一種階梯式直軸攪拌加熱送料裝置的制造方法
【專利說明】
所屬技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于金屬冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種階梯式直軸攪拌加熱送料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]冶煉是一種提煉技術(shù)，用于焙燒、熔煉、電解以及使用化學(xué)藥劑等方法把礦石中的金屬提取出來；減少金屬中所含的雜質(zhì)或增加金屬中某種成分，煉成所需要的金屬。在金屬冶煉的過程中常常要將對(duì)粉碎的礦石加熱，例如在進(jìn)行煉鋁時(shí)，需要將鋁礦石加熱燒結(jié)，而礦石的導(dǎo)熱性較差，這樣就需要在加熱過程中進(jìn)行攪拌，傳統(tǒng)的加熱方式都是直接將粉碎礦石加熱燒結(jié)，這時(shí)粉碎的礦石直接從溫度較低的狀態(tài)，被加熱到較高的狀態(tài)，由于很難被攪拌均勻，會(huì)使粉碎后礦石中的熱量不均勻，在加熱燒結(jié)效果較差，影響最終的冶煉效果，同時(shí)，傳統(tǒng)對(duì)碎礦石的加熱方法熱利用率較低，成本較高。而且在對(duì)碎礦石加熱送料時(shí)送料過程不夠均勻。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]對(duì)于上述的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱利用率高，對(duì)碎礦石進(jìn)行逐層加熱的階梯式直軸攪拌加熱送料裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該階梯式直軸攪拌加熱送料裝置包括加熱箱、攪拌軸；所述加熱箱為圓柱形狀，所述加熱箱內(nèi)設(shè)計(jì)有豎直階梯圓柱形狀的加熱腔，所述加熱腔外部包裹有加熱絲，所述加熱腔從上到下截面積逐層變?。凰鰯嚢栎S裝配在加熱腔的軸線位置，所述攪拌軸中間為傳動(dòng)軸桿，所述傳動(dòng)軸桿上設(shè)計(jì)有螺旋纏繞的葉片，所述攪拌軸的傳動(dòng)軸桿上部穿過加熱箱上部與減速電機(jī)相連，所述攪拌軸的傳動(dòng)軸桿下部穿過加熱箱底部與被動(dòng)旋轉(zhuǎn)模塊相連。
[0005]作為優(yōu)選，所述加熱腔的每層均使用獨(dú)立的加熱絲。
[0006]作為優(yōu)選，所述加熱箱內(nèi)的加熱腔為三級(jí)階梯形狀。
[0007]作為優(yōu)選，所述加熱腔上部設(shè)計(jì)有鉸接的蓋板，所述蓋板的面積小于所述加熱腔上部面積的一半。
[0008]作為優(yōu)選，所述加熱腔下部的出口在所述熱箱底部的側(cè)邊位置。
[0009]作為優(yōu)選，所述加熱腔的階梯圓柱腔之間通過圓錐面相連。
[0010]作為優(yōu)選，所述攪拌軸旋轉(zhuǎn)時(shí)其葉片邊沿距離所述加熱腔最底層內(nèi)壁距離小于1mm0
[0011]本實(shí)用新型的有益效果在于:該階梯式直軸攪拌加熱送料裝置主要使用在礦石冶煉中，主要用來對(duì)碎礦石進(jìn)行加熱，使用時(shí)粉碎后的礦石從加熱腔上部放入，加熱腔外部的加熱絲全部開啟，由于所述加熱腔為階梯形狀，從上到下每層容納的粉碎礦石逐漸減少，其中上層的加熱絲先將粉碎礦石進(jìn)行預(yù)熱，然后逐層加溫，當(dāng)?shù)竭_(dá)最后一層時(shí)達(dá)到需要的溫度，從下部出口輸出，這種逐層加溫的方式，熱能利用率高。所述攪拌軸為螺旋軸形狀，可以將物料向下輸送，同時(shí)產(chǎn)生攪拌效果，使得加熱腔中粉碎礦石的溫度更為均勻。
【附圖說明】
[0012]圖1是該階梯式直軸攪拌加熱送料裝置正向剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0014]如圖1中實(shí)施例所示，本階梯式直軸攪拌加熱送料裝置，它包括加熱箱1、攪拌軸2 ;所述加熱箱I為圓柱形狀，所述加熱箱I內(nèi)設(shè)計(jì)有豎直階梯圓柱形狀的加熱腔11，所述加熱腔11外部包裹有加熱絲12，所述加熱腔11從上到下截面積逐層變小；所述攪拌軸2裝配在加熱腔11的軸線位置，所述攪拌軸2中間為傳動(dòng)軸桿，所述傳動(dòng)軸桿上設(shè)計(jì)有螺旋纏繞的葉片，所述攪拌軸2的傳動(dòng)軸桿上部穿過加熱箱上部與減速電機(jī)3相連，所述攪拌軸2的傳動(dòng)軸桿下部穿過加熱箱I底部與被動(dòng)旋轉(zhuǎn)模塊4相連。
[0015]階梯式直軸攪拌加熱送料裝置主要使用在礦石冶煉中，主要用來對(duì)碎礦石進(jìn)行加熱，使用時(shí)粉碎后的礦石從加熱腔11上部放入，加熱腔11外部的加熱絲12全部開啟，由于所述加熱腔11為階梯形狀，從上到下每層容納的粉碎礦石逐漸減少，其中上層的加熱絲12先將粉碎礦石進(jìn)行預(yù)熱，然后逐層加溫，當(dāng)?shù)竭_(dá)最后一層時(shí)達(dá)到需要的溫度，從下部出口輸出，這種逐層加溫的方式，熱能利用率高。所述攪拌軸2為螺旋軸形狀，可以將物料向下輸送，同時(shí)產(chǎn)生攪拌效果，使得加熱腔11中粉碎礦石的溫度更為均勻。
