鑄造型砂處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鑄造型砂處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]砂型鑄造所用的造型材料價(jià)廉易得，鑄型制造簡(jiǎn)便，對(duì)鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng)，長(zhǎng)期以來，一直是鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。型砂是在鑄造中用來造型的材料，在鑄造中的作用極為重要，因型砂的質(zhì)量不好而造成的鑄件廢品約占鑄件總廢品的半數(shù)。因此，鑄造型砂在使用前需要進(jìn)行處理，將型砂粉碎成符合要求的顆粒，以滿足相應(yīng)的加工要求，保證鑄件的品質(zhì)，減少?gòu)U品的產(chǎn)生。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種鑄造型砂處理裝置，以便更好地針對(duì)鑄造型砂進(jìn)行處理，改善了鑄造型砂使用效果，方便鑄造型砂使用。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下。
[0005]一種鑄造型砂處理裝置，包括底座板，底座板上部左側(cè)設(shè)置有下進(jìn)料腔，下進(jìn)料腔右側(cè)連接有提升腔，提升腔右側(cè)上部連接有下料管，下料管右側(cè)連接有上進(jìn)料腔，上進(jìn)料腔下部連接有粉碎腔，粉碎腔下部設(shè)置有過濾板，過濾板下部設(shè)置有攪拌腔，攪拌腔右側(cè)連接有出料管；提升腔上部設(shè)置有第一電機(jī)，第一電機(jī)下部連接有第一電機(jī)軸，第一電機(jī)軸側(cè)面設(shè)置有螺旋葉片；粉碎腔右側(cè)連接有支撐板，支撐板上部設(shè)置有第二電機(jī)，粉碎腔內(nèi)部左右兩側(cè)分別設(shè)置有第一擠壓輥輪和第二擠壓輥輪，過濾板上部設(shè)置有第三擠壓輥輪，第三擠壓輥輪右側(cè)設(shè)置有電機(jī)腔，電機(jī)腔內(nèi)部設(shè)置有第三電機(jī)，第二電機(jī)和第二擠壓輥輪之間連接有第一傳動(dòng)帶，第三電機(jī)和第三擠壓輥輪之間連接有第二傳動(dòng)帶，第三擠壓輥輪和第一擠壓輥輪之間連接有第三傳動(dòng)帶；攪拌腔左側(cè)設(shè)置有第四電機(jī)，第四電機(jī)右側(cè)連接有第二電機(jī)軸，第二電機(jī)軸側(cè)面設(shè)置有攪拌葉片。
[0006]進(jìn)一步地，粉碎腔左側(cè)下部連接有回料管，回料管左側(cè)與提升腔右側(cè)相連接。
[0007]進(jìn)一步地，底座板下部左右兩側(cè)均設(shè)置有滾輪。
[0008]該裝置在具體實(shí)施時(shí)，工作人員將鑄造型砂從下進(jìn)料腔倒入提升腔下部，在第一電機(jī)的作用下，第一電機(jī)軸帶動(dòng)螺旋葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，將型砂從提升腔下部提升到上部。型砂到達(dá)提升腔上部后，從下料管進(jìn)入上進(jìn)料腔，工作人員也可以直接將型砂倒入上進(jìn)料腔。上進(jìn)料腔內(nèi)的型砂在重力的作用下掉入粉碎腔內(nèi)，在第二電機(jī)和第三電機(jī)的作用下，第一傳動(dòng)帶和第二傳動(dòng)帶分別帶動(dòng)第二擠壓輥輪和第三擠壓輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第三擠壓輥輪再利用第三傳動(dòng)帶帶動(dòng)第一擠壓輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)，利用第一擠壓輥輪、第二擠壓輥輪和第三擠壓輥輪對(duì)型砂進(jìn)行粉碎處理。經(jīng)過處理后的型砂掉落在過濾板上，在過濾板的作用下，符合粒徑要求的型砂從過濾孔進(jìn)入攪拌腔，不符合要求的型砂被擋在過濾板上。打開回料管上的閥門開關(guān)，不符合要求的型砂從回料管進(jìn)入提升腔內(nèi)提升后繼續(xù)進(jìn)行處理。在第四電機(jī)的作用下，第二電機(jī)軸帶動(dòng)攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，將型砂攪拌均勻，避免型砂相互粘連。利用滾輪移動(dòng)裝置，將型砂運(yùn)輸?shù)叫枰牡攸c(diǎn)，打開出料管上的閥門開關(guān)，型砂從出料管排出進(jìn)行使用。
