發(fā)熱體的瓷頭裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種瓷頭裝置，特別是涉及一種發(fā)熱體的瓷頭裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]參閱圖1至圖3，一般用于進(jìn)行金屬材料熱處理的淬火爐、回火爐或其它種類的熱處理爐(圖未示)包含數(shù)個(gè)發(fā)熱體I (圖1中僅顯示其中一個(gè))，每一個(gè)發(fā)熱體I包括一個(gè)瓷頭11、數(shù)個(gè)沿一個(gè)軸向Y間隔設(shè)置于該瓷頭11后方的隔座12、數(shù)個(gè)分別穿設(shè)于所述隔座12中央的錐形件13、數(shù)根間隔穿設(shè)于所述隔座12且分別環(huán)繞所述錐形件13的加熱棒14、兩根分別貫穿該瓷頭11并與其中兩根加熱棒14連接的結(jié)線桿15，及數(shù)條分別連接所述結(jié)線桿15末端的導(dǎo)線16。每一根結(jié)線桿15具有一個(gè)與該相對(duì)應(yīng)的加熱棒14連接的桿體部151，及一個(gè)設(shè)置于該桿體部151末端且供該相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)線16連接的接合部152。
[0003]進(jìn)行熱處理的過(guò)程中，每一個(gè)發(fā)熱體I通過(guò)所述導(dǎo)線16通電，使所述加熱棒14升溫，然而，由于該瓷頭11的兩相反端面呈光滑狀，而使得加熱的過(guò)程中，所述結(jié)線桿15容易因熱膨脹而轉(zhuǎn)動(dòng)(如圖3所示)，使所述相鄰的接合部152互相接觸，造成短路的情形發(fā)生，進(jìn)而導(dǎo)致該發(fā)熱體I損壞，此外，由于所述結(jié)線桿15未被固定，容易造成所述導(dǎo)線16結(jié)線后的方向不一致，具有不美觀的缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能固定結(jié)線桿、提升使用壽命且使整體外觀整齊一致的發(fā)熱體的瓷頭裝置。
[0005]本實(shí)用新型發(fā)熱體的瓷頭裝置，包含一個(gè)瓷頭及兩個(gè)固定件。
[0006]該瓷頭包括一個(gè)第一壁面、一個(gè)與該第一壁面相間隔的第二壁面、兩個(gè)分別貫穿該第一壁面與該第二壁面以供兩根結(jié)線桿穿設(shè)的穿孔，及一個(gè)呈多角柱狀且一體成型地凸設(shè)于該第一壁面中央并位于所述穿孔間的凸塊。
[0007]所述固定件呈多角柱狀，分別焊接于所述結(jié)線桿，并靠抵于該第一壁面，且所述固定件的外壁面與該凸塊相抵接。
[0008]本實(shí)用新型所述的發(fā)熱體的瓷頭裝置，該瓷頭還包括一個(gè)沿一個(gè)軸向延伸的大徑部，及一個(gè)由該大徑部沿該軸向延伸且外徑小于該大徑部的小徑部，該第一壁面形成于該大徑部，該第二壁面形成于該小徑部，且該第一壁面及該第二壁面位于該瓷頭的兩相反側(cè)。
[0009]本實(shí)用新型所述的發(fā)熱體的瓷頭裝置，該凸塊呈四角柱狀。
[0010]本實(shí)用新型所述的發(fā)熱體的瓷頭裝置，所述固定件呈四角柱狀。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果在于:通過(guò)該凸塊凸設(shè)于該第一壁面的中央，且所述固定件焊接于所述結(jié)線桿，并利用該凸塊及所述固定件的多角柱結(jié)構(gòu)，使所述結(jié)線桿在加熱的過(guò)程中不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)而造成短路，達(dá)到提升使用壽命及使整體外觀整齊一致的效果。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是一側(cè)視圖，說(shuō)明現(xiàn)有的一種發(fā)熱體；
[0013]圖2是一正視圖，說(shuō)明數(shù)個(gè)與該現(xiàn)有相同的發(fā)熱體的數(shù)根結(jié)線桿及數(shù)條導(dǎo)線的連結(jié)方式；
