排氣開蓋裝置及其工作方法、電壓力鍋的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種排氣開蓋裝置及其工作方法、電壓力鍋，其中，排氣開蓋裝置包括操作部件和排氣轉(zhuǎn)盤，操作部件設(shè)在電壓力鍋煲蓋的外部，排氣轉(zhuǎn)盤設(shè)在煲蓋的內(nèi)部，操作部件能夠在外力作用下帶動(dòng)排氣轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)操作部件沿第一方向轉(zhuǎn)動(dòng)至第一設(shè)定位置時(shí)，能夠通過排氣轉(zhuǎn)盤實(shí)現(xiàn)電壓力鍋的排氣，當(dāng)操作部件在排氣后沿相反的第二方向轉(zhuǎn)動(dòng)至第二設(shè)定位置時(shí)，通過排氣轉(zhuǎn)盤使煲蓋的鍋蓋與鍋身處于分離位置。此種排氣開蓋裝置在沿第一方向轉(zhuǎn)動(dòng)后只能實(shí)現(xiàn)排氣，若要使鍋蓋與鍋身分離必須沿相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，盡量避免由于誤操作使高壓蒸汽從鍋身處的縫隙泄露，能夠提高電壓力鍋操作時(shí)的安全性。
【專利說明】
排氣開蓋裝置及其工作方法、電壓力鍋
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及廚房用品技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種排氣開蓋裝置及其工作方法、電壓力鍋。
【背景技術(shù)】
[0002]電壓力鍋是廚房中常用的一種電器，烹飪效率高，操作比較簡(jiǎn)單，能夠滿足多種需求。較為傳統(tǒng)的電壓力鍋上同時(shí)設(shè)置有排氣按鈕和開蓋按鈕，烹飪結(jié)束后需要先按動(dòng)排氣按鈕釋放電壓力鍋內(nèi)的高壓蒸汽，待高壓蒸汽釋放完畢后再按動(dòng)開蓋按鈕以打開煲蓋。
[0003]為了簡(jiǎn)化傳統(tǒng)電壓力鍋的排氣開蓋操作方式，現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了一種通過連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)開蓋件來依次實(shí)現(xiàn)排氣和開蓋過程的電壓力鍋，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，在電壓力鍋的煲蓋5a的內(nèi)蓋51a上依次可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有:把手3a、轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪Ia和連動(dòng)滑塊2a，排氣閥6a通過排氣頂桿7a抵接在轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪Ia上。轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪Ia和連動(dòng)滑塊2a之間設(shè)有柱體與槽體相配合的結(jié)構(gòu)，連動(dòng)滑塊2a與煲蓋5a的鍋蓋52a相連接。
[0004]在需要排氣時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)把手3a至第一設(shè)定位置時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪Ia隨之轉(zhuǎn)動(dòng)并通過排氣頂桿7a將排氣閥6a頂起排氣。把手3a自第一設(shè)定位置轉(zhuǎn)動(dòng)至第二設(shè)定位置的過程中，把手3a可通過轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪Ia帶動(dòng)連動(dòng)滑塊2a轉(zhuǎn)動(dòng)，連動(dòng)滑塊2a帶動(dòng)鍋蓋52a轉(zhuǎn)動(dòng)，至第二設(shè)定位置時(shí)，鍋蓋52a與鍋身處于分離位置。當(dāng)把手3a帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪Ia繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)到第三設(shè)定位置時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪Ia上的懸臂Ila觸動(dòng)煲蓋5a上的卡扣4a，使得煲蓋5a與鍋身分離實(shí)現(xiàn)開蓋。
[0005]這種方式雖然能夠簡(jiǎn)化整個(gè)排氣和開蓋過程的操作，但是在轉(zhuǎn)動(dòng)把手3a排氣時(shí)，要將把手3a的轉(zhuǎn)動(dòng)角度控制在第一設(shè)定位置之內(nèi)是比較難于把握的，在轉(zhuǎn)動(dòng)操作過量的情況下可能會(huì)使鍋蓋52a與鍋身分離，從而導(dǎo)致高壓蒸汽從鍋蓋52a與鍋身之間的縫隙泄露，可能會(huì)對(duì)操作者帶來危險(xiǎn)，特別是在由于誤操作直接轉(zhuǎn)動(dòng)至第三設(shè)定位置時(shí)，會(huì)帶來更大的傷害。因此，在考慮操作方便的基礎(chǔ)上，亟待設(shè)計(jì)一種安全性更高的電壓力鍋。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提出一種排氣開蓋裝置及其工作方法、電壓力鍋，能夠提高電壓力鍋在排氣和開蓋操作過程中的安全性。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明第一方面提供了一種排氣開蓋裝置，包括:操作部件和排氣轉(zhuǎn)盤，操作部件設(shè)在電壓力鍋煲蓋的外部，所述排氣轉(zhuǎn)盤設(shè)在所述煲蓋的內(nèi)部，所述操作部件能夠在外力作用下帶動(dòng)所述排氣轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)所述操作部件沿第一方向轉(zhuǎn)動(dòng)至第一設(shè)定位置時(shí)，能夠通過所述排氣轉(zhuǎn)盤實(shí)現(xiàn)電壓力鍋的排氣，當(dāng)所述操作部件在排氣后沿相反的第二方向轉(zhuǎn)動(dòng)至第二設(shè)定位置時(shí)，通過所述排氣轉(zhuǎn)盤使所述煲蓋的鍋蓋與鍋身處于分離位置。
[0008]進(jìn)一步地，所述排氣轉(zhuǎn)盤上設(shè)有雙向滑道，所述雙向滑道的第一側(cè)用于實(shí)現(xiàn)所述電壓力鍋的排氣，第二側(cè)用于排出余氣和進(jìn)入開蓋行程段。
[0009]進(jìn)一步地，還包括排氣頂桿和排氣閥，所述雙向滑道的兩側(cè)分別至少有一個(gè)頂端，所述排氣頂桿的第一端用于推動(dòng)所述排氣閥，第二端能夠在抵靠在所述雙向滑道的頂端時(shí)將所述排氣閥頂起排氣。
[0010]進(jìn)一步地，所述雙向滑道包括V形結(jié)構(gòu)。
[0011]進(jìn)一步地，所述雙向滑道的第一側(cè)設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，用于將所述排氣頂桿限制在排氣位置。
[0012]進(jìn)一步地，所述限位結(jié)構(gòu)為設(shè)在所述雙向滑道第一側(cè)頂端的凸棱。
