柔性氣氛保護(hù)底裝爐熱處理生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本專(zhuān)利涉及熱處理生產(chǎn)設(shè)備，具體為一種柔性氣氛保護(hù)底裝爐熱處理生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有熱處理生產(chǎn)線只能適合個(gè)別批量產(chǎn)品，實(shí)施固定的作業(yè)，工作環(huán)境不差。對(duì)于不同設(shè)備不同工藝實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化流程，一直是業(yè)界希望解決而又沒(méi)有解決的問(wèn)題。根據(jù)熱處理工藝，不同類(lèi)別的工件需要不同的熱處理設(shè)備和流程，如淬火與調(diào)質(zhì)的工藝流程不同，不同材質(zhì)的工件要求的熱處理工藝設(shè)備和流程也不同，高速鋼需要高溫爐，鋁鎂合金需要低溫爐?，F(xiàn)有技術(shù)只能根據(jù)需要制作特定的設(shè)備對(duì)應(yīng)特定的加工，造成成本高、適應(yīng)性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本專(zhuān)利針對(duì)以上技術(shù)問(wèn)題，提供一種柔性氣氛保護(hù)底裝爐熱處理生產(chǎn)線，目的在于對(duì)熱處理工藝水平，保護(hù)環(huán)境，改善工作條件。
[0004]本專(zhuān)利的具體技術(shù)方案如下:
[0005]柔性氣氛保護(hù)底裝爐熱處理生產(chǎn)線，由鋼架工作平臺(tái)、1200度高溫爐、1000度高溫爐、清洗爐、750度低溫爐、600度低溫爐、550度低溫爐、地溝、小車(chē)、料框、介質(zhì)槽組成，其特征在于:鋼架工作平臺(tái)下設(shè)置地溝、鋼架工作平臺(tái)上依次設(shè)置1200度高溫爐、1000度高溫爐、清洗爐、750度低溫爐、600度低溫爐、550度低溫爐，小車(chē)設(shè)置在地溝內(nèi)，小車(chē)上設(shè)置料框。
[0006]所述的柔性氣氛保護(hù)底裝爐熱處理生產(chǎn)線，其特征在于:所述的1200度高溫爐由:配重、電熱元件、爐門(mén)、氣缸、電動(dòng)機(jī)、鏈輪、鏈條，料框組成，電熱元件設(shè)置在爐內(nèi)壁，爐門(mén)設(shè)置在爐底，氣缸支撐爐門(mén)，電動(dòng)機(jī)設(shè)置在爐頂，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)鏈輪，鏈輪帶動(dòng)鏈條，鏈條的兩端分別連接配重和料框。
[0007]工件通過(guò)行車(chē)或懸臂吊等手段，先將工件放在料框里，把料框放在小車(chē)上，通過(guò)小車(chē)在軌道上行走，把料框(帶工件)運(yùn)行至1200°C或者1000°C加熱爐加熱(小車(chē)運(yùn)輸料框帶工件到小車(chē)加熱爐下方)，加熱爐對(duì)開(kāi)式爐門(mén)在氣缸作用下，快速打開(kāi)，爐頂上的電機(jī)啟動(dòng)，通過(guò)鏈條帶動(dòng)，將小車(chē)上的工件提至到爐體內(nèi)，爐門(mén)關(guān)閉)，加熱開(kāi)始。淬火:在加熱爐加熱完成以后，爐門(mén)快速打開(kāi)，將工件放入介質(zhì)槽(油槽、硝鹽槽或水槽)進(jìn)行淬火冷卻。清洗:清洗:淬火過(guò)后，小車(chē)(帶工件、料框、淬火槽)移動(dòng)至清洗烘干機(jī)下方，清洗烘干機(jī)的門(mén)打開(kāi)將工件提至清洗烘干機(jī)內(nèi)部進(jìn)行清洗(如果在油槽淬火的，先啟動(dòng)熱、蒸汽、堿水水栗，用熱堿水、蒸汽、高壓將表面的油漬等洗干凈，同時(shí)出水口至固定熱堿水槽聯(lián)通，進(jìn)行排堿水(依靠栗循環(huán)，關(guān)閉熱堿水水栗后，啟動(dòng)清水水栗用清水清洗工件表面的堿液，同時(shí)出水口至固定清水槽聯(lián)通，進(jìn)行排水-依靠栗循環(huán)。假設(shè)在水槽或者硝鹽槽淬火，那么就只進(jìn)行啟動(dòng)高壓蒸汽清水水栗用清水清洗工件表面的堿液，同時(shí)出水口至固定清水槽聯(lián)通，進(jìn)行排水)。