一種雙斜邊帶雙面凹砂輪模具的制作方法
【專利說明】
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實(shí)用新型涉及磨具模具領(lǐng)域，尤其是涉及一種雙斜邊帶雙面凹砂輪模具。
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]公知的，在制作雙斜邊帶雙面凹砂輪時(shí)，以前都是用平行砂輪進(jìn)行修整加工而成的，生產(chǎn)過程中涉及的工序繁多、廢品率高、而且加工后的產(chǎn)品在精度和外觀尺寸上得不到有效的保障，這樣就會(huì)產(chǎn)生工作強(qiáng)度大、工作效率低、成本消耗大等問題，嚴(yán)重影響了企業(yè)的發(fā)展。
[0005]【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0006]為了克服【背景技術(shù)】中的不足，本實(shí)用新型公開了一種雙斜邊帶雙面凹砂輪模具，本實(shí)用新型通過在外模套內(nèi)設(shè)置內(nèi)模套，并在內(nèi)模套內(nèi)設(shè)置下壓板、芯棒和上壓板，以此來達(dá)到快速、尚效制作還件和減少工序、減少廢品的目的。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)所述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0008]一種雙斜邊帶雙面凹砂輪模具，包括外模套、內(nèi)模套、上壓板、下壓板、限制套和芯棒，在外模套內(nèi)設(shè)有內(nèi)模套，內(nèi)模套內(nèi)設(shè)有下壓板，下壓板上設(shè)有芯棒，芯棒上套有上壓板，上壓板上設(shè)有限制套。
[0009]所述下壓板中部設(shè)有內(nèi)孔，芯棒一端插入到內(nèi)孔與下壓板相連接，下壓板頂部面的中部為凸起狀結(jié)構(gòu)，下壓板頂部面的四周為斜面結(jié)構(gòu)。
[0010]所述上壓板中部設(shè)有孔，芯棒穿過上壓板的孔與上壓板相連接，上壓板底面的中部為凸起結(jié)構(gòu)，上壓板底部面的凸起結(jié)構(gòu)與下壓板頂部面的凸起結(jié)構(gòu)相對應(yīng)，上壓板底部面的四周為斜面結(jié)構(gòu)，上壓板地部面四周的斜面結(jié)構(gòu)與下壓板頂部面四周的斜面結(jié)構(gòu)相對應(yīng)。
[0011]所述內(nèi)模套貼合在外模套內(nèi)部面上，內(nèi)模套由硬質(zhì)合金材料制作而成。
[0012]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0013]本實(shí)用新型所述的一種雙斜邊帶雙面凹砂輪模具，包括外模套、內(nèi)模套、上壓板、下壓板、限制套和芯棒，通過在外模套內(nèi)設(shè)置內(nèi)模套，并在內(nèi)模套內(nèi)設(shè)置下壓板、芯棒和上壓板，以此來達(dá)到快速、高效制作坯件和減少工序、減少廢品的目的；本實(shí)用新型實(shí)用性強(qiáng)，操作起來比較簡單，為用戶制作出符合要求的砂輪，在精度和外觀尺寸上都得到了的穩(wěn)定性保障，提高了產(chǎn)品質(zhì)量、減少了加工工序，降低了工作強(qiáng)度，提高工作效率，降低了廢品率，降低了成本。
[0014]【【附圖說明】】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、外模套；2、內(nèi)模套；3、上壓板；4、下壓板；5、限制套；6、芯棒；7、膜腔。
[0017]【【具體實(shí)施方式】】
[0018]通過下面的實(shí)施例可以詳細(xì)的解釋本實(shí)用新型，公開本實(shí)用新型的目的旨在保護(hù)本實(shí)用新型范圍內(nèi)的一切技術(shù)改進(jìn)。