[0013]進(jìn)一步地，還包括開蓋曲柄，所述開蓋曲柄與所述排氣轉(zhuǎn)盤連接，能夠隨所述排氣轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)所述鍋蓋轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0014]進(jìn)一步地，還包括第一彈性件，所述第一彈性件設(shè)在所述排氣轉(zhuǎn)盤與所述開蓋曲柄之間，能夠在排氣完成后使所述排氣轉(zhuǎn)盤復(fù)位至所述煲蓋與所述鍋身密封的狀態(tài)。
[0015]進(jìn)一步地，所述鍋蓋上設(shè)有鎖柱，所述開蓋曲柄上設(shè)置有卡槽，所述鎖柱的一端卡入所述卡槽內(nèi)，以使所述開蓋曲柄通過所述鎖柱帶動(dòng)所述鍋蓋轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0016]進(jìn)一步地，所述排氣轉(zhuǎn)盤和所述開蓋曲柄之一上設(shè)有第一凸臺(tái)，另一個(gè)上設(shè)有第一凹槽，在合蓋狀態(tài)下所述第一凸臺(tái)和所述第一凹槽之間在所述第一方向上存在第一空轉(zhuǎn)行程。
[0017]進(jìn)一步地，還包括懸臂，所述懸臂能夠隨所述操作部件轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)所述操作部件沿所述第二方向繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)至第三設(shè)定位置時(shí)，所述懸臂觸動(dòng)所述煲蓋上的卡扣，以使所述煲蓋與鍋身分咼。
[0018]進(jìn)一步地，還包括卡位轉(zhuǎn)盤，所述懸臂設(shè)在所述卡位轉(zhuǎn)盤上，所述卡位轉(zhuǎn)盤設(shè)在所述操作部件與所述排氣轉(zhuǎn)盤之間，能夠隨所述操作部件轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0019]進(jìn)一步地，還包括第二彈性件，所述第二彈性件設(shè)在所述排氣轉(zhuǎn)盤與所述卡位轉(zhuǎn)盤之間，用于在開蓋后使所述卡位轉(zhuǎn)盤復(fù)位。
[0020]進(jìn)一步地，所述卡位轉(zhuǎn)盤和所述排氣轉(zhuǎn)盤之一上設(shè)有第二凸臺(tái)，另一個(gè)上設(shè)有第二凹槽，在所述鍋蓋與鍋身處于分離位置時(shí)所述第二凸臺(tái)和所述第二凹槽之間在所述第二方向上存在第二空轉(zhuǎn)行程。
[0021 ]進(jìn)一步地，所述煲蓋的內(nèi)蓋上設(shè)有固定柱，所述排氣開蓋裝置包括開蓋曲柄，所述卡位轉(zhuǎn)盤、所述排氣轉(zhuǎn)盤和所述開蓋曲柄同軸安裝在所述固定柱上。
[0022]進(jìn)一步地，所述操作部件包括把手和觸發(fā)件，所述觸發(fā)件設(shè)在所述把手內(nèi)，所述觸發(fā)件與所述煲蓋上的卡扣連接，所述觸發(fā)件能夠在第二設(shè)定位置時(shí)在外力的作用下觸發(fā)所述卡扣移動(dòng)，以使所述煲蓋與所述鍋身分離。
[0023]進(jìn)一步地，所述觸發(fā)件為按鈕，所述按鈕能夠在第二設(shè)定位置被按壓時(shí)使所述卡扣移動(dòng)。
[0024]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明第二方面提供了一種電壓力鍋，包括上述實(shí)施例的排氣開蓋裝置。
[0025]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明第三方面提供了一種基于上述排氣開蓋裝置的工作方法，包括:
[0026]所述操作部件在外力作用下沿第一方向轉(zhuǎn)動(dòng)至第一設(shè)定位置，帶動(dòng)所述排氣轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，通過所述排氣轉(zhuǎn)盤實(shí)現(xiàn)所述電壓力鍋的排氣；
[0027]所述操作部件在排氣后沿相反的第二方向轉(zhuǎn)動(dòng)至第二設(shè)定位置時(shí)，通過所述排氣轉(zhuǎn)盤使所述煲蓋的鍋蓋與鍋身處于分離位置。
[0028]進(jìn)一步地，所述排氣開蓋裝置還包括懸臂，所述排氣開蓋裝置的工作方法還包括:
[0029]所述操作部件沿所述第二方向繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)至第三設(shè)定位置，帶動(dòng)所述懸臂轉(zhuǎn)動(dòng)，所述懸臂觸動(dòng)所述煲蓋上的卡扣，以使所述煲蓋與鍋身分離。
[0030]進(jìn)一步地，所述操作部件包括把手和觸發(fā)件，所述觸發(fā)件設(shè)在所述把手內(nèi)，所述觸發(fā)件與所述煲蓋上的卡扣連接，所述排氣開蓋裝置的工作方法還包括:
[0031]在第二設(shè)定位置時(shí)，所述觸發(fā)件在外力的作用下觸發(fā)所述卡扣移動(dòng)，以使所述煲蓋與所述鍋身分尚。
[0032]基于上述技術(shù)方案，本發(fā)明的排氣開蓋裝置，能夠在將操作部件沿第一方向轉(zhuǎn)動(dòng)至第一設(shè)定位置時(shí)實(shí)現(xiàn)排氣，排氣后將操作部件沿相反的第二方向轉(zhuǎn)動(dòng)至第二設(shè)定位置時(shí)使鍋蓋與鍋身處于分離位置。此種排氣開蓋裝置在沿第一方向轉(zhuǎn)動(dòng)操作部件后只能實(shí)現(xiàn)排氣，若要使鍋蓋與鍋身分離必須沿相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，將這兩個(gè)步驟在操作方向上區(qū)分開來，盡量避免由于誤操作使高壓蒸汽從鍋身處的縫隙泄露，能夠提高電壓力鍋操作時(shí)的安全性，降低對(duì)操作者帶來的傷害的風(fēng)險(xiǎn)。
【附圖說明】
[0033]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0034]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中電壓力鍋采用的排氣開蓋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖2為本發(fā)明排氣開蓋裝置的第一實(shí)施例處于合蓋狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖3為本發(fā)明排氣開蓋裝置的第一實(shí)施例處于排氣狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖4為本發(fā)明排氣開蓋裝置的第一實(shí)施例處于排氣狀態(tài)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖5為本發(fā)明排氣開蓋裝置的第一實(shí)施例處于鍋蓋與鍋身分離狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖6為本發(fā)明排氣開蓋裝置的第一實(shí)施例處于開蓋狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖7為本發(fā)明排氣開蓋裝置的第一實(shí)施例中卡扣轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖8a和圖Sb為本發(fā)明排氣開蓋裝置的第一實(shí)施例中排氣轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖9為本發(fā)明排氣開蓋裝置的第一實(shí)施例中開蓋曲柄的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043]圖10為本發(fā)明排氣開蓋裝置的第一實(shí)施例的剖視圖；
