一種真空吸鑄加壓凝固的鑄鋁裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬鑄造業(yè)，尤其是一種真空吸鑄加壓凝固的鑄鋁裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]申請?zhí)枮?01010571411.8公開了銅鋁復合排澆鑄系統(tǒng)中的低壓澆鑄裝置，在節(jié)拍澆鑄時，爐體中儲存有鋁溶液，通過充氣口充入氣體，氣體向下給予鋁溶液壓力，使得鋁溶液進入升液管并沿著升液管上升，通過澆嘴流出，澆鑄入銅管，在一次澆鑄完畢后，充氣口關(guān)閉，放氣口打開，放氣，爐體內(nèi)進行泄壓，鋁溶液在流出通道內(nèi)回落，回落的過程中由傳感器檢測到鋁溶液回落的液位，發(fā)出信號，停止放氣口進行放氣，使得爐體內(nèi)保持一定的壓力，則鋁溶液的液位穩(wěn)定懸浮在流出通道內(nèi)靠近澆嘴口的位置上，在下一節(jié)拍澆鑄時，只需要向充氣口中通入少量的氣體，便可使鋁溶液從澆嘴中流出，進行澆鑄，則通過傳感器保證了每一次節(jié)拍澆鑄時從充氣口通入的氣體量的穩(wěn)定性，實現(xiàn)了鋁溶液節(jié)拍鑄造的自動穩(wěn)定地控制。
[0003]目前，壓氣機葉輪生產(chǎn)普遍采用低壓懸浮澆鑄法的生產(chǎn)工藝。上述專利由于鋁液在充型前，鑄型中存在氣體，在金屬液進入型腔后造成紊流，會產(chǎn)生鑄造缺陷(如氣孔和折疊)。如采用真空吸鑄工藝則可以很好地解決這一問題，它是在金屬液進入型腔前將型腔抽成真空狀態(tài)，這樣，金屬液在充型的過程中，不僅充型阻力減小，充型速度加快，充型能力提升，同時由于鑄型氣體的提前排出，有效控制了在充型過程中金屬液紊流及卷氣，大大降低了鑄造缺陷。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的是提供一種不僅能有效地減少鑄造鋁合金氣孔缺陷，滿足市場的需求，而且能夠增加產(chǎn)品合格率及提升產(chǎn)品機械性能，減輕工人勞動強度，降低生產(chǎn)成本的真空吸鑄加壓凝固的鑄鋁裝置及其方法。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種真空吸鑄加壓凝固的鑄鋁裝置，包括活動支架、工作臺和坩禍，所述的活動支架安裝有上下活動的真空罩，所述的活動支架滑動安裝在行走裝置上，所述的活動支架在行走裝置上上下移動，所述的行走裝置固定在坩禍臺上，所述行走裝置的上部固定有上氣缸，所述的上氣缸上部與活動支架相連，所述的活動支架下部安裝真空罩，所述的上氣缸用于緊壓活動支架使得真空罩與工作臺緊密配合，所述的真空罩上裝有四個下氣缸，所述的下氣缸下端連接型殼蓋板，所述的下氣缸用于使型殼蓋板壓緊型殼，所述的工作臺上裝配有四個升液管，所述的升液管插在坩禍內(nèi)的液體里，所述的升液管上部放置型殼。所述的真空罩上安裝有兩個玻璃視口。所述的真空罩與工作臺接觸面裝有耐熱密封條，所述的工作臺外緣通入冷卻水。
[0006]采用上述技術(shù)方案后，本實用新型方便生產(chǎn)時時刻關(guān)注真空環(huán)境下型殼的澆鑄情況，充分的保證鋁合金產(chǎn)品凝固過程的補縮，提高產(chǎn)品的致密度，降低產(chǎn)品的內(nèi)部缺陷，使用安全可靠，產(chǎn)品性能好，使用壽命長，滿足市場的需求，而且減輕工人勞動強度，降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖1中:1、坩禍 2、工作臺3、行走裝置 4、密封座 5、第一壓蓋 6、密封圈7、下活動座8、下氣缸9、第二壓蓋10、滑套11、中活動座12、活動支架13、上活動座14、上氣缸15、彈簧16、支承座17、真空罩18、玻璃視口 19、型殼蓋板20、密封條21、升液管22、鋁液23、坩禍臺24、型殼。