[0019]結(jié)合附圖1所述的一種雙斜邊帶雙面凹砂輪模具，包括外模套1、內(nèi)模套2、上壓板3、下壓板4、限制套5和芯棒6，在外模套I內(nèi)設(shè)有內(nèi)模套2，內(nèi)模套2內(nèi)設(shè)有下壓板4，下壓板4上設(shè)有芯棒6，芯棒6上套有上壓板3，上壓板3上設(shè)有限制套5 ;所述下壓板4中部設(shè)有內(nèi)孔，芯棒6 —端插入到內(nèi)孔與下壓板4相連接，下壓板4頂部面的中部為凸起狀結(jié)構(gòu)，下壓板4頂部面的四周為斜面結(jié)構(gòu)；所述上壓板3中部設(shè)有孔，芯棒6穿過上壓板3的孔與上壓板3相連接，上壓板3底面的中部為凸起結(jié)構(gòu)，上壓板3底部面的凸起結(jié)構(gòu)與下壓板4頂部面的凸起結(jié)構(gòu)相對應(yīng)，上壓板3底部面的四周為斜面結(jié)構(gòu)，上壓板3地部面四周的斜面結(jié)構(gòu)與下壓板4頂部面四周的斜面結(jié)構(gòu)相對應(yīng)；所述內(nèi)模套2貼合在外模套I內(nèi)部面上，內(nèi)模套2由硬質(zhì)合金材料制作而成。
[0020]實(shí)施本實(shí)用新型所述的一種雙斜邊帶雙面凹砂輪模具，在使用時(shí)先將模具清洗干凈，然后把內(nèi)模套2套在外模套I內(nèi)，使內(nèi)模套2與外模套I成為組合結(jié)構(gòu)，然后把組合后的模套放在工作臺(tái)上，在組合套內(nèi)放入下壓板4，再將芯棒6插入到下壓板4的內(nèi)孔里，然后把成型砂輪坯件用的成型料投入到膜腔7內(nèi)，攪勻刮平成型料后把上壓板3套在芯棒6上，然后把限制套5放在上壓板3上，再將整個(gè)模具放在油壓機(jī)中，開啟油壓機(jī)，把限制套5與組合套壓平就可以得到砂輪坯件了。
[0021]本實(shí)用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙斜邊帶雙面凹砂輪模具，包括外模套、內(nèi)模套、上壓板、下壓板、限制套和芯棒，其特征是:在外模套內(nèi)設(shè)有內(nèi)模套，內(nèi)模套內(nèi)設(shè)有下壓板，下壓板上設(shè)有芯棒，芯棒上套有上壓板，上壓板上設(shè)有限制套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙斜邊帶雙面凹砂輪模具，其特征是:所述下壓板中部設(shè)有內(nèi)孔，芯棒一端插入到內(nèi)孔與下壓板相連接，下壓板頂部面的中部為凸起狀結(jié)構(gòu)，下壓板頂部面的四周為斜面結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種雙斜邊帶雙面凹砂輪模具，其特征是:所述上壓板中部設(shè)有孔，芯棒穿過上壓板的孔與上壓板相連接，上壓板底面的中部為凸起結(jié)構(gòu)，上壓板底部面的凸起結(jié)構(gòu)與下壓板頂部面的凸起結(jié)構(gòu)相對應(yīng)，上壓板底部面的四周為斜面結(jié)構(gòu)，上壓板地部面四周的斜面結(jié)構(gòu)與下壓板頂部面四周的斜面結(jié)構(gòu)相對應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙斜邊帶雙面凹砂輪模具，其特征是:所述內(nèi)模套貼合在外模套內(nèi)部面上，內(nèi)模套由硬質(zhì)合金材料制作而成。
【專利摘要】一種雙斜邊帶雙面凹砂輪模具，涉及磨具模具領(lǐng)域，由外模套、內(nèi)模套、上壓板、下壓板、限制套和芯棒組成，在外模套內(nèi)設(shè)有內(nèi)模套，內(nèi)模套內(nèi)設(shè)有下壓板，下壓板上設(shè)有芯棒，芯棒上套有上壓板，上壓板上設(shè)有限制套；本實(shí)用新型實(shí)用性強(qiáng)，操作起來比較簡單，為用戶制作出符合要求的砂輪，在精度和外觀尺寸上都得到了的穩(wěn)定性保障，提高了產(chǎn)品質(zhì)量、減少了加工工序，降低了工作強(qiáng)度，提高工作效率，降低了廢品率，降低了成本。
【IPC分類】B24D18-00
【公開號(hào)】CN204546321
【申請?zhí)枴緾N201520066734
【發(fā)明人】常吉連, 李運(yùn)清
【申請人】洛陽希微磨料磨具有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年1月30日