[0044]圖11為本發(fā)明排氣開蓋裝置的第一實(shí)施例中卡扣轉(zhuǎn)盤、排氣轉(zhuǎn)盤和開蓋曲柄的安裝位置關(guān)系不意圖；
[0045]圖12為本發(fā)明排氣開蓋裝置的第二實(shí)施例處于合蓋狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0046]圖13為本發(fā)明排氣開蓋裝置的第二實(shí)施例處于排氣狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0047]圖13為本發(fā)明排氣開蓋裝置的第二實(shí)施例處于排氣狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0048]圖14為本發(fā)明排氣開蓋裝置的第二實(shí)施例處于鍋蓋與鍋身分離狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0049]圖15為本發(fā)明排氣開蓋裝置的第二實(shí)施例未按下開蓋按鈕的剖視圖；
[0050]圖16為本發(fā)明排氣開蓋裝置的第二實(shí)施例按下開蓋按鈕實(shí)現(xiàn)鍋蓋與鍋身分離的剖視圖；
[0051]圖17為本發(fā)明排氣開蓋裝置的第二實(shí)施例在開蓋后自動(dòng)復(fù)位的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0052]圖18為本發(fā)明排氣開蓋裝置的第二實(shí)施例中排氣轉(zhuǎn)盤與開蓋曲柄的安裝位置關(guān)系示意圖。
[0053]附圖標(biāo)記說明
[0054]Ia一轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪；2a一連動(dòng)滑塊；3a —把手；4a —卡扣；5a —堡蓋；51a—內(nèi)蓋；52a —鍋蓋;6a—排氣閥；7a—排氣頂桿；
[0055]I—操作部件；2—卡位轉(zhuǎn)盤；3—排氣轉(zhuǎn)盤;4一開蓋曲柄；5—排氣頂桿;6—排氣閥；7—卡扣;8 —鍋蓋;9一鍋身；10 —堡蓋；
[0056]11 -把手；12 —按鈕；13 —第三彈性件；14一連接件；21 —懸臂；22 —第二凹槽；23 —第三配合面;24—安裝孔;25 —第二彈性件;31—雙向滑道;32—限位結(jié)構(gòu);33 —第二凸臺(tái)；34 —第四配合面;35—第一凹槽;36 —第一配合面;37 —第一彈性件;41 一撥動(dòng)臂;42 —卡槽;43—支撐臂;44 一第一凸臺(tái)；45 —第二配合面;51 —第四彈性件;61—排氣閥芯;71 —第五彈性件;72—第一扣牙;81 —鎖柱;82—第一鍋牙;91 一第二扣牙;92—第二鍋牙；101 —固定柱；102—行程開關(guān);A—第一空轉(zhuǎn)行程;B—第二空轉(zhuǎn)行程。
【具體實(shí)施方式】
[0057]以下詳細(xì)說明本發(fā)明。在以下段落中，更為詳細(xì)地限定了實(shí)施例的不同方面。如此限定的各方面可與任何其他的一個(gè)方面或多個(gè)方面組合，除非明確指出不可組合。尤其是，被認(rèn)為是優(yōu)選的或有利的任何特征可與其他一個(gè)或多個(gè)被認(rèn)為是優(yōu)選的或有利的特征組入口 ο
[0058]本發(fā)明中出現(xiàn)的“第一”、“第二”等用語僅是為了方便描述，以區(qū)分具有相同名稱的不同組成部件，并不表示先后或主次關(guān)系。
[0059]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“內(nèi)”和“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明，而不是指示或暗示所指的裝置必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。
[0060]為了提高電壓力鍋在排氣開蓋過程中的安全性，本發(fā)明對(duì)現(xiàn)有的通過連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)開蓋件來依次實(shí)現(xiàn)排氣和開蓋過程的電壓力鍋進(jìn)行了優(yōu)化，提出一種改進(jìn)的排氣開蓋裝置，下面將通過圖2至圖18所示的各個(gè)實(shí)施例進(jìn)行描述。其中，圖2至圖11為第一類實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖12至圖18為第二類實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，這兩類實(shí)施例基于同樣的改進(jìn)思路，二者之間的一些公共特征和功能之間可以相互借鑒。
[0061]—般地，電壓力鍋包括堡蓋10和鍋身9，堡蓋10從外到內(nèi)依次包括外蓋、內(nèi)蓋和可轉(zhuǎn)動(dòng)的鍋蓋8。在一個(gè)示意性的實(shí)施例中，本發(fā)明的排氣開蓋裝置包括:操作部件I和排氣轉(zhuǎn)盤3，操作部件I設(shè)在煲蓋10的外蓋上，排氣轉(zhuǎn)盤3設(shè)在煲蓋10的內(nèi)部，可以安裝在內(nèi)蓋上。操作部件I能夠在外力作用下帶動(dòng)排氣轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)操作部件I沿第一方向(例如圖2中的Kl方向)轉(zhuǎn)動(dòng)至第一設(shè)定位置時(shí)，參見圖3所示，能夠通過排氣轉(zhuǎn)盤3實(shí)現(xiàn)電壓力鍋的排氣，當(dāng)操作部件I在排氣后沿相反的第二方向(例如圖3中的K2方向)轉(zhuǎn)動(dòng)至第二設(shè)定位置時(shí)，通過排氣轉(zhuǎn)盤3使煲蓋10的鍋蓋8與鍋身9處于分離位置，參見圖5所示。
[0062]此種排氣開蓋裝置在沿第一方向轉(zhuǎn)動(dòng)后只能實(shí)現(xiàn)排氣，若要使鍋蓋與鍋身分離必須再沿相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，本發(fā)明的實(shí)施例將這兩個(gè)步驟在操作方向上分離開來，操作者在轉(zhuǎn)動(dòng)操作部件進(jìn)行排氣的過程中，不會(huì)直接順勢(shì)過渡到鍋蓋與鍋身分離的狀態(tài)，容易維持排氣狀態(tài)，使高壓蒸汽在排氣過程中只能從限壓閥排出，盡量避免由于誤操作使高壓蒸汽從鍋身處的縫隙泄露，能夠提高電壓力鍋操作時(shí)的安全性，降低對(duì)操作者帶來的傷害的風(fēng)險(xiǎn)。
[0063]為了使操作部件I在向兩個(gè)相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)均能夠進(jìn)行排氣，在一個(gè)實(shí)施例中，如圖8a和圖Sb所示，排氣轉(zhuǎn)盤3上設(shè)有雙向滑道31，雙向滑道31的第一側(cè)用于實(shí)現(xiàn)電壓力鍋的排氣，主要是為了在烹飪完成后將電壓力鍋內(nèi)大部分的高壓蒸汽排出；第二側(cè)用于排出余氣和進(jìn)入開蓋行程段，開蓋行程段的定義將在下面出現(xiàn)具體排氣結(jié)構(gòu)時(shí)給出。
[0064]在鍋蓋8與鍋身9處于分離位置時(shí)要排出余氣的目的是，使得此時(shí)鍋內(nèi)不會(huì)形成密封，盡量避免下次合蓋時(shí)由于鍋內(nèi)憋氣而使煲蓋10難以旋合。由于本發(fā)明的方案中排氣和開蓋是處于不同的方向的，因此需要設(shè)計(jì)成雙向滑道31的結(jié)構(gòu)形式，而現(xiàn)有技術(shù)的方案中排氣及開蓋時(shí)操作部件的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同，因而只需要設(shè)計(jì)單向滑道即可。
