一種帶鋼的去毛刺裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及帶鋼平整技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶鋼的去毛刺裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)在對(duì)帶鋼進(jìn)行乳制時(shí)，由于帶鋼的表面會(huì)存在毛刺，使得在乳制過(guò)程中對(duì)乳機(jī)的乳輥產(chǎn)生傷害，導(dǎo)致乳輥的使用壽命縮短，為此，通常使用去毛刺裝置來(lái)平整帶鋼表面的毛刺，以提高乳輥的使用壽命。
[0003]但是，現(xiàn)有的去毛刺裝置是將帶鋼的毛刺壓平，然后再進(jìn)行乳制，但是在將帶鋼的毛刺進(jìn)行壓平時(shí)，由于帶鋼的邊部通常受到的壓力較低，使得帶鋼的邊部毛刺有一部分未被壓平，使得在乳制過(guò)程未壓平的毛刺仍會(huì)損害乳輥，導(dǎo)致乳輥的使用壽命縮短。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供了一種帶鋼的去毛刺裝置，能夠提高帶鋼的邊部的毛刺去除的概率，降低毛刺的高度，進(jìn)而減少對(duì)乳輥的損害，提高乳輥的使用壽命。
[0005]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種帶鋼的去毛刺裝置，包括:
[0006]壓輥，設(shè)置在所述帶鋼上方，且與所述帶鋼接觸；
[0007]去毛刺部件，包括去毛刺盤，所述去毛刺盤傾斜設(shè)置，且所述去毛刺盤的前高部分與所述帶鋼接觸。
[0008]可選的，所述壓輥包括第一壓輥和第二壓輥，所述第一壓輥和所述第二壓輥之間設(shè)置所述去毛刺部件。
[0009]可選的，所述去毛刺裝置還包括:
[0010]第一高度調(diào)節(jié)裝置，與所述第一壓輥連接；
[0011]第二高度調(diào)節(jié)裝置，與所述第二壓輥連接。
[0012]可選的，所述去毛刺部件還包括:
[0013]支撐部件，設(shè)置在所述去毛刺盤的下部，且與所述去毛刺盤活動(dòng)連接。
[0014]可選的，所述支撐部件包括銅套、軸承和軸承座，其中，所述銅套的上端與所述去毛刺盤固接，所述銅套的下端與所述軸承固接，所述軸承設(shè)置在所述軸承座上。
[0015]可選的，所述去毛刺部件還包括:
[0016]支撐座，設(shè)置在所述支撐部件下部。
[0017]可選的，所述去毛刺裝置還包括:
[0018]滑動(dòng)裝置，包括滑軌，在所述滑軌上設(shè)置所述支撐座。
[0019]可選的，所述去毛刺裝置還包括:
[0020]滑動(dòng)部件，與所述支撐座連接。
[0021]可選的，所述去毛刺裝置還包括:
[0022]托輥，設(shè)置在所述帶鋼的下部。
[0023]通過(guò)一個(gè)實(shí)施例或多個(gè)實(shí)施例，本實(shí)用新型具有以下有益效果或者優(yōu)點(diǎn):
[0024]由于本申請(qǐng)實(shí)施例是帶鋼的去毛刺裝置，包括壓輥，設(shè)置在所述帶鋼上方，且與所述帶鋼接觸；去毛刺部件，包括去毛刺盤，所述去毛刺盤傾斜設(shè)置，且所述去毛刺盤的前高部分與所述帶鋼接觸，如此，在所述帶鋼向前運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)所述去毛刺盤的前高部分就能夠去除掉帶鋼的邊部的毛刺，而且所述壓輥可以施加壓力給所述帶鋼，使得所述帶鋼與所述去毛刺盤的前高部分接觸時(shí)的摩擦力增大，從而能夠進(jìn)一步的提高帶鋼的邊部的毛刺去除的概率，降低毛刺的高度，進(jìn)而減少對(duì)乳輥的損害，提高乳輥的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中帶鋼的去毛刺裝置的結(jié)構(gòu)圖；
[0026]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中帶鋼的去毛刺裝置的結(jié)構(gòu)圖；
[0027]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中去毛刺裝置去毛刺的原理圖。
[0028]圖中有關(guān)附圖標(biāo)記如下:
[0029]10--帶鋼，20--去毛刺盤，30--第一壓棍，31--第二壓棍，32--第一尚度調(diào)節(jié)裝置，33--第二尚度調(diào)節(jié)裝置，40--第一托棍，41--第二托棍，50--支撐部件，51——銅套，52——軸承，53——軸承座，54——端蓋，60——支撐座，70——滑軌，71—一滑動(dòng)部件。
【具體實(shí)施方式】
[0030]本實(shí)用新型提供了一種帶鋼的去毛刺裝置，能夠提高帶鋼的邊部的毛刺去除的概率，降低毛刺的高度，進(jìn)而減少對(duì)乳輥的損害，提高乳輥的使用壽命。