烘干，清洗以后將加熱器和鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，并且用加熱裝置將風(fēng)進(jìn)行加熱，便于烘干。同時(shí)小車(chē)帶動(dòng)油槽、水槽或鹽槽移動(dòng)至原位。正火:設(shè)有大流量、高壓鼓風(fēng)系統(tǒng)，冷卻強(qiáng)度可根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)、風(fēng)機(jī)帶有變頻調(diào)速；室內(nèi)設(shè)有風(fēng)流板，能均勻冷卻工件、實(shí)現(xiàn)均勻正火；另外設(shè)紅外測(cè)溫裝置，用于監(jiān)控工件的冷卻速度，監(jiān)測(cè)到的工件溫度可調(diào)整風(fēng)機(jī)的冷卻能力?；鼗?清洗烘干以后，將清洗烘干的門(mén)打開(kāi)，將料框(內(nèi)有工件)放在單獨(dú)的小車(chē)上，小車(chē)帶動(dòng)料框在軌道上移動(dòng)至合適的低溫爐(750°(:、650°(:或550°(:)進(jìn)行回火等處理；卸料:當(dāng)回火完了以后工藝執(zhí)行完后，通過(guò)自動(dòng)吊鉗，將裝料筐放進(jìn)移動(dòng)小車(chē)，整個(gè)工序完成。
[0008]本專(zhuān)利的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在:機(jī)械化、自動(dòng)化、柔性化程度高；環(huán)保，解決了現(xiàn)有鹽浴爐的污染問(wèn)題；提高產(chǎn)品清潔質(zhì)量；該設(shè)備的出爐轉(zhuǎn)移時(shí)間可控；零件表面質(zhì)量提高:不會(huì)對(duì)工件產(chǎn)生腐蝕；防氧化脫碳:產(chǎn)品在氮甲醇的保護(hù)氣氛下不脫碳、不氧化；降低產(chǎn)品形變:該設(shè)備自動(dòng)化機(jī)械化，消除了人工轉(zhuǎn)移工件帶來(lái)的工件變形等問(wèn)題；柔性，整個(gè)工藝過(guò)程自動(dòng)進(jìn)行，相較于現(xiàn)有人工處理工件柔性度高；提高工作效率，該生產(chǎn)線可省掉工件入鹽爐前的準(zhǔn)備工作及零件處理后對(duì)零件表面的清理工作；降低能耗:該生產(chǎn)線解決了鹽浴爐化鹽時(shí)間長(zhǎng)、長(zhǎng)時(shí)間處于工作狀態(tài)，與同樣工作尺寸的鹽浴爐相比較，功率小75%。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本專(zhuān)利的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本專(zhuān)利中高溫爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中:1——鋼架工作平臺(tái)、2——1200度高溫爐、3——1000度高溫爐、4——清洗爐、5——750度低溫爐、6——600度低溫爐、7——550度低溫爐、8——地溝、9——小車(chē)、10——料框、11——介質(zhì)槽、12——配重、13——電熱元件、14——爐門(mén)、15——電動(dòng)機(jī)、16--鏈輪、17--鏈條。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本專(zhuān)利作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]柔性氣氛保護(hù)底裝爐熱處理生產(chǎn)線，由鋼架工作平臺(tái)、1200度高溫爐、1000度高溫爐、清洗爐、750度低溫爐、600度低溫爐、550度低溫爐、地溝、小車(chē)、料框、介質(zhì)槽組成，其特征在于:鋼架工作平臺(tái)下設(shè)置地溝、鋼架工作平臺(tái)上依次設(shè)置1200度高溫爐、1000度高溫爐、清洗爐、750度低溫爐、600度低溫爐、550度低溫爐，小車(chē)設(shè)置在地溝內(nèi)，小車(chē)上設(shè)置料框。
[0014]所述的柔性氣氛保護(hù)底裝爐熱處理生產(chǎn)線，其特征在于:所述的1200度高溫爐由:配重、電熱元件、爐門(mén)、氣缸、電動(dòng)機(jī)、鏈輪、鏈條，料框組成，電熱元件設(shè)置在爐內(nèi)壁，爐門(mén)設(shè)置在爐底，氣缸支撐爐門(mén)，電動(dòng)機(jī)設(shè)置在爐頂，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)鏈輪，鏈輪帶動(dòng)鏈條，鏈條的兩端分別連接配重和料框。