[0065]下面首先對(duì)電壓力鍋從圖2所示的合蓋狀態(tài)變?yōu)閳D3所示的排氣狀態(tài)的過程進(jìn)行說明。在一個(gè)具體的實(shí)施例中，如圖10所示，排氣開蓋裝置還包括排氣頂桿5、限位閥6和排氣閥芯61，排氣閥6可以設(shè)在煲蓋1的中心位置，操作部件I的轉(zhuǎn)動(dòng)中心偏離排氣閥6的中心設(shè)置。雙向滑道31的兩側(cè)分別至少有一個(gè)頂端，在排氣轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)利用雙向滑道31的頂端通過排氣頂桿5將排氣閥6頂起，以到達(dá)排氣狀態(tài)。
[0066]在合蓋狀態(tài)下，排氣閥芯61的一端密封地設(shè)在排氣閥6內(nèi)，排氣頂桿5的第一端用于推動(dòng)排氣閥6，在初始合蓋狀態(tài)下排氣頂桿5的第一端與排氣閥6之間可以預(yù)留間隙，排氣頂桿5的第二端抵靠在雙向滑道31上，并能夠在運(yùn)動(dòng)至雙向滑道31的頂端時(shí)將排氣閥6頂起實(shí)現(xiàn)排氣。
[0067]優(yōu)選地，雙向滑道31沿長(zhǎng)度方向的兩側(cè)為頂端，兩側(cè)之間設(shè)有底端，底端可以設(shè)計(jì)為唯一的低點(diǎn)，也可以設(shè)計(jì)為接近波浪形的結(jié)構(gòu)，底端和頂端之間形成斜面，便于排氣頂桿5的第二端在雙向滑道31上滑動(dòng)，當(dāng)然底端和頂端之間也可設(shè)計(jì)為曲面。
[0068]當(dāng)操作部件I沿第一方向(例如圖2中的Kl方向)轉(zhuǎn)動(dòng)至第一設(shè)定位置時(shí)，排氣頂桿5的第二端從雙向滑道31靠近底端的位置移動(dòng)到第一側(cè)的頂端位置，從而利用雙向滑道31一側(cè)的斜面迫使排氣頂桿5向上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)通過排氣頂桿5的第二端將排氣閥6頂起，這時(shí)排氣閥6脫離與排氣閥芯61的密封狀態(tài)，開始進(jìn)行排氣。
[0069]排氣后在開蓋的過程中，由于排氣轉(zhuǎn)盤3會(huì)隨著操作部件I轉(zhuǎn)動(dòng)，排氣頂桿5的第二端仍在雙向滑道31上滑動(dòng)，并利用雙向滑道31第二側(cè)的頂端排出余氣，為了滿足鍋蓋8的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，排氣頂桿5的第二端在運(yùn)動(dòng)至雙向滑道31第二側(cè)的頂端時(shí)，仍會(huì)繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，從雙向滑道31第二側(cè)的頂端至鍋蓋8轉(zhuǎn)動(dòng)到第二設(shè)定位置時(shí)排氣頂桿5第二端所處位置之間的距離，定義為開蓋行程段。
[0070]其中，開蓋行程段與雙向滑道31靠近第二側(cè)的滑道可以設(shè)計(jì)為相互結(jié)合的分段結(jié)構(gòu)，例如，開蓋行程段為水平面，雙向滑道31靠近第二側(cè)的滑道為斜面?；蛘咭部梢栽O(shè)計(jì)為光滑過渡的整體結(jié)構(gòu)，例如，開蓋行程段與雙向滑道31靠近第二側(cè)的滑道整體行成高度遞增且曲率半徑遞減的曲面。
[0071]優(yōu)選地，如圖8a和圖Sb所示，雙向滑道31沿排氣轉(zhuǎn)盤3的周向設(shè)置在排氣轉(zhuǎn)盤3的邊緣位置，排氣轉(zhuǎn)盤3可以設(shè)計(jì)為整個(gè)圓盤形狀的結(jié)構(gòu)，也可以設(shè)計(jì)為滿足排氣開蓋整體行程的扇形結(jié)構(gòu)，排氣開蓋整體行程為第一設(shè)定位置與第二設(shè)定位置之間所形成的圓弧。將排氣轉(zhuǎn)盤3設(shè)計(jì)為扇形結(jié)構(gòu)可以節(jié)約材料，使結(jié)構(gòu)更加輕巧，而且能夠?yàn)槠渌Y(jié)構(gòu)件的布置預(yù)留較多的空間。
[0072]在一種實(shí)施例中，雙向滑道31呈V形結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)加工簡(jiǎn)單，兩側(cè)結(jié)構(gòu)對(duì)稱可使排氣轉(zhuǎn)盤3沿第一方向Kl和第二方向K2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，排氣頂桿5的第二端從底端移動(dòng)至頂端時(shí)，使限位閥6抬起的高度相等，而且通過排氣頂桿5向排氣閥6施加的作用力一致，從而延長(zhǎng)排氣開蓋裝置的使用壽命。為了使排氣頂桿5沿雙向滑道31運(yùn)動(dòng)更連貫流暢，盡量避免在排氣開蓋過程中發(fā)生卡滯，可以在雙向滑道31的各個(gè)拐點(diǎn)或者頂端處設(shè)置圓角。
[0073]在此基礎(chǔ)上，如圖8a和圖Sb所示，雙向滑道31在長(zhǎng)度方向的第一側(cè)設(shè)有限位結(jié)構(gòu)32，用于對(duì)排氣狀態(tài)進(jìn)行保持。例如，對(duì)于V形結(jié)構(gòu)的雙向滑道31，限位結(jié)構(gòu)32可以是設(shè)在雙向滑道31第一側(cè)頂端處沿自身寬度方向延伸的凸棱。作為擴(kuò)展，限位結(jié)構(gòu)也32也可以是擋塊等。限位結(jié)構(gòu)32在電壓力鍋處于排氣狀態(tài)時(shí)將排氣頂桿5卡住，防止排氣頂桿5在受到輕微外力時(shí)滑落至雙向滑道31的底端，從而使操作者的手在脫離操作部件I時(shí)仍能可靠地保持排氣狀態(tài)。當(dāng)排氣完成后沿第二方向K2稍微轉(zhuǎn)動(dòng)操作部件I，使排氣頂桿5的第二端跳過限位結(jié)構(gòu)32后就能恢復(fù)至合蓋狀態(tài)。
[0074]在進(jìn)一步的實(shí)施例中，排氣開蓋裝置還包括設(shè)在排氣轉(zhuǎn)盤3下方的開蓋曲柄4，開蓋曲柄4與排氣轉(zhuǎn)盤3連接，能夠隨排氣轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)鍋蓋8轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0075]在該實(shí)施例的基礎(chǔ)上，為了在排氣結(jié)束后能夠使各部件復(fù)位，如圖10和圖18所示，本發(fā)明的排氣開蓋裝置還可包括第一彈性件37，第一彈性件37設(shè)在排氣轉(zhuǎn)盤3與開蓋曲柄4之間，能夠在排氣完成后使排氣轉(zhuǎn)盤3復(fù)位至煲蓋10與鍋身9密封的狀態(tài)。當(dāng)操作部件I轉(zhuǎn)動(dòng)到第一設(shè)定位置排氣完畢后，沿第二方向K2轉(zhuǎn)動(dòng)操作部件I使排氣頂桿5跳過限位結(jié)構(gòu)32后，只要松開操作部件I，即可通過第一彈性件37將排氣轉(zhuǎn)盤3操作部件I復(fù)位到原來的合蓋狀態(tài)，并且操作部件I也同步恢復(fù)到原始狀態(tài)，即排氣頂桿5的第二端再次回到雙向滑道31的底端。更進(jìn)一步地，設(shè)置在外蓋和排氣頂桿5之間的第四彈性件51(例如彈簧)可輔助排氣頂桿5向下運(yùn)動(dòng)至第二端回到雙向滑道31的底端。此時(shí)，限壓閥6隨排氣頂桿5下落至與排氣閥芯61接觸，電壓力鍋內(nèi)又重新處于密封狀態(tài)，即復(fù)位到合蓋時(shí)的狀態(tài)。
