔開設(shè)置的第一卡位件和第二卡位件，所述第一卡位件和第二卡位件中的至少一個可移動地設(shè)置在所述內(nèi)蓋上，所述蓋板適于支撐在所述第一卡位件和第二卡位件上。
[0007]進一步的，所述蓋板上構(gòu)造有與所述第一卡位件配合的第一凸耳和與所述第二卡位件配合的第二凸耳。
[0008]進一步的，所述第一卡位件可移動地設(shè)置在所述內(nèi)蓋上，所述第二卡位件固定地設(shè)置在所述內(nèi)蓋上。
[0009]進一步的，所述鍋蓋還包括能夠驅(qū)動所述第一卡位件移動的拆蓋組件以使所述蓋板拆卸。
[0010]進一步的，所述拆蓋組件包括拆蓋按鍵、傳動機構(gòu)和復(fù)位件，所述拆蓋按鍵可移動地設(shè)置在所述上蓋上且設(shè)置成在外力推動下可通過傳動機構(gòu)推動所述第一卡位件向脫離所述蓋板組件的方向移動，所述復(fù)位件設(shè)置成可使所述第一卡位件復(fù)位。通過拆蓋組件，很方便地實現(xiàn)對蓋板的拆卸與安裝。
[0011]進一步的，所述蓋板設(shè)有與所述鍋膽密封的第一密封圈，所述內(nèi)蓋與蓋板之間設(shè)有第二密封圈，所述通孔在內(nèi)蓋上的投影位于所述第二密封圈內(nèi)，所述卡位結(jié)構(gòu)在內(nèi)蓋上的投影位于第二密封圈外。壓力鍋的壓力腔為鍋膽，第一密封圈，蓋板的外圈，第二密封圈和內(nèi)蓋的內(nèi)圈組成。這里的內(nèi)圈、外圈以第二密封圈作為分界，投影在第二密封圈內(nèi)為內(nèi)圈，第二密封圈外為外圈。通孔在壓力腔內(nèi)，卡位結(jié)構(gòu)在壓力腔外。通過兩個密封圈形成壓力腔，達到密封效果，實現(xiàn)蓋板拆卸安裝的卡位結(jié)構(gòu)位于壓力腔之外。
[0012]進一步的，所述第二密封圈設(shè)置在內(nèi)蓋下表面，所述蓋板上表面下沉有凹槽形成有凹槽側(cè)壁，所述凹槽側(cè)壁與所述第二密封圈的外側(cè)壁貼合;或所述第二密封圈設(shè)置在蓋板上表面，所述內(nèi)蓋下表面下沉有凹槽形成有凹槽側(cè)壁，所述凹槽側(cè)壁與所述第二密封圈的外側(cè)壁貼合。為第二密封圈設(shè)置對應(yīng)的凹槽側(cè)壁，使蓋板與內(nèi)蓋之間形成良好的密封。第二密封圈可以設(shè)置在內(nèi)蓋下表面或者蓋板上表面。
[0013]進一步的，所述第一密封圈形成的環(huán)大于第二密封圈形成的環(huán)。第一密封圈為與鍋膽密封的密封圈，形成的環(huán)大于第二密封圈形成的環(huán)。
[0014]本實用新型的壓力鍋在內(nèi)蓋下方設(shè)有蓋板，可以防止烹飪過程中鍋膽中的食物飛濺到內(nèi)蓋上。蓋板上設(shè)有通孔，內(nèi)蓋上設(shè)有的排氣管可以實現(xiàn)排氣泄壓。蓋板可拆卸地安裝在內(nèi)蓋下方，方便清洗。本實用新型提供了一種能夠防止排氣管堵塞，方便清洗的壓力鍋。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實用新型的壓力鍋鍋蓋爆炸圖；
[0017]圖2為本實用新型的壓力鍋拆卸蓋板圖；
[0018]圖3為本實用新型的壓力鍋拆卸組件爆炸圖；
[0019]圖4為本實用新型的壓力鍋內(nèi)蓋圖；
[0020]圖5為本實用新型的壓力鍋蓋板圖；
[0021 ]圖6為本實用新型的壓力鍋拆卸蓋板狀態(tài)圖；
[0022]圖7為本實用新型的壓力鍋拆卸蓋板狀態(tài)局部圖；
[0023]圖8為本實用新型的壓力鍋蓋板安裝狀態(tài)圖；
[0024]圖9為本實用新型的壓力鍋蓋板安裝狀態(tài)局部圖。
[0025]附圖標(biāo)記:
[0026]上蓋I，鎖圈11;
[0027]內(nèi)蓋2，排氣管21，第一卡位件22，第二卡位件23;
[0028]蓋板3，通孔31，凹槽側(cè)壁32，第一凸耳33，第二凸耳34;
[0029]第一密封圈4;