[0015]工件通過(guò)行車(chē)或懸臂吊等手段，先將工件放在料框里，把料框放在小車(chē)上，通過(guò)小車(chē)在軌道上行走，把料框(帶工件)運(yùn)行至1200°C或者1000°C加熱爐加熱(小車(chē)運(yùn)輸料框帶工件到小車(chē)加熱爐下方)，加熱爐對(duì)開(kāi)式爐門(mén)在氣缸作用下，快速打開(kāi)，爐頂上的電機(jī)啟動(dòng)，通過(guò)鏈條帶動(dòng)，將小車(chē)上的工件提至到爐體內(nèi)，爐門(mén)關(guān)閉)，加熱開(kāi)始。淬火:在加熱爐加熱完成以后，爐門(mén)快速打開(kāi)，將工件放入介質(zhì)槽(油槽、硝鹽槽或水槽)進(jìn)行淬火冷卻。清洗:清洗:淬火過(guò)后，小車(chē)(帶工件、料框、淬火槽)移動(dòng)至清洗烘干機(jī)下方，清洗烘干機(jī)的門(mén)打開(kāi)將工件提至清洗烘干機(jī)內(nèi)部進(jìn)行清洗(如果在油槽淬火的，先啟動(dòng)熱、蒸汽、堿水水栗，用熱堿水、蒸汽、高壓將表面的油漬等洗干凈，同時(shí)出水口至固定熱堿水槽聯(lián)通，進(jìn)行排堿水(依靠栗循環(huán)，關(guān)閉熱堿水水栗后，啟動(dòng)清水水栗用清水清洗工件表面的堿液，同時(shí)出水口至固定清水槽聯(lián)通，進(jìn)行排水-依靠栗循環(huán)。假設(shè)在水槽或者硝鹽槽淬火，那么就只進(jìn)行啟動(dòng)高壓蒸汽清水水栗用清水清洗工件表面的堿液，同時(shí)出水口至固定清水槽聯(lián)通，進(jìn)行排水)。烘干，清洗以后將加熱器和鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，并且用加熱裝置將風(fēng)進(jìn)行加熱，便于烘干。同時(shí)小車(chē)帶動(dòng)油槽、水槽或鹽槽移動(dòng)至原位。正火:設(shè)有大流量、高壓鼓風(fēng)系統(tǒng)，冷卻強(qiáng)度可根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)、風(fēng)機(jī)帶有變頻調(diào)速；室內(nèi)設(shè)有風(fēng)流板，能均勻冷卻工件、實(shí)現(xiàn)均勻正火；另外設(shè)紅外測(cè)溫裝置，用于監(jiān)控工件的冷卻速度，監(jiān)測(cè)到的工件溫度可調(diào)整風(fēng)機(jī)的冷卻能力?；鼗?清洗烘干以后，將清洗烘干的門(mén)打開(kāi)，將料框(內(nèi)有工件)放在單獨(dú)的小車(chē)上，小車(chē)帶動(dòng)料框在軌道上移動(dòng)至合適的低溫爐(750°(:、650°(:或550°(:)進(jìn)行回火等處理；卸料:當(dāng)回火完了以后工藝執(zhí)行完后，通過(guò)自動(dòng)吊鉗，將裝料筐放進(jìn)移動(dòng)小車(chē)，整個(gè)工序完成。
[0016]底裝爐(1200度高溫爐，1000度高溫爐，清洗爐，750度低溫爐，600低溫爐，550低溫爐)，內(nèi)可設(shè)置位置傳感器，溫度傳感器，可以根據(jù)生產(chǎn)需要配備不同溫度的底裝爐和介質(zhì)槽。地溝配有小車(chē)軌道和位置檢測(cè)裝置。底裝爐使得工件受熱均勻。
[0017]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):較好的實(shí)現(xiàn)了熱處理生產(chǎn)線的柔性化，自動(dòng)化，機(jī)械化，減少了環(huán)境污染，改善工作條件，結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，提升了熱處理工藝水平，降低制造成本。工件通過(guò)行車(chē)或懸臂吊等手段，先將工件放在料框里，把料框放在小車(chē)上，通過(guò)小車(chē)在軌道上行走，把料框(帶工件)運(yùn)行至1200°C或者1000°C加熱爐加熱(小車(chē)運(yùn)輸料框帶工件到小車(chē)加熱爐下方一一準(zhǔn)確定位)，加熱爐對(duì)開(kāi)式爐門(mén)在氣缸作用下打開(kāi)，爐頂上的電機(jī)啟動(dòng)，通過(guò)鏈條將小車(chē)上的工件提至到爐體內(nèi)，爐門(mén)關(guān)閉)，加熱開(kāi)始。