[0009]該實(shí)用新型的有益效果在于:該實(shí)用新型裝置能有效地針對(duì)鑄造型砂進(jìn)行處理，方便粉碎處理，也方便過濾混合物料，使用方便，改善了鑄造型砂使用效果。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中所使用裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中標(biāo)記說明:1、第二擠壓輥輪；2、第一傳動(dòng)帶；3、第二傳動(dòng)帶；4、第二電機(jī)；5、支撐板；6、出料管；7、上進(jìn)料腔；8、回料管；9、過濾板；10、第三擠壓輥輪；11、下進(jìn)料腔；
12、第一電機(jī)；13、第一電機(jī)軸；14、攪拌葉片;15、第三傳動(dòng)帶;16、第四電機(jī)；17、第三電機(jī)；18、電機(jī)腔；19、第二電機(jī)軸；20、攪拌腔；21、底座板；22、第一擠壓輥輪；23、下料管；24、粉碎腔；25、提升腔；26、螺旋葉片；27、滾輪。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行描述，以便更好的理解本實(shí)用新型。
[0013]如圖1所示的鑄造型砂處理裝置，包括底座板21，底座板21上部左側(cè)設(shè)置有下進(jìn)料腔11，下進(jìn)料腔11右側(cè)連接有提升腔25，提升腔25右側(cè)上部連接有下料管23，下料管23右側(cè)連接有上進(jìn)料腔7，上進(jìn)料腔7下部連接有粉碎腔24，粉碎腔24下部設(shè)置有過濾板9，過濾板9下部設(shè)置有攪拌腔20，攪拌腔20右側(cè)連接有出料管6 ;提升腔25上部設(shè)置有第一電機(jī)12，第一電機(jī)12下部連接有第一電機(jī)軸13，第一電機(jī)軸13側(cè)面設(shè)置有螺旋葉片26 ；粉碎腔24右側(cè)連接有支撐板5，支撐板5上部設(shè)置有第二電機(jī)4，粉碎腔24內(nèi)部左右兩側(cè)分別設(shè)置有第一擠壓輥輪22和第二擠壓輥輪1，過濾板9上部設(shè)置有第三擠壓輥輪10，第三擠壓輥輪10右側(cè)設(shè)置有電機(jī)腔18，電機(jī)腔18內(nèi)部設(shè)置有第三電機(jī)17，第二電機(jī)4和第二擠壓輥輪I之間連接有第一傳動(dòng)帶2，第三電機(jī)17和第三擠壓輥輪10之間連接有第二傳動(dòng)帶3，第三擠壓輥輪10和第一擠壓輥輪22之間連接有第三傳動(dòng)帶15 ;攪拌腔20左側(cè)設(shè)置有第四電機(jī)16，第四電機(jī)16右側(cè)連接有第二電機(jī)軸19，第二電機(jī)軸19側(cè)面設(shè)置有攪拌葉片14。粉碎腔24左側(cè)下部連接有回料管8，回料管8左側(cè)與提升腔25右側(cè)相連接。底座板21下部左右兩側(cè)均設(shè)置有滾輪27。
[0014]該裝置在具體實(shí)施時(shí)，工作人員將鑄造型砂從下進(jìn)料腔11倒入提升腔25下部，在第一電機(jī)12的作用下，第一電機(jī)軸13帶動(dòng)螺旋葉片26轉(zhuǎn)動(dòng)，將型砂從提升腔25下部提升到上部。型砂到達(dá)提升腔25上部后，從下料管23進(jìn)入上進(jìn)料腔7，工作人員也可以直接將型砂倒入上進(jìn)料腔7。上進(jìn)料腔7內(nèi)的型砂在重力的作用下掉入粉碎腔24內(nèi)，在第二電機(jī)4和第三電機(jī)17的作用下，第一傳動(dòng)帶2和第二傳動(dòng)帶3分別帶動(dòng)第二擠壓輥輪I和第三擠壓輥輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，第三擠壓輥輪10再利用第三傳動(dòng)帶15帶動(dòng)第一擠壓輥輪22轉(zhuǎn)動(dòng)，利用第一擠壓輥輪22、第二擠壓輥輪I和第三擠壓輥輪10對(duì)型砂進(jìn)行粉碎處理。