[0014]圖3是一示意圖，說(shuō)明所述發(fā)熱體加熱后，所述結(jié)線桿轉(zhuǎn)動(dòng)并造成短路的情形；
[0015]圖4是一立體圖，說(shuō)明本實(shí)用新型發(fā)熱體的瓷頭裝置的一個(gè)實(shí)施例安裝于一個(gè)發(fā)熱體的情形；
[0016]圖5是本實(shí)施例安裝于該發(fā)熱體的一側(cè)視圖；
[0017]圖6是本實(shí)施例的一立體分解圖；
[0018]圖7是一俯視圖，說(shuō)明數(shù)個(gè)與本實(shí)施例相同的瓷頭裝置安裝于數(shù)個(gè)發(fā)熱體時(shí)，所述發(fā)熱體的數(shù)根結(jié)線桿及數(shù)條導(dǎo)線的連結(jié)方式；
[0019]圖8是所述瓷頭裝置安裝于所述發(fā)熱體的一正視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0021]參閱圖4至圖6，本實(shí)用新型發(fā)熱體的瓷頭裝置適用于安裝在一個(gè)發(fā)熱體9，該發(fā)熱體9包含數(shù)個(gè)沿一個(gè)軸向X間隔設(shè)置并呈中空的隔座91、數(shù)個(gè)分別穿設(shè)于所述隔座91中央的錐形件92、數(shù)根穿設(shè)于所述隔座91且分別環(huán)繞所述錐形件92的加熱棒93、兩根分別與其中兩根加熱棒93連接且沿該軸向X延伸的結(jié)線桿94，及數(shù)條分別連接于所述結(jié)線桿94末端的導(dǎo)線95 (見圖7)。
[0022]所述隔座91用于避免所述加熱棒93互相接觸而發(fā)生短路的情形，且所述隔座91間隔設(shè)置的方式能有效降低所述加熱棒93受熱后的變形量，惟此為該領(lǐng)域常用的技術(shù)手段，在此并不贅述。
[0023]所述結(jié)線桿94的材質(zhì)為白鐵，每一根結(jié)線桿94包括一個(gè)與該相對(duì)應(yīng)的加熱棒93連接的桿體部941，及一個(gè)由該桿體部941末端向外延伸且供該相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)線95(見圖7)連接的接合部942。
[0024]本實(shí)用新型發(fā)熱體的瓷頭裝置的一個(gè)實(shí)施例包含一個(gè)瓷頭2及兩個(gè)固定件3。
[0025]該瓷頭2沿該軸向X設(shè)置在所述隔座91前方，并包括一個(gè)沿該軸向X延伸的大徑部21、一個(gè)由該大徑部21朝所述隔座91的方向延伸且外徑小于該大徑部21的小徑部22、兩個(gè)分別貫穿該大徑部21與該小徑部22且位于該軸向X的兩相反側(cè)的穿孔23，及一個(gè)呈多角柱狀的凸塊24。
[0026]該大徑部21具有一個(gè)背向于所述隔座91的第一壁面211，該小徑部22具有一個(gè)面向于所述隔座91的第二壁面221，且所述穿孔23分別與該第一壁面211及該第二壁面221相連通。
[0027]所述穿孔23分別供所述結(jié)線桿94的所述桿體部941穿設(shè)，而所述結(jié)線桿94的所述接合部942露出于該大徑部21之外，且分別朝相反方向延伸。
[0028]該凸塊24 —體成型地凸設(shè)于該第一壁面211的中央，并位于所述穿孔23間。
[0029]所述固定件3呈多角柱狀，分別焊接于所述結(jié)線桿94的所述桿體部941，并靠抵于該第一壁面211，且所述固定件3的外壁面與該凸塊24相抵接。
[0030]在本實(shí)施例中，該凸塊24及所述固定件3呈四角柱狀(例如:橫截面呈正方形、菱形等)，其中，該凸塊24的體積大于所述固定件3，值得一提的是，該凸塊24及所述固定件3的外形不以四角柱為限，也可以是其他型態(tài)的多角柱，例如:該凸塊24呈四角柱狀，所述固定件3呈五角柱狀、六角柱狀等，或是所述固定件3呈四角柱狀，該凸塊24呈五角柱狀、六角柱狀等，皆能使所述固定件3于加熱過(guò)程中恒抵接于該凸塊24。