[0076]在對(duì)排氣過程進(jìn)行具體的描述后，接下來將對(duì)鍋蓋8與鍋身9實(shí)現(xiàn)分離的方式進(jìn)行闡述。鍋蓋8與鍋身9的分離主要依靠開蓋曲柄4帶動(dòng)鍋蓋8轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)，在一個(gè)實(shí)施例中，鍋蓋8上設(shè)有鎖柱81，堡蓋10的內(nèi)蓋上設(shè)有弧形槽，開蓋曲柄4能夠撥動(dòng)鎖柱81沿弧形槽運(yùn)動(dòng)，以使鍋蓋8轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0077]在處于圖3和圖4所示的排氣狀態(tài)時(shí)，鎖柱81位于弧形槽的第一端，排氣頂桿5的第二端位于雙向滑道31第一側(cè)的頂端處。當(dāng)操作部件I沿第二方向K2轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，如圖5所示，排氣頂桿5的第二端從雙向滑道31第一側(cè)的頂端移動(dòng)至底端，再移動(dòng)到第二側(cè)的頂端后，繼續(xù)在進(jìn)入開蓋行程段，直至鎖柱81位于弧形槽的第二端，這時(shí)操作部件I到達(dá)第二設(shè)定位置，參考圖10，鍋蓋8上的第一鍋牙82與鍋身9上的第二鍋牙92分離，從而使鍋蓋8與鍋身9分咼。
[0078]為了能夠使鍋蓋8的轉(zhuǎn)動(dòng)更加平穩(wěn)，如圖5所示，可以相對(duì)地設(shè)置兩組弧形槽和鎖柱81配合的結(jié)構(gòu)，但是開蓋曲柄4只需對(duì)其中一個(gè)鎖柱81進(jìn)行驅(qū)動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)鍋蓋8的轉(zhuǎn)動(dòng)，這種結(jié)構(gòu)可使鍋蓋8的受力更加平衡。
[0079]具體地，如圖10所示，煲蓋10的內(nèi)蓋上設(shè)有固定柱101，排氣轉(zhuǎn)盤3和開蓋曲柄4同軸安裝在固定柱101上，在向操作部件I施加外力時(shí)，能夠通過排氣轉(zhuǎn)盤3驅(qū)動(dòng)開蓋曲柄4轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖9所示，開蓋曲柄4上設(shè)有撥動(dòng)臂41，撥動(dòng)臂41上開設(shè)有卡槽42，鎖柱81的一端卡入卡槽42內(nèi)，以使開蓋曲柄4通過鎖柱81帶動(dòng)鍋蓋8轉(zhuǎn)動(dòng)。例如，卡槽42可以為設(shè)計(jì)在撥動(dòng)臂41端部且一端開放的矩形槽。
[0080]進(jìn)一步地，開蓋曲柄4上還可設(shè)置支撐臂43，優(yōu)選地，支撐臂43與撥動(dòng)臂41垂直設(shè)置。如圖4和圖17所示，支撐臂43的端部設(shè)有安裝槽，該安裝槽內(nèi)固定有磁鐵46，在操作部件I帶動(dòng)開蓋曲柄4處于合蓋狀態(tài)，磁鐵46靠近接近開關(guān)102，接近開關(guān)102感應(yīng)到磁力后輸出信號(hào)給到控制主板，程序則可獲知此時(shí)鍋蓋8上的第一鍋牙82與鍋身9上的第二鍋牙92處于完全扣合的狀態(tài)，合蓋到位，鍋體9才能開始正常加熱，即起到安全保護(hù)的作用。
[0081]在上述的實(shí)施例中，為了實(shí)現(xiàn)排氣轉(zhuǎn)盤3能夠帶動(dòng)開蓋曲柄4轉(zhuǎn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)關(guān)系，可以在排氣轉(zhuǎn)盤3與開蓋曲柄4之間設(shè)置配合結(jié)構(gòu)。在一種可選的結(jié)構(gòu)形式中，如圖2、圖Sb、圖
9、圖11和圖12所示，排氣轉(zhuǎn)盤3和開蓋曲柄4之一上設(shè)有第一凸臺(tái)44，另一個(gè)上設(shè)有第一凹槽35，在合蓋狀態(tài)下第一凸臺(tái)44和第一凹槽35之間在第一方向Kl上存在第一空轉(zhuǎn)行程A。
[0082]在電壓力鍋處于合蓋狀態(tài)下，如圖2和圖12所示，排氣轉(zhuǎn)盤3與開蓋曲柄4之間在第一方向Kl上存在第一空轉(zhuǎn)行程A，這時(shí)若沿第一方向Kl轉(zhuǎn)動(dòng)操作部件I至第一設(shè)定位置實(shí)現(xiàn)排氣時(shí)，僅是排氣轉(zhuǎn)盤3沿第一方向Kl轉(zhuǎn)動(dòng)，開蓋曲柄4保持靜止，直至第一空轉(zhuǎn)行程A結(jié)束時(shí)，排氣頂桿5的第二端移動(dòng)至排氣位置，此時(shí)由于受到內(nèi)蓋上弧形槽第一端的限位，排氣轉(zhuǎn)盤3將不能繼續(xù)沿第一方向Kl轉(zhuǎn)動(dòng)，起到限制排氣狀態(tài)下操作部件I可轉(zhuǎn)動(dòng)的極限角度的作用。
[0083]在排氣過程中，第一空轉(zhuǎn)行程A轉(zhuǎn)移至相互配合的第一凸臺(tái)44和第一凹槽35的另一側(cè)。排氣結(jié)束后，沿著第二方向K2稍轉(zhuǎn)動(dòng)操作部件I，排氣轉(zhuǎn)盤3就會(huì)在第一彈性件37的作用下復(fù)位至合蓋狀態(tài)，第一空轉(zhuǎn)行程A也對(duì)應(yīng)地恢復(fù)至如圖2和圖12所示的原始位置。當(dāng)需要進(jìn)一步沿相反的第二方向K2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，排氣轉(zhuǎn)盤3可直接帶動(dòng)開蓋曲柄4轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0084]在一種具體的結(jié)構(gòu)形式中，如圖Sb所示，為了將排氣轉(zhuǎn)盤3安裝在固定柱101上，排氣轉(zhuǎn)盤3的轉(zhuǎn)軸處設(shè)有安裝筒，在安裝筒的下端開設(shè)圓弧形的第一凹槽35，第一凹槽35的兩側(cè)標(biāo)記為第一配合面36。如圖9所示，為了將開蓋曲柄4安裝在固定柱101上，開蓋曲柄4的轉(zhuǎn)軸處也設(shè)有安裝筒，在安裝筒的上端設(shè)置圓弧形的第一凸臺(tái)44，第一凸臺(tái)44的兩側(cè)標(biāo)記為第二配合面45。第一配合面36與第二配合面45之間形成第一空轉(zhuǎn)行程A，第一空轉(zhuǎn)行程A的長(zhǎng)度要滿足使排氣轉(zhuǎn)盤3從合蓋對(duì)應(yīng)位置轉(zhuǎn)動(dòng)至排氣位置，即通過排氣轉(zhuǎn)盤3的轉(zhuǎn)動(dòng)使排氣頂桿5的第二端從雙向滑道31的底端運(yùn)動(dòng)至第一側(cè)的頂端。
[0085]在上述各個(gè)實(shí)施例實(shí)現(xiàn)排氣、鍋蓋8與鍋身9分離的基礎(chǔ)上，最后需要實(shí)現(xiàn)開蓋動(dòng)作，即煲蓋10與鍋身9分離。根據(jù)開蓋操作方式的不同，下面將分別給出兩種類型的實(shí)施例進(jìn)行說明。
[0086]在第一類實(shí)施例中，參見圖6至圖11，排氣開蓋裝置還包括懸臂21，懸臂21能夠隨操作部件I轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)操作部件I沿第二方向K2繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)至第三設(shè)定位置時(shí)，懸臂21觸動(dòng)煲蓋10上的卡扣7，以使煲蓋10與鍋身9分離。