[0031]下面具體結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)的裝置結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的描述，具體如下所述。
[0032]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種帶鋼的去毛刺裝置，參見(jiàn)圖1，包括:壓輥，設(shè)置在帶鋼10上方，且與帶鋼10接觸；去毛刺部件，包括去毛刺盤20，去毛刺盤20傾斜設(shè)置，且去毛刺盤20的前高部分與帶鋼10接觸，其中，去毛刺盤20布置成傾斜狀，前高后低，使帶鋼10經(jīng)過(guò)去毛刺盤20上方時(shí)帶鋼10的邊部的毛刺與去毛刺盤20的前高部分形成連續(xù)性的點(diǎn)接觸，而所述壓輥施加壓力給帶鋼10，使得帶鋼10與去毛刺盤20的前高部分的接觸位置的摩擦力增大，從而通過(guò)去毛刺盤20的前高部分能夠有效去除帶鋼10的邊部的毛刺。
[0033]具體的，所述壓輥包括第一壓輥30和第二壓輥31，第一壓輥30和第二壓輥30之間設(shè)置所述去毛刺部件，如此，通過(guò)調(diào)節(jié)第一壓輥30和第二壓輥31的高度，可以精確控制去毛刺盤20與帶鋼10的接觸位置的摩擦力，從能能夠更有效的去除掉帶鋼10的邊部的毛刺。
[0034]具體的，所述去毛刺裝置還包括第一高度調(diào)節(jié)裝置32，與第一壓輥30連接，用于調(diào)節(jié)第一壓輥30的高度；第二高度調(diào)節(jié)裝置33，與第二壓輥31連接，用于調(diào)節(jié)第二壓輥31的高度，其中，第一高度調(diào)節(jié)裝置32具體包括第一手輪和第一螺桿，所述第一螺桿與第一壓輥30連接，所述第一手輪與所述第一螺桿連接，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)所述第一手輪，從而可以調(diào)節(jié)所述第一螺桿的伸縮度，進(jìn)而調(diào)節(jié)第一壓輥30的高度；第二高度調(diào)節(jié)裝置33具體包括第二手輪和第二螺桿，所述第二螺桿與第二壓輥31連接，所述第二手輪與所述第二螺桿連接，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)所述第二手輪，從而可以調(diào)節(jié)所述第二螺桿的伸縮度，進(jìn)而調(diào)節(jié)第二壓輥31的高度，如此，可以通過(guò)調(diào)節(jié)第一壓輥30和第二壓輥31的高度，以此來(lái)調(diào)節(jié)帶鋼10與去毛刺盤20的接觸位置的摩擦力。
[0035]具體的，所述去毛刺裝置還包括托輥，設(shè)置在帶鋼10的下部，其中，所述托輥包括第一托輥40和第二托輥41，其中，第一托輥40和第二托輥41設(shè)置在第一壓輥30和第二壓輥31的兩側(cè)，用于施加拉力給帶鋼10，從而帶動(dòng)帶鋼10水平前移。
[0036]具體的，參見(jiàn)圖2，所述去毛刺部件還包括支撐部件50，設(shè)置在去毛刺盤20的下部，且與去毛刺盤20活動(dòng)連接，其中，支撐部件50包括銅套51、軸承52和軸承座53，銅套51的上端與去毛刺盤20固接，銅套51的下端與軸承52固接，軸承52設(shè)置在軸承座53上，且軸承52能夠在軸承座53上旋轉(zhuǎn)，使得銅套51也能夠旋轉(zhuǎn)，使得與銅套51上端固接的去毛刺盤20也能旋轉(zhuǎn)，而且為了確保去毛刺盤20更穩(wěn)定的固接在去毛刺盤20的上端，還可以在去毛刺盤20的上端固接有端蓋54。
[0037]其中，參見(jiàn)圖3，由于去毛刺盤20傾斜布置，而帶鋼10是水平布置，使得去毛刺盤20與帶鋼10之間具有夾角，且所述夾角根據(jù)實(shí)際情況來(lái)確定，例如可以為30°、45°等值，由于去毛刺盤20與帶鋼10之間具有夾角，使得帶鋼10的邊部與去毛刺盤20的邊沿之間為點(diǎn)接觸，且接觸點(diǎn)為A點(diǎn)，去毛刺盤20與帶鋼10之間具有夾角，由于帶鋼10受到拉力F作用向前運(yùn)行，同時(shí)會(huì)對(duì)去毛刺盤20產(chǎn)生一個(gè)分作用力F1，由于去毛刺盤20的支撐點(diǎn)為B點(diǎn)，因而A點(diǎn)和B點(diǎn)之間產(chǎn)生力臂d，進(jìn)而帶鋼10對(duì)去毛刺盤20產(chǎn)生一個(gè)力矩M = FIXd，去毛刺盤20能夠旋轉(zhuǎn)，從而在F1的作用下出現(xiàn)被動(dòng)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而將帶鋼10的邊部的毛刺去除。
[0038]具體的，所述去毛刺部件還包括支撐座60，設(shè)置在支撐部件50下部，其中，支撐座60的上端面為傾斜面，在所述傾斜面上固接有軸承座53，使得支撐座60與支撐部件50連接的更穩(wěn)固。