[0031]參閱圖7及圖8，實(shí)際進(jìn)行熱處理時(shí)，會(huì)將數(shù)個(gè)發(fā)熱體9堆疊組設(shè)于淬火爐、回火爐或其它種類的熱處理爐(圖未示)中，其中，每一個(gè)發(fā)熱體9通過(guò)所述導(dǎo)線95通電，使所述加熱棒93升溫至適當(dāng)溫度，本實(shí)用新型通過(guò)所述結(jié)線桿94的所述桿體部941焊接所述固定件3，且該凸塊24設(shè)置于所述固定件3間，并利用該凸塊24及所述固定件3的結(jié)構(gòu)，使所述固定件3及該凸塊24于加熱過(guò)程中恒保持相互抵接的狀態(tài)，即使所述結(jié)線桿94在受熱的過(guò)程中膨脹變形，仍無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，所述結(jié)線桿94的所述接合部942并不會(huì)互相接觸而造成短路的情形，進(jìn)而提升該發(fā)熱體9的使用壽命，此外，由于所述結(jié)線桿94恒保持固定的狀態(tài)，使所述導(dǎo)線95與所述結(jié)線桿94結(jié)線后的方向一致，進(jìn)而提升整體外觀的一致性。
[0032]綜上所述，本實(shí)用新型通過(guò)所述固定件3焊接于所述結(jié)線桿94，該凸塊24凸設(shè)于該第一壁面211且位于所述固定件3間，并利用所述固定件3及該凸塊24的多角柱結(jié)構(gòu)，使所述結(jié)線桿94在加熱的過(guò)程中不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)而造成短路，達(dá)到提升使用壽命且使整體外觀整齊一致的效果，所以確實(shí)能達(dá)成本實(shí)用新型的目的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種發(fā)熱體的瓷頭裝置，其特征在于該發(fā)熱體的瓷頭裝置包含: 一個(gè)瓷頭，包括一個(gè)第一壁面、一個(gè)與該第一壁面相間隔的第二壁面、兩個(gè)分別貫穿該第一壁面與該第二壁面以供兩根結(jié)線桿穿設(shè)的穿孔，及一個(gè)呈多角柱狀且一體成型地凸設(shè)于該第一壁面中央并位于所述穿孔間的凸塊；及 兩個(gè)固定件，呈多角柱狀，分別焊接于所述結(jié)線桿，并靠抵于該第一壁面，且所述固定件的外壁面與該凸塊相抵接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)熱體的瓷頭裝置，其特征在于:該瓷頭還包括一個(gè)沿一個(gè)軸向延伸的大徑部，及一個(gè)由該大徑部沿該軸向延伸且外徑小于該大徑部的小徑部，該第一壁面形成于該大徑部，該第二壁面形成于該小徑部，且該第一壁面及該第二壁面位于該瓷頭的兩相反側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)熱體的瓷頭裝置，其特征在于:該凸塊呈四角柱狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)熱體的瓷頭裝置，其特征在于:所述固定件呈四角柱狀。
【專利摘要】一種發(fā)熱體的瓷頭裝置，包含一個(gè)瓷頭及兩個(gè)固定件。該瓷頭包括一個(gè)第一壁面、一個(gè)與該第一壁面相間隔的第二壁面、兩個(gè)分別貫穿該第一壁面與該第二壁面以供兩根結(jié)線桿穿設(shè)的穿孔，及一個(gè)呈多角柱狀且一體成型地凸設(shè)于該第一壁面中央并位于所述穿孔間的凸塊。所述固定件呈多角柱狀，分別焊接于所述結(jié)線桿，并靠抵于該第一壁面，且外壁面與該凸塊相抵接。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置該凸塊及所述固定件，且利用該凸塊及所述固定件的多角柱結(jié)構(gòu)，使所述結(jié)線桿在加熱的過(guò)程中不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)而造成短路，達(dá)到提升使用壽命及使整體外觀整齊一致的效果。
【IPC分類】C21D1-34
【公開號(hào)】CN204608079
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520315395
【發(fā)明人】楊永吉
【申請(qǐng)人】三永電熱機(jī)械股份有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年5月15日