[0016]所述加熱腔11的每層均使用獨(dú)立的加熱絲12。這樣加熱絲12可以被獨(dú)立控制，這樣更加便于調(diào)控加熱腔每層加熱的溫度。
[0017]如圖1所示，所述加熱箱I內(nèi)的加熱腔11為三級(jí)階梯形狀。
[0018]如圖1所示，所述加熱腔11上部設(shè)計(jì)有鉸接的蓋板13，所述蓋板13的面積小于所述加熱腔11上部面積的一半。這樣在向加熱腔11中送料時(shí)，加熱腔11上部的蓋板13掀開面積較小，熱能逸散較少。
[0019]如圖1所示，所述加熱腔11下部的出口在所述熱箱I底部的側(cè)邊位置。這樣便于所述加熱箱I出口與其它裝置相連接。
[0020]如圖1所示，所述加熱腔11的階梯圓柱腔之間通過圓錐面14相連。圓錐面14設(shè)計(jì)使得粉碎礦石不易被殘留。
[0021]如圖1所示，所述攪拌軸2旋轉(zhuǎn)時(shí)其葉片邊沿距離所述加熱腔11最底層內(nèi)壁距離小于10_。這樣是攪拌軸2加熱腔11大多數(shù)都是從攪拌軸2的葉片間被輸出，由于所述攪拌軸2由減速電機(jī)3帶動(dòng)，這樣每次輸入的粉碎礦石分量相當(dāng)，送料均勻。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種階梯式直軸攪拌加熱送料裝置，它包括加熱箱(I)、攪拌軸(2);所述加熱箱(I)為圓柱形狀，其特征在于:所述加熱箱(I)內(nèi)設(shè)計(jì)有豎直階梯圓柱形狀的加熱腔(11)，所述加熱腔(11)外部包裹有加熱絲(12)，所述加熱腔(11)從上到下截面積逐層變?。凰鰯嚢栎S(2)裝配在加熱腔(11)的軸線位置，所述攪拌軸(2)中間為傳動(dòng)軸桿，所述傳動(dòng)軸桿上設(shè)計(jì)有螺旋纏繞的葉片，所述攪拌軸(2)的傳動(dòng)軸桿上部穿過加熱箱上部與減速電機(jī)(3)相連，所述攪拌軸(2)的傳動(dòng)軸桿下部穿過加熱箱(I)底部與被動(dòng)旋轉(zhuǎn)模塊(4)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的階梯式直軸攪拌加熱送料裝置，其特征在于:所述加熱腔(11)的每層均使用獨(dú)立的加熱絲(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的階梯式直軸攪拌加熱送料裝置，其特征在于:所述加熱箱(I)內(nèi)的加熱腔(11)為三級(jí)階梯形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的階梯式直軸攪拌加熱送料裝置，其特征在于:所述加熱腔(11)上部設(shè)計(jì)有鉸接的蓋板(13)，所述蓋板(13)的面積小于所述加熱腔(11)上部面積的—半°
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的階梯式直軸攪拌加熱送料裝置，其特征在于:所述加熱腔(11)下部的出口在所述熱箱(I)底部的側(cè)邊位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的階梯式直軸攪拌加熱送料裝置，其特征在于:所述加熱腔(11)的階梯圓柱腔之間通過圓錐面(14)相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的階梯式直軸攪拌加熱送料裝置，其特征在于:所述攪拌軸(2)旋轉(zhuǎn)時(shí)其葉片邊沿距離所述加熱腔(11)最底層內(nèi)壁距離小于10mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種階梯式直軸攪拌加熱送料裝置，它包括加熱箱、攪拌軸；所述加熱箱為圓柱形狀，所述加熱箱內(nèi)設(shè)計(jì)有加熱腔，所述加熱腔外部包裹有加熱絲；所述攪拌軸裝配在加熱腔的軸線位置，所述攪拌軸中間為傳動(dòng)軸桿，所述傳動(dòng)軸桿上設(shè)計(jì)有螺旋纏繞的葉片，所述攪拌軸的傳動(dòng)軸桿上部穿過加熱箱上部與減速電機(jī)相連，所述攪拌軸的傳動(dòng)軸桿下部穿過加熱箱底部與被動(dòng)旋轉(zhuǎn)模塊相連。所述攪拌軸為螺旋軸形狀，可以將物料向下輸送，同時(shí)產(chǎn)生攪拌效果，使得加熱腔中粉碎礦石的溫度更為均勻。
【IPC分類】B01F7-24, C22B1-16, B01F15-06
【公開號(hào)】CN204509424
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520144934
【發(fā)明人】費(fèi)金華
【申請(qǐng)人】蘇州圣譜拉新材料科技有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年3月13日