[0087]參見圖10，卡扣7的一端設(shè)有第一扣牙72，第一扣牙72與鍋身9上的第二扣牙91相互配合以實(shí)現(xiàn)煲蓋10與鍋身9的閉合。卡扣7為板狀彎折結(jié)構(gòu)，中部位置連接有第五彈性件71(例如彈簧)，當(dāng)懸臂21轉(zhuǎn)動(dòng)至卡扣7所在位置碰觸到卡扣7的另一端時(shí)，就會(huì)以第五彈性件71為基點(diǎn)，使第一扣牙72移動(dòng)從而與第二扣牙91相互脫離，以實(shí)現(xiàn)開蓋。其中，懸臂21可通過多種方式觸發(fā)卡扣7，例如，懸臂21可按壓或提升卡扣7的另一端，使第一扣牙72翹起，或者懸臂21可帶動(dòng)卡扣7沿徑向或周向移動(dòng)，以使第一扣牙72與第二扣牙91相互脫離。
[0088]在另一個(gè)實(shí)施例中，參見圖7，本發(fā)明的排氣開蓋裝置還包括卡位轉(zhuǎn)盤2，懸臂21設(shè)在卡位轉(zhuǎn)盤2上，卡位轉(zhuǎn)盤2設(shè)在操作部件I與排氣轉(zhuǎn)盤3之間，能夠隨操作部件I轉(zhuǎn)動(dòng)，操作部件I能夠通過卡位轉(zhuǎn)盤2帶動(dòng)排氣轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動(dòng)。在該實(shí)施例中，卡位轉(zhuǎn)盤2控制開蓋，排氣轉(zhuǎn)盤3控制排氣，開蓋曲柄4控制鍋蓋8與鍋身9分離，通過不同的結(jié)構(gòu)件分別控制不同的功能，可以盡量減少各個(gè)功能模塊之間的影響，當(dāng)其中一個(gè)結(jié)構(gòu)件出現(xiàn)故障時(shí)，可在較大程度上降低對(duì)產(chǎn)品功能的影響。
[0089]優(yōu)選地，如圖10所示，卡位轉(zhuǎn)盤2、排氣轉(zhuǎn)盤3和開蓋曲柄4同軸安裝在固定柱101上，能夠簡(jiǎn)化各部件之間的聯(lián)動(dòng)關(guān)系，從而提高產(chǎn)品的可靠性。卡位轉(zhuǎn)盤2的上部設(shè)有兩個(gè)安裝孔24，以便與操作部件I實(shí)現(xiàn)牢固的連接，操作部件I可以是把手或旋鈕等結(jié)構(gòu)。
[0090]在實(shí)現(xiàn)開蓋后，為了能夠使卡扣7恢復(fù)至原來的狀態(tài)，進(jìn)一步地，如圖10所示，排氣開蓋裝置還可包括第二彈性件25(例如扭簧)，第二彈性件25設(shè)在排氣轉(zhuǎn)盤3與卡位轉(zhuǎn)盤2之間，用于在開蓋后使卡位轉(zhuǎn)盤2復(fù)位。當(dāng)操作部件I轉(zhuǎn)動(dòng)到開蓋位置時(shí)，懸臂21觸動(dòng)卡扣7，使卡扣7上的第一扣牙72與鍋身9上的第二扣牙91相分離，此時(shí)只需松開操作部件I，第二彈性件25即可帶動(dòng)卡位轉(zhuǎn)盤2復(fù)位，從而帶動(dòng)懸臂21脫離開卡扣7所在位置，從而使卡扣7恢復(fù)到原來的狀態(tài)，即圖2所示的合蓋狀態(tài)。
[0091]為了實(shí)現(xiàn)卡位轉(zhuǎn)盤2能夠帶動(dòng)排氣轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)關(guān)系，可以在卡位轉(zhuǎn)盤2與排氣轉(zhuǎn)盤3之間設(shè)置配合結(jié)構(gòu)。在一種可選的結(jié)構(gòu)形式中，如圖5、圖7、圖8a、圖11所示，卡位轉(zhuǎn)盤2和排氣轉(zhuǎn)盤3之一上設(shè)有第二凸臺(tái)33，另一個(gè)上設(shè)有第二凹槽22，在鍋蓋8與鍋身9分離狀態(tài)下第二凸臺(tái)33和第二凹槽22之間在第二方向K2上存在第二空轉(zhuǎn)行程B。
[0092]在電壓力鍋處于鍋蓋8與鍋身9分離的狀態(tài)下，如圖5所示，由于受到內(nèi)蓋上弧形槽第二端的限位作用，排氣轉(zhuǎn)盤3不能再沿第二方向K2轉(zhuǎn)動(dòng)?？ㄎ晦D(zhuǎn)盤2和排氣轉(zhuǎn)盤3之間在第二方向K2上存在第二空轉(zhuǎn)行程B，這時(shí)若沿第二方向K2轉(zhuǎn)動(dòng)操作部件I至第三設(shè)定位置實(shí)現(xiàn)開蓋時(shí)，僅是卡位轉(zhuǎn)盤2沿第二方向K2轉(zhuǎn)動(dòng)，第二空轉(zhuǎn)行程B結(jié)束后，操作部件I將不能再沿第二方向K2轉(zhuǎn)動(dòng)，因而，第二空轉(zhuǎn)行程B的大小起到限制開蓋狀態(tài)下操作部件I可轉(zhuǎn)動(dòng)的極限角度的作用。
[0093]在一種具體的結(jié)構(gòu)形式中，如圖7所示，為了將卡位轉(zhuǎn)盤2安裝在固定柱101上，卡位轉(zhuǎn)盤2的轉(zhuǎn)軸處也設(shè)有安裝筒，在安裝筒的下端設(shè)置圓弧形的第二凹槽22，第二凹槽22的兩側(cè)標(biāo)記為第三配合面23。如圖8a所示，在排氣轉(zhuǎn)盤3安裝筒的上端設(shè)置圓弧形的第二凸臺(tái)33，第二凸臺(tái)33的兩側(cè)標(biāo)記為第四配合面34。第三配合面23與第四配合面34之間形成第二空轉(zhuǎn)行程B，第二空轉(zhuǎn)行程B的長(zhǎng)度為從鍋蓋8與鍋身9分離狀態(tài)到開蓋狀態(tài)卡位轉(zhuǎn)盤2的轉(zhuǎn)動(dòng)行程。
[0094]在第二類實(shí)施例中，參見圖12至圖18，操作部件I包括把手11和觸發(fā)件，觸發(fā)件設(shè)在把手11內(nèi)，觸發(fā)件與煲蓋10上的卡扣7連接，觸發(fā)件能夠在第二設(shè)定位置時(shí)在外力的作用下觸發(fā)卡扣7移動(dòng)，以使煲蓋10與鍋身9分離。其中，觸發(fā)件可以通過按壓、掰動(dòng)或者觸動(dòng)的方式實(shí)現(xiàn)觸發(fā)。
[0095]第二類實(shí)施例與第一類實(shí)施例相比，區(qū)別在于，在把手11轉(zhuǎn)動(dòng)至第二設(shè)定位置實(shí)現(xiàn)鍋蓋8與鍋身9的分離后，不需要通過連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)操作部件I實(shí)現(xiàn)開蓋，而是通過操作部件I中額外的觸發(fā)件來實(shí)現(xiàn)開蓋。該實(shí)施例能夠以較短的行程(即較小的操作角度)實(shí)現(xiàn)鍋蓋8、煲蓋10與鍋身9的分離，從而使操作者以較小的動(dòng)作幅度完成開蓋動(dòng)作，降低了開蓋的難度，更加方便于用于操作。
[0096]優(yōu)選地，觸發(fā)件為按鈕12，按鈕12能夠在第二設(shè)定位置被按壓時(shí)使卡扣7移動(dòng)。圖15為按鈕12未被壓下的結(jié)構(gòu)示意圖，按鈕12的安裝部上設(shè)有第三彈性件13(例如彈簧)，按鈕12的下方設(shè)有連接件14，以便使按鈕12的動(dòng)作能夠觸及到卡扣7。連接件14為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu)，其一端與按鈕12連接，另一端與卡扣7的端部保持適當(dāng)?shù)木嚯x，該距離應(yīng)小于按鈕12的動(dòng)作行程。
[0097]當(dāng)把手11沿第二方向K2轉(zhuǎn)動(dòng)到第二設(shè)定位置時(shí)，連接件14會(huì)隨著把手11轉(zhuǎn)動(dòng)至對(duì)準(zhǔn)卡扣7的位置。這時(shí)當(dāng)向下按壓按鈕12后，如圖16所示，連接件14的端部將卡扣7壓下，以第五彈性件71為基點(diǎn)，第一扣牙72外翻并與鍋身9上的第二扣牙91相互脫離，實(shí)現(xiàn)開蓋狀態(tài)。作為擴(kuò)展，當(dāng)選擇其它類型的觸發(fā)件時(shí)，也可以設(shè)計(jì)相應(yīng)的結(jié)構(gòu)使第一扣牙72與第二扣牙91相互脫離。