[0030]第二密封圈5;
[0031 ] 拆蓋組件6，拆蓋按鍵61，傳動機構(gòu)62，復(fù)位件63。
【具體實施方式】
[0032]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0033]實施例一
[0034]圖1為本實施例壓力鍋的鍋蓋，包括上蓋1、內(nèi)蓋2和蓋板3。內(nèi)蓋2固定到上蓋I上，內(nèi)蓋2上設(shè)有排氣管21。圖1中顯示的上蓋I包括面蓋和內(nèi)襯，為了更清楚地顯示上蓋的結(jié)構(gòu)，后面的圖中表示上蓋I時將面蓋隱藏了。圖1中顯示的排氣管21主體部分在上蓋I上，排氣管21安裝座在內(nèi)蓋2上，內(nèi)蓋上的安裝座區(qū)域設(shè)有排氣孔。蓋板3位于內(nèi)蓋2下方，蓋板3安裝在內(nèi)蓋2上，蓋板3上設(shè)有通孔31，蓋板3設(shè)有與鍋膽密封的第一密封圈4。排氣管21設(shè)在內(nèi)蓋2上，但是內(nèi)蓋2下設(shè)有蓋板3，可以防止鍋膽內(nèi)的食物飛濺堵住內(nèi)蓋上的排氣孔，進而堵死排氣管21。蓋板3上設(shè)有通孔31，鍋膽內(nèi)的氣體仍然可以通過通孔31經(jīng)過排氣管21排出。通孔31在蓋板上可以設(shè)置多個，圖中顯示的通孔31為在蓋板圍繞蓋板中心分布的6個通孔。通孔31的大小、數(shù)量、形狀和位置可以根據(jù)不同壓力鍋進行調(diào)整。
[0035]蓋板3與鍋膽之間設(shè)有第一密封圈4，蓋板3上設(shè)有多個通孔31，蓋板3與內(nèi)蓋2之間設(shè)有第二密封圈5，并且通孔31在內(nèi)蓋2上的投影位于第二密封圈5內(nèi)，這樣，壓力鍋的壓力腔為鍋膽，第一密封圈4，蓋板3的外圈，第二密封圈5和內(nèi)蓋2的內(nèi)圈組成。這里的內(nèi)圈、外圈以第二密封圈作為分界，第二密封圈內(nèi)為內(nèi)圈，第二密封圈外為外圈，通孔在壓力腔內(nèi)。第二密封圈5可參照圖2和圖3。本實施例的第二密封圈5設(shè)置在內(nèi)蓋2上?？蓞⒄請D3，第二密封圈5設(shè)置在內(nèi)蓋2下表面，對應(yīng)的蓋板3上表面下沉有凹槽形成有凹槽側(cè)壁32?？蓞⒄請D7，蓋板3安裝到內(nèi)蓋2時，凹槽側(cè)壁32與第二密封圈5的外側(cè)壁貼合。本實施例圖3中凹槽側(cè)壁32傾斜向上，蓋板3安裝到內(nèi)蓋2時，第二密封圈5下端沿凹槽側(cè)壁32向內(nèi)側(cè)變形，達到貼合目的，實現(xiàn)密封效果。這里描述的貼合，也可能是凹槽側(cè)壁32與第二密封圈5的外側(cè)壁開始存在少量間隙，但是在烹飪腔體工作時，第二密封圈5向外側(cè)變形而與凹槽側(cè)壁32貼合來實現(xiàn)密封?；蛘哒f貼合應(yīng)該以烹飪腔體受熱工作時來判斷，工作時必須貼合才能實現(xiàn)密封。這里容易想到的替代方案是，第二密封圈設(shè)置在蓋板上表面，對應(yīng)的內(nèi)蓋下表面下沉有凹槽形成有凹槽側(cè)壁，凹槽側(cè)壁與第二密封圈的外側(cè)壁貼合來實現(xiàn)密封。本實施例圖中的凹槽為蓋板3上表面中間區(qū)域圓完全下沉，當(dāng)然凹槽也可以是僅僅對應(yīng)的密封圈部分下沉形成一個環(huán)形槽，關(guān)鍵是在與第二密封圈結(jié)合的區(qū)域有下沉形成有側(cè)壁，側(cè)壁與第二密封圈的結(jié)合來達到更好的密封效果。
[0036]下面參照圖2-圖9來描述蓋板3通過卡位結(jié)構(gòu)安裝到內(nèi)蓋2上并進行拆卸蓋板3的方式。圖4為內(nèi)蓋2的結(jié)構(gòu)，內(nèi)蓋2周向間隔設(shè)置有第一卡位件22和第二卡位件23。第二卡位件23為內(nèi)蓋2邊緣向下設(shè)置凸筋，凸筋向內(nèi)設(shè)置擋筋形成有凹槽。第一卡