[0039]具體的，所述去毛刺裝置還包括滑動(dòng)裝置，包括滑軌70，支撐座60設(shè)置在滑軌70上，可以通過(guò)滑動(dòng)部件71控制支撐座60在滑軌70上移動(dòng)，滑動(dòng)部件71與支撐座60連接，其中，滑動(dòng)部件71具體可以包括第三手輪和第三螺桿，所述第三螺桿與支撐座60連接，所述第三手輪與所述第三螺桿連接，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)所述第三手輪，從而可以調(diào)節(jié)所述第三螺桿的伸縮度，從而控制控制支撐座60在滑軌70上移動(dòng)。
[0040]通過(guò)一個(gè)實(shí)施例或多個(gè)實(shí)施例，本實(shí)用新型具有以下有益效果或者優(yōu)點(diǎn):
[0041]由于本申請(qǐng)實(shí)施例是帶鋼的去毛刺裝置，包括壓輥，設(shè)置在所述帶鋼上方，且與所述帶鋼接觸；去毛刺部件，包括去毛刺盤，所述去毛刺盤傾斜設(shè)置，且所述去毛刺盤的前高部分與所述帶鋼接觸，如此，在所述帶鋼向前運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)所述去毛刺盤的前高部分就能夠去除掉帶鋼的邊部的毛刺，而且所述壓輥可以施加壓力給所述帶鋼，使得所述帶鋼與所述去毛刺盤的前高部分接觸時(shí)的摩擦力增大，從而能夠進(jìn)一步的提高帶鋼的邊部的毛刺去除的概率，降低毛刺的高度，進(jìn)而減少對(duì)乳輥的損害，提高乳輥的使用壽命。
[0042]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文所定義的一般原理可以在不脫離實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其他實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制與本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎性特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶鋼的去毛刺裝置，其特征在于，包括: 壓輥，設(shè)置在所述帶鋼上方，且與所述帶鋼接觸； 去毛刺部件，包括去毛刺盤，所述去毛刺盤傾斜設(shè)置，且所述去毛刺盤的前高部分與所述帶鋼接觸。2.如權(quán)利要求1所述的去毛刺裝置，其特征在于，所述壓輥包括第一壓輥和第二壓輥，所述第一壓輥和所述第二壓輥之間設(shè)置所述去毛刺部件。3.如權(quán)利要求2所述的去毛刺裝置，其特征在于，所述去毛刺裝置還包括: 第一高度調(diào)節(jié)裝置，與所述第一壓輥連接； 第二高度調(diào)節(jié)裝置，與所述第二壓輥連接。4.如權(quán)利要求1所述的去毛刺裝置，其特征在于，所述去毛刺部件還包括: 支撐部件，設(shè)置在所述去毛刺盤的下部，且與所述去毛刺盤活動(dòng)連接。5.如權(quán)利要求4所述的去毛刺裝置，其特征在于，所述支撐部件包括銅套、軸承和軸承座，其中，所述銅套的上端與所述去毛刺盤固接，所述銅套的下端與所述軸承固接，所述軸承設(shè)置在所述軸承座上。6.如權(quán)利要求5所述的去毛刺裝置，其特征在于，所述去毛刺部件還包括: 支撐座，設(shè)置在所述支撐部件下部。7.如權(quán)利要求6所述的去毛刺裝置，其特征在于，所述去毛刺裝置還包括: 滑動(dòng)裝置，包括滑軌，在所述滑軌上設(shè)置所述支撐座。8.如權(quán)利要求7所述的去毛刺裝置，其特征在于，所述去毛刺裝置還包括: 滑動(dòng)部件，與所述支撐座連接。9.如權(quán)利要求1?8任一項(xiàng)所述的去毛刺裝置，其特征在于，所述去毛刺裝置還包括: 托輥，設(shè)置在所述帶鋼的下部。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶鋼的去毛刺裝置，包括壓輥，設(shè)置在所述帶鋼上方，且與所述帶鋼接觸；去毛刺部件，包括去毛刺盤，所述去毛刺盤傾斜設(shè)置，且所述去毛刺盤的前高部分與所述帶鋼接觸。本實(shí)用新型提供的帶鋼的去毛刺裝置，能夠提高帶鋼的邊部的毛刺去除的概率，降低毛刺的高度，進(jìn)而減少對(duì)軋輥的損害，提高軋輥的使用壽命。
【IPC分類】B24B9/04
【公開(kāi)號(hào)】CN205033030
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520662358
【發(fā)明人】董春明, 許佑雁, 朱永章, 艾昊, 尹建國(guó), 王朝磊, 張寧國(guó), 王峰, 文小芳, 孫祥圣
【申請(qǐng)人】武漢鋼鐵(集團(tuán))公司
【公開(kāi)日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年8月28日