淬火:在加熱爐加熱完成以后，爐門(mén)快速打開(kāi)，將工件放入(油槽、硝鹽槽或水槽)進(jìn)行淬火冷卻。清洗:淬火過(guò)后，小車(chē)(帶工件、料框、淬火槽)移動(dòng)至清洗烘干機(jī)下方，清洗烘干機(jī)的門(mén)打開(kāi)將工件提至清洗烘干機(jī)內(nèi)部進(jìn)行清洗(如果在油槽淬火的，先啟動(dòng)熱、蒸汽、堿水水栗，用熱堿水、蒸汽、高壓將表面的油漬等洗干凈，同時(shí)出水口至固定熱堿水槽聯(lián)通，進(jìn)行排堿水(依靠栗循環(huán)，關(guān)閉熱堿水水栗后，啟動(dòng)清水水栗用清水清洗工件表面的堿液，同時(shí)出水口至固定清水槽聯(lián)通，進(jìn)行排水-依靠栗循環(huán)。假設(shè)在水槽或者硝鹽槽淬火，那么就只進(jìn)行啟動(dòng)高壓蒸汽清水水栗用清水清洗工件表面的堿液，同時(shí)出水口至固定清水槽聯(lián)通，進(jìn)行排水)。烘干，清洗以后將加熱器和鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，并且用加熱裝置將風(fēng)進(jìn)行加熱，便于烘干。同時(shí)小車(chē)帶動(dòng)油槽、水槽或鹽槽移動(dòng)至原位。正火:設(shè)均勻冷卻工件、實(shí)現(xiàn)均勻正火；另外設(shè)紅外測(cè)溫裝置，用于監(jiān)控工件的冷卻速度?；鼗?清洗烘干以后，將清洗烘干的門(mén)打開(kāi)，將料框(內(nèi)有工件)放在單獨(dú)的小車(chē)上，小車(chē)帶動(dòng)料框在軌道上移動(dòng)至合適的低溫爐(750°C、650°CS 550°C )進(jìn)行回火等處理；卸料:當(dāng)回火完了以后工藝執(zhí)行完后，通過(guò)自動(dòng)吊鉗，將裝料筐放進(jìn)移動(dòng)小車(chē)，整個(gè)工序完成。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.柔性氣氛保護(hù)底裝爐熱處理生產(chǎn)線，由鋼架工作平臺(tái)、1200度高溫爐、1000度高溫爐、清洗爐、750度低溫爐、600度低溫爐、550度低溫爐、地溝、小車(chē)、料框、介質(zhì)槽組成，其特征在于:鋼架工作平臺(tái)下設(shè)置地溝、鋼架工作平臺(tái)上依次設(shè)置1200度高溫爐、1000度高溫爐、清洗爐、750度低溫爐、600度低溫爐、550度低溫爐，小車(chē)設(shè)置在地溝內(nèi)，小車(chē)上設(shè)置料框。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性氣氛保護(hù)底裝爐熱處理生產(chǎn)線，其特征在于:所述的1200度高溫爐由:配重、電熱元件、爐門(mén)、氣缸、電動(dòng)機(jī)、鏈輪、鏈條，料框組成，電熱元件設(shè)置在爐內(nèi)壁，爐門(mén)設(shè)置在爐底，氣缸支撐爐門(mén)，電動(dòng)機(jī)設(shè)置在爐頂，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)鏈輪，鏈輪帶動(dòng)鏈條，鏈條的兩端分別連接配重和料框。
【專(zhuān)利摘要】本專(zhuān)利涉及熱處理生產(chǎn)設(shè)備，具體為一種柔性氣氛保護(hù)底裝爐熱處理生產(chǎn)線。鋼架工作平臺(tái)下設(shè)置地溝、鋼架工作平臺(tái)上依次設(shè)置1200度高溫爐、1000度高溫爐、清洗爐、750度低溫爐、600度低溫爐、550度低溫爐，小車(chē)設(shè)置在地溝內(nèi)，小車(chē)上設(shè)置料框。本專(zhuān)利優(yōu)勢(shì)在于柔化熱處理工藝水平，保護(hù)環(huán)境，改善工作條件。
【IPC分類(lèi)】C21D1/63, C21D1/74, C21D1/00, C21D9/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204824964
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520448754
【發(fā)明人】凌俊輝
【申請(qǐng)人】成都市大威工業(yè)爐制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年6月22日