[0098]此外，本發(fā)明還提供了一種電壓力鍋，包括上述各實(shí)施例所述的排氣開蓋裝置。
[0099]對(duì)于第一種類型的實(shí)施例，此種電壓力鍋對(duì)應(yīng)的工作過程為:沿第一方向Kl轉(zhuǎn)動(dòng)操作部件I至第一設(shè)定位置，通過卡位轉(zhuǎn)盤2帶動(dòng)排氣轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動(dòng)，使排氣頂桿5運(yùn)動(dòng)至雙向滑道31第一側(cè)的頂端，排氣頂桿5將限位閥6頂起與排氣閥芯61分離進(jìn)行排氣。
[0100]排氣完畢后，沿第二方向K2稍轉(zhuǎn)動(dòng)操作部件I，使排氣頂桿5越過限位結(jié)構(gòu)32，同時(shí)在第一彈性件37的作用下，使排氣頂桿5運(yùn)動(dòng)至雙向滑道31的底端，從而使排氣轉(zhuǎn)盤3復(fù)位至煲蓋10與鍋身9密封的狀態(tài)。繼續(xù)沿第二方向K2轉(zhuǎn)動(dòng)操作部件I，在此過程中，排氣頂桿5從雙向滑道31的底端運(yùn)動(dòng)至第二側(cè)的頂端，再進(jìn)入開蓋行程段。同時(shí)排氣轉(zhuǎn)盤3帶動(dòng)開蓋曲柄4轉(zhuǎn)動(dòng)，開蓋曲柄4上的卡槽42通過鎖柱81帶動(dòng)鍋蓋8轉(zhuǎn)動(dòng)，至操作部件I轉(zhuǎn)動(dòng)至第二設(shè)定位置時(shí)，鍋蓋8上的第一鍋牙82與鍋身9上的第二鍋牙92處于分離位置。在排氣頂桿5運(yùn)動(dòng)至雙向滑道31第二側(cè)的頂端時(shí)還能夠排出鍋內(nèi)余氣。
[0101]在鍋蓋8與鍋身9處于分離位置時(shí)，鎖柱81在弧形槽內(nèi)已運(yùn)動(dòng)至第二端的極限位置，開蓋曲柄4將停止轉(zhuǎn)動(dòng)，接著繼續(xù)沿第二方向K2轉(zhuǎn)動(dòng)操作部件I至第三設(shè)定位置，卡位轉(zhuǎn)盤2隨之轉(zhuǎn)動(dòng)至卡扣7所在的位置，從而觸發(fā)卡扣7，使得卡扣7上的第一扣牙72與鍋身9上的第二扣牙91相互分離，以實(shí)現(xiàn)開蓋。釋放操作部件I后，卡位轉(zhuǎn)盤2在第二彈性件25的作用下復(fù)位，以帶動(dòng)懸臂21脫離卡扣7所在的位置。
[0102]對(duì)于第二種類型的實(shí)施例，電壓力鍋對(duì)應(yīng)的工作過程與第一種類型的實(shí)施例相比，區(qū)別在于，在鍋蓋8與鍋身9處于分離位置時(shí)，向下按動(dòng)按鈕12，按鈕12通過連接件14觸動(dòng)卡扣7，以使卡扣7上的第一扣牙72與鍋身9上的第二扣牙91相互脫離，以實(shí)現(xiàn)開蓋。
[0103]無論是以上述哪種形式實(shí)現(xiàn)開蓋的實(shí)施例，對(duì)于本發(fā)明提供的任一種電壓力鍋，都至少具備如下的優(yōu)點(diǎn):通過沿不同方向轉(zhuǎn)動(dòng)操作部件I來分別實(shí)現(xiàn)排氣和開蓋動(dòng)作，不會(huì)因?yàn)椴僮髡卟僮鞣忍蠡蛘哒`操作，而使電壓力鍋直接越過排氣狀態(tài)而過渡到鍋蓋與鍋身分離的狀態(tài)，在排氣過程中高壓蒸汽不會(huì)從鍋身處的縫隙泄露，極大地提高了電壓力鍋使用的安全性。而且操作者完成整個(gè)排氣開蓋過程也不需要連續(xù)將操作部件轉(zhuǎn)動(dòng)太大的行程，只在一個(gè)固定的操作方位下即可舒適方便地完成烹飪完成后的一系列操作。
[0104]最后，本發(fā)明還提供了一種上述各實(shí)施例排氣開蓋裝置的工作方法，在一種實(shí)施方式中，包括如下步驟:
[0105]步驟(I):操作部件I在外力作用下沿第一方向Kl轉(zhuǎn)動(dòng)至第一設(shè)定位置，帶動(dòng)排氣轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動(dòng)，通過排氣轉(zhuǎn)盤3實(shí)現(xiàn)電壓力鍋的排氣；
[0106]步驟(2):操作部件I在排氣后沿相反的第二方向K2轉(zhuǎn)動(dòng)至第二設(shè)定位置時(shí)，通過排氣轉(zhuǎn)盤3使煲蓋10的鍋蓋8與鍋身9處于分離位置。
[0107]對(duì)于上述給出的第一種類型的排氣開蓋裝置，排氣開蓋裝置還包括懸臂21，在步驟(I)和(2)之后，本發(fā)明的工作方法還包括:
[0108]步驟(3):操作部件I沿第二方向K2繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)至第三設(shè)定位置，帶動(dòng)懸臂21轉(zhuǎn)動(dòng)，懸臂21觸動(dòng)煲蓋10上的卡扣7，以使煲蓋10與鍋身9分離。
[0109]對(duì)于上述給出的第二種類型的排氣開蓋裝置，操作部件I包括把手11和觸發(fā)件，觸發(fā)件設(shè)在把手11內(nèi)，觸發(fā)件與煲蓋10上的卡扣7連接，在步驟(I)和(2)之后，本發(fā)明的工作方法還包括:
[0110]步驟(3’):在第二設(shè)定位置時(shí)，觸發(fā)件在外力的作用下觸發(fā)卡扣7移動(dòng)，以使煲蓋10與鍋身9分咼。
[0111]由于前面在排氣開蓋裝置及電壓力鍋的主題中已經(jīng)對(duì)其工作方法進(jìn)行了詳細(xì)的介紹，這里就不再贅述，更加具體的工作方法可以參照前述內(nèi)容，所能達(dá)到的技術(shù)效果也可以相互對(duì)應(yīng)。
[0112]以上對(duì)本發(fā)明所提供的一種排氣開蓋裝置及其工作方法、電壓力鍋進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種排氣開蓋裝置，其特征在于，包括:操作部件(I)和排氣轉(zhuǎn)盤(3)，操作部件(I)設(shè)在電壓力鍋煲蓋(1)的外部，所述排氣轉(zhuǎn)盤(3)設(shè)在所述煲蓋(I O)的內(nèi)部，所述操作部件(I)能夠在外力作用下帶動(dòng)所述排氣轉(zhuǎn)盤(3)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)所述操作部件(I)沿第一方向轉(zhuǎn)動(dòng)至第一設(shè)定位置時(shí)，能夠通過所述排氣轉(zhuǎn)盤(3)實(shí)現(xiàn)電壓力鍋的排氣，當(dāng)所述操作部件(I)在排氣后沿相反的第二方向轉(zhuǎn)動(dòng)至第二設(shè)定位置時(shí)，通過所述排氣轉(zhuǎn)盤(3)使所述煲蓋(10)的鍋蓋(8)與鍋身(9)處于分離位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣開蓋裝置，其特征在于，所述排氣轉(zhuǎn)盤(3)上設(shè)有雙向滑道(31)，所述雙向滑道(31)的第一側(cè)用于實(shí)現(xiàn)所述電壓力鍋的排氣，第二側(cè)用于排出余氣和進(jìn)入開蓋行程段。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的排氣開蓋裝置，其特征在于，還包括排氣頂桿(5)和排氣閥(6)，所述雙向滑道(31)的兩側(cè)分別至少有一個(gè)頂端，所述排氣頂桿(5)的第一端用于推動(dòng)所述排氣閥(6)，第二端能夠在抵靠在所述雙向滑道(31)的頂端時(shí)將所述排氣閥(6)頂起排Ho4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的排氣開蓋裝置，其特征在于，所述雙向滑道(31)包括V形結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的排氣開蓋裝置，其特征在于，所述雙向滑道(31)的第一側(cè)設(shè)有限位結(jié)構(gòu)(32)，用于將所述排氣頂桿(5)限制在排氣位置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的排氣開蓋裝置，其特征在于，所述限位結(jié)構(gòu)(32)為設(shè)在所述雙向滑道(31)第一側(cè)頂端的凸棱。