一種超薄圓鋸片的熱處理工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及刀具工裝領(lǐng)域，具體地講，是涉及一種超薄圓鋸片的熱處理工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]圓鋸片通常用于低硬度碳鋼及有色金屬棒和管材的切斷，徑厚比大于100的超薄圓鋸片在切割金屬材料時在切割邊周圍不會出現(xiàn)毛刺情況，深受使用者的喜愛。由于超薄圓鋸片較大的徑厚比，在其加工過程中防變形處理一直本領(lǐng)域最大的難點，尤其是在對超薄圓鋸片的熱處理工序中。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，其熱處理的工裝夾具采用的是數(shù)個上下層疊的壓板兩兩夾持一個超薄圓鋸片的方式來防止熱處理過程中變形，如圖1所示，為了保證足夠的強度，通常將壓板設(shè)置的較厚，從而滿足夾持的強度要求，但是，較厚的壓板由于不同部位受熱均勻度不同，并且傳熱效果不佳，常常會出現(xiàn)外部溫度較高而內(nèi)部溫度較低的情況，從而導(dǎo)致超薄圓鋸片基體邊緣和心部的硬度不一。如此使得超薄圓鋸片在使用過程中內(nèi)部應(yīng)力不均勻，導(dǎo)致其鋸切壽命較低。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計巧妙、使用方便并使刀具均勻受熱的超薄圓鋸片的熱處理工裝。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種超薄圓鋸片的熱處理工裝，包括數(shù)個層疊設(shè)置的圓形壓板，設(shè)置于圓形壓板內(nèi)部且端部位于其側(cè)面的散熱孔，設(shè)置于圓形壓板軸心處的定位孔，以及穿過所有圓形壓板的定位孔將其串接的芯軸桿，其中，所述圓形壓板的直徑大于超薄圓鋸片的直徑。
[0007]為了便于熱量流通，所述散熱孔和定位孔相互連通。
[0008]為了保證圓形壓板的強度，所述散熱孔的孔徑不大于圓形壓板厚度的一半。
[0009]作為一種優(yōu)選，所述散熱孔的數(shù)量為4~8個，以圓形壓板軸心為中心呈圓周均布，其一端位于圓形壓板側(cè)面，另一端與定位孔連通。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0011]本實用新型在圓形壓板巧妙地設(shè)計了散熱孔，在保證了其強度基礎(chǔ)上有效地增強了熱處理時的熱量傳遞，促進了熱量在圓形壓板內(nèi)的流通，并均勻作用于其夾持的超薄圓鋸片上，提高了產(chǎn)品的熱處理均勻度，使產(chǎn)品的硬度更加均勻穩(wěn)定，提高了刀具產(chǎn)品的質(zhì)量和延伸其使用壽命，并且其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，成本低廉，具有廣泛的應(yīng)用前景，適合推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0012]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的示意圖。
[0013]圖2為本實用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本實用新型中圓形壓板的俯視圖。
[0015]上述附圖中，附圖標記對應(yīng)的部件名稱如下:
[0016]1-超薄圓鋸片，2-圓形壓板，3-散熱孔，4-定位孔，5-芯軸桿。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。
實施例
[0018]如圖2至圖3所示，該超薄圓鋸片的熱處理工裝，包括數(shù)個層疊設(shè)置的圓形壓板2，設(shè)置于圓形壓板內(nèi)部且端部位于其側(cè)面的散熱孔3，設(shè)置于圓形壓板軸心處的定位孔4，以及穿過所有圓形壓板的定位孔將其串接的芯軸桿5，其中，所述圓形壓板的直徑大于超薄圓鋸片的直徑。為了便于熱量流通，所述散熱孔和定位孔相互連通。為了保證圓形壓板的強度，所述散熱孔的孔徑不大于圓形壓板厚度的一半。
[0019]作為一種優(yōu)選，本實施例中散熱孔的數(shù)量為6個，以圓形壓板軸心為中心呈圓周均布，其一端位于圓形壓板側(cè)面，另一端與定位孔連通。在進一步的改進中，還可在上述散熱孔中部設(shè)置橫向走向的散熱支孔，以使熱量能夠更好地在圓形壓板內(nèi)部流通，促進對超薄圓鋸片基體均勻加熱處理。
[0020]本實用新型使用時，按圓形壓板2、超薄圓鋸片1、圓形壓板2、超薄圓鋸片1、……、超薄圓鋸片1、圓形壓板2的順序依次層疊，由于超薄圓鋸片中心本身有一安裝孔，圓形壓板上的定位孔與之對準，并將芯軸桿依次穿過這些圓形壓板的定位孔和超薄圓鋸片的安裝孔，從而使圓形壓板能夠?qū)⒊A鋸片準確地壓住，再將其整體放入熱處理設(shè)備中進行加壓和熱處理，利用散熱孔將熱量均勻地傳遞到壓板心部的超薄圓鋸片基體上，提高其熱處理效果，進而使超薄圓鋸片的硬度均勻穩(wěn)定，質(zhì)量更好，使用壽命更長。
[0021]上述實施例僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非對本實用新型保護范圍的限制，但凡采用本實用新型的設(shè)計原理，以及在此基礎(chǔ)上進行非創(chuàng)造性勞動而作出的變化，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種超薄圓鋸片的熱處理工裝，其特征在于，包括數(shù)個層疊設(shè)置的圓形壓板，設(shè)置于圓形壓板內(nèi)部且端部位于其側(cè)面的散熱孔，設(shè)置于圓形壓板軸心處的定位孔，以及穿過所有圓形壓板的定位孔將其串接的芯軸桿，其中，所述圓形壓板的直徑大于超薄圓鋸片的直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄圓鋸片的熱處理工裝，其特征在于，所述散熱孔和定位孔相互連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種超薄圓鋸片的熱處理工裝，其特征在于，所述散熱孔的孔徑不大于圓形壓板厚度的一半。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3任一項所述的一種超薄圓鋸片的熱處理工裝，其特征在于，所述散熱孔的數(shù)量為4~8個，以圓形壓板軸心為中心呈圓周均布，其一端位于圓形壓板側(cè)面，另一端與定位孔連通。
【專利摘要】本實用新型公開了一種超薄圓鋸片的熱處理工裝，包括數(shù)個層疊設(shè)置的圓形壓板，設(shè)置于圓形壓板內(nèi)部且端部位于其側(cè)面的散熱孔，設(shè)置于圓形壓板軸心處的定位孔，以及穿過所有圓形壓板的定位孔將其串接的芯軸桿，其中，所述圓形壓板的直徑大于超薄圓鋸片的直徑。本實用新型在圓形壓板巧妙地設(shè)計了散熱孔，在保證了其強度基礎(chǔ)上有效地增強了熱處理時的熱量傳遞，促進了熱量在圓形壓板內(nèi)的流通，并均勻作用于其夾持的超薄圓鋸片上，提高了產(chǎn)品的熱處理均勻度，使產(chǎn)品的硬度更加均勻穩(wěn)定，提高了刀具產(chǎn)品的質(zhì)量和延伸其使用壽命。
【IPC分類】C21D9-24
【公開號】CN204589251
【申請?zhí)枴緾N201520194258
【發(fā)明人】李小娟, 張志寬
【申請人】成都市壹佰刀具有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月2日