經(jīng)過處理后的型砂掉落在過濾板9上，在過濾板9的作用下，符合粒徑要求的型砂從過濾孔進(jìn)入攪拌腔20，不符合要求的型砂被擋在過濾板9上。打開回料管8上的閥門開關(guān)，不符合要求的型砂從回料管8進(jìn)入提升腔25內(nèi)提升后繼續(xù)進(jìn)行處理。在第四電機(jī)16的作用下，第二電機(jī)軸19帶動(dòng)攪拌葉片14轉(zhuǎn)動(dòng)，將型砂攪拌均勻，避免型砂相互粘連。利用滾輪27移動(dòng)裝置，將型砂運(yùn)輸?shù)叫枰牡攸c(diǎn)，打開出料管6上的閥門開關(guān)，型砂從出料管6排出進(jìn)行使用。
[0015]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鑄造型砂處理裝置，包括底座板，其特征在于:所述底座板上部左側(cè)設(shè)置有下進(jìn)料腔，所述下進(jìn)料腔右側(cè)連接有提升腔，所述提升腔右側(cè)上部連接有下料管，所述下料管右側(cè)連接有上進(jìn)料腔，所述上進(jìn)料腔下部連接有粉碎腔，所述粉碎腔下部設(shè)置有過濾板，所述過濾板下部設(shè)置有攪拌腔，所述攪拌腔右側(cè)連接有出料管；所述提升腔上部設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)下部連接有第一電機(jī)軸，所述第一電機(jī)軸側(cè)面設(shè)置有螺旋葉片；所述粉碎腔右側(cè)連接有支撐板，所述支撐板上部設(shè)置有第二電機(jī)，所述粉碎腔內(nèi)部左右兩側(cè)分別設(shè)置有第一擠壓輥輪和第二擠壓輥輪，所述過濾板上部設(shè)置有第三擠壓輥輪，所述第三擠壓輥輪右側(cè)設(shè)置有電機(jī)腔，所述電機(jī)腔內(nèi)部設(shè)置有第三電機(jī)，所述第二電機(jī)和第二擠壓輥輪之間連接有第一傳動(dòng)帶，所述第三電機(jī)和第三擠壓輥輪之間連接有第二傳動(dòng)帶，所述第三擠壓輥輪和第一擠壓輥輪之間連接有第三傳動(dòng)帶；所述攪拌腔左側(cè)設(shè)置有第四電機(jī)，所述第四電機(jī)右側(cè)連接有第二電機(jī)軸，所述第二電機(jī)軸側(cè)面設(shè)置有攪拌葉片。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造型砂處理裝置，其特征在于:所述粉碎腔左側(cè)下部連接有回料管，所述回料管左側(cè)與提升腔右側(cè)相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造型砂處理裝置，其特征在于:所述底座板下部左右兩側(cè)均設(shè)置有滾輪。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鑄造型砂處理裝置，包括底座板，底座板上部左側(cè)設(shè)置有下進(jìn)料腔，下進(jìn)料腔右側(cè)連接有提升腔，提升腔右側(cè)上部連接有下料管，下料管右側(cè)連接有上進(jìn)料腔，上進(jìn)料腔下部連接有粉碎腔，粉碎腔下部設(shè)置有過濾板，過濾板下部設(shè)置有攪拌腔，攪拌腔右側(cè)連接有出料管；提升腔上部設(shè)置有第一電機(jī)，第一電機(jī)下部連接有第一電機(jī)軸，第一電機(jī)軸側(cè)面設(shè)置有螺旋葉片；粉碎腔右側(cè)連接有支撐板，支撐板上部設(shè)置有第二電機(jī)，粉碎腔內(nèi)部左右兩側(cè)分別設(shè)置有第一擠壓輥輪和第二擠壓輥輪，過濾板上部設(shè)置有第三擠壓輥輪。該實(shí)用新型裝置能有效地針對(duì)鑄造型砂進(jìn)行處理，方便粉碎處理，也方便過濾混合物料，使用方便，改善了鑄造型砂使用效果。
【IPC分類】B22C5/06, B22C5/04
【公開號(hào)】CN204867292
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520462875
【發(fā)明人】王喬
【申請(qǐng)人】王喬
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年7月1日