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣開蓋裝置，其特征在于，還包括開蓋曲柄(4)，所述開蓋曲柄(4)與所述排氣轉(zhuǎn)盤(3)連接，能夠隨所述排氣轉(zhuǎn)盤(3)轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)所述鍋蓋(8)轉(zhuǎn)動(dòng)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的排氣開蓋裝置，其特征在于，還包括第一彈性件(37)，所述第一彈性件(37)設(shè)在所述排氣轉(zhuǎn)盤(3)與所述開蓋曲柄(4)之間，能夠在排氣完成后使所述排氣轉(zhuǎn)盤(3)復(fù)位至所述煲蓋(10)與所述鍋身(9)密封的狀態(tài)。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的排氣開蓋裝置，其特征在于，所述鍋蓋(8)上設(shè)有鎖柱(81)，所述開蓋曲柄(4)上設(shè)置有卡槽(42)，所述鎖柱(81)的一端卡入所述卡槽(42)內(nèi)，以使所述開蓋曲柄(4)通過所述鎖柱(81)帶動(dòng)所述鍋蓋(8)轉(zhuǎn)動(dòng)。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的排氣開蓋裝置，其特征在于，所述排氣轉(zhuǎn)盤(3)和所述開蓋曲柄(4)之一上設(shè)有第一凸臺(tái)(44)，另一個(gè)上設(shè)有第一凹槽(35)，在合蓋狀態(tài)下所述第一凸臺(tái)(44)和所述第一凹槽(35)之間在所述第一方向上存在第一空轉(zhuǎn)行程(A)。11.根據(jù)權(quán)利要求1?10任一所述的排氣開蓋裝置，其特征在于，還包括懸臂(21)，所述懸臂(21)能夠隨所述操作部件(I)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)所述操作部件(I)沿所述第二方向繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)至第三設(shè)定位置時(shí)，所述懸臂(21)觸動(dòng)所述煲蓋(10)上的卡扣(7)，以使所述煲蓋(10)與鍋身(9)分咼。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的排氣開蓋裝置，其特征在于，還包括卡位轉(zhuǎn)盤(2)，所述懸臂(21)設(shè)在所述卡位轉(zhuǎn)盤(2)上，所述卡位轉(zhuǎn)盤(2)設(shè)在所述操作部件(I)與所述排氣轉(zhuǎn)盤(3)之間，能夠隨所述操作部件(I)轉(zhuǎn)動(dòng)。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的排氣開蓋裝置，其特征在于，還包括第二彈性件(25)，所述第二彈性件(25)設(shè)在所述排氣轉(zhuǎn)盤(3)與所述卡位轉(zhuǎn)盤(2)之間，用于在開蓋后使所述卡位轉(zhuǎn)盤(2)復(fù)位。14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的排氣開蓋裝置，其特征在于，所述卡位轉(zhuǎn)盤(2)和所述排氣轉(zhuǎn)盤(3)之一上設(shè)有第二凸臺(tái)(33)，另一個(gè)上設(shè)有第二凹槽(22)，在所述鍋蓋(8)與鍋身(9)處于分離位置時(shí)所述第二凸臺(tái)(33)和所述第二凹槽(22)之間在所述第二方向上存在第二空轉(zhuǎn)行程(B)。15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的排氣開蓋裝置，其特征在于，所述煲蓋(10)的內(nèi)蓋上設(shè)有固定柱(1I)，所述排氣開蓋裝置包括開蓋曲柄(4)，所述卡位轉(zhuǎn)盤(2)、所述排氣轉(zhuǎn)盤(3)和所述開蓋曲柄(4)同軸安裝在所述固定柱(101)上。16.根據(jù)權(quán)利要求1?10任一所述的排氣開蓋裝置，其特征在于，所述操作部件(I)包括把手(11)和觸發(fā)件，所述觸發(fā)件設(shè)在所述把手(11)內(nèi)，所述觸發(fā)件與所述煲蓋(10)上的卡扣(7)連接，所述觸發(fā)件能夠在第二設(shè)定位置時(shí)在外力的作用下觸發(fā)所述卡扣(7)移動(dòng)，以使所述煲蓋(1)與所述鍋身(9)分離。17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的排氣開蓋裝置，其特征在于，所述觸發(fā)件為按鈕(12)，所述按鈕(12)能夠在第二設(shè)定位置被按壓時(shí)使所述卡扣(7)移動(dòng)。18.—種電壓力鍋，其特征在于，包括權(quán)利要求1?17任一所述的排氣開蓋裝置。19.一種基于權(quán)利要求1?17任一所述排氣開蓋裝置的工作方法，其特征在于，包括: 所述操作部件(I)在外力作用下沿第一方向轉(zhuǎn)動(dòng)至第一設(shè)定位置，帶動(dòng)所述排氣轉(zhuǎn)盤(3)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過所述排氣轉(zhuǎn)盤(3)實(shí)現(xiàn)所述電壓力鍋的排氣； 所述操作部件(I)在排氣后沿相反的第二方向轉(zhuǎn)動(dòng)至第二設(shè)定位置時(shí)，通過所述排氣轉(zhuǎn)盤(3)使所述煲蓋(10)的鍋蓋(8)與鍋身(9)處于分離位置。20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的排氣開蓋裝置的工作方法，其特征在于，所述排氣開蓋裝置還包括懸臂(21)，所述排氣開蓋裝置的工作方法還包括: 所述操作部件(I)沿所述第二方向繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)至第三設(shè)定位置，帶動(dòng)所述懸臂(21)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述懸臂(21)觸動(dòng)所述煲蓋(10)上的卡扣(7)，以使所述煲蓋(10)與鍋身(9)分離。21.根據(jù)權(quán)利要求19所述的排氣開蓋裝置的工作方法，其特征在于，所述操作部件(I)包括把手(I I)和觸發(fā)件，所述觸發(fā)件設(shè)在所述把手(11)內(nèi)，所述觸發(fā)件與所述煲蓋(10)上的卡扣(7)連接，所述排氣開蓋裝置的工作方法還包括: 在第二設(shè)定位置時(shí)，所述觸發(fā)件在外力的作用下觸發(fā)所述卡扣(7)移動(dòng)，以使所述煲蓋(10)與所述鍋身(9)分離。
【文檔編號(hào)】A47J27/09GK105902150SQ201610497782
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年6月27日
【發(fā)明人】麥煥, 易庭增, 徐琦, 歐陽振華, 張繼東, 張培德, 劉濤
【申請(qǐng)人】珠海格力電器股份有限公司