[0009]具體實施方法
[0010]下面結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的解釋。
[0011]如圖1所示，一種真空吸鑄加壓凝固的鑄鋁裝置，包括活動支架12、工作臺2和坩禍1，所述的活動支架12安裝有上下活動的真空罩17，所述的活動支架12滑動安裝在行走裝置3上，所述的活動支架12在行走裝置3上上下移動，所述的行走裝置3固定在坩禍臺23上，所述行走裝置3的上部固定有上氣缸14，所述的上氣缸14上部與活動支架12相連，所述的活動支架12下部安裝真空罩17，所述的上氣缸14用于緊壓活動支架12使得真空罩17與工作臺2緊密配合，所述的真空罩17上裝有四個下氣缸8，所述的下氣缸8下端連接型殼蓋板19，所述的下氣缸8用于使型殼蓋板19壓緊型殼24，所述的工作臺2上裝配有四個升液管21，所述的升液管21插在坩禍I內(nèi)的液體里，所述的升液管21上部放置型殼24。所述的真空罩17上安裝有兩個玻璃視口 18。方便生產(chǎn)時時刻關(guān)注真空環(huán)境下型殼24的澆鑄情況。
[0012]所述的真空罩17與工作臺2接觸面裝有耐熱密封條20，所述的工作臺2外緣通入冷卻水。防止工作臺2面溫度過高，影響裝置的氣密性、延長密封條20的使用壽命。
【主權(quán)項】
1.一種真空吸鑄加壓凝固的鑄鋁裝置，包括活動支架、工作臺和坩禍，所述的活動支架安裝有上下活動的真空罩，其特征在于所述的活動支架滑動安裝在行走裝置上，所述的活動支架在行走裝置上上下移動，所述的行走裝置固定在坩禍臺上，所述行走裝置的上部固定有上氣缸，所述的上氣缸上部與活動支架相連，所述的活動支架下部安裝真空罩，所述的上氣缸用于緊壓活動支架使得真空罩與工作臺緊密配合，所述的真空罩上裝有下氣缸，所述的下氣缸下端連接型殼蓋板，所述的下氣缸用于使型殼蓋板壓緊型殼，所述的工作臺上裝配有升液管，所述的升液管插在坩禍內(nèi)的液體里，所述的升液管上部放置型殼。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空吸鑄加壓凝固的鑄鋁裝置，其特征在于所述的真空罩上安裝有兩個玻璃視口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空吸鑄加壓凝固的鑄鋁裝置，其特征在于所述的真空罩與工作臺接觸面裝有耐熱密封條，所述的工作臺外緣通入冷卻水。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空吸鑄加壓凝固的鑄鋁裝置，其特征在于所述的下氣缸有四個。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空吸鑄加壓凝固的鑄鋁裝置，其特征在于所述的升液管有四個。
【專利摘要】本實用新型公開了一種真空吸鑄加壓凝固的鑄鋁裝置，裝置活動支架安裝有上下活動的真空罩，活動支架滑動安裝在行走裝置上，活動支架在行走裝置上上下移動，行走裝置固定在坩堝臺上，所述行走裝置的上部固定有上氣缸，上氣缸上部與活動支架相連，活動支架下部安裝真空罩，上氣缸用于緊壓活動支架使得真空罩與工作臺緊密配合，真空罩上裝有四個下氣缸，下氣缸下端連接型殼蓋板，下氣缸用于使型殼蓋板壓緊型殼，工作臺上裝配有四個升液管，升液管插在坩堝內(nèi)的液體里，升液管上部放置型殼。本實用新型方便生產(chǎn)時時刻關(guān)注真空環(huán)境下型殼的澆鑄情況，提高產(chǎn)品的致密度，降低產(chǎn)品的內(nèi)部缺陷。
【IPC分類】B22D27-09, B22D18-06
【公開號】CN204366020
【申請?zhí)枴緾N201520012180
【發(fā)明人】鄭有為, 董金山, 柏余發(fā)
【申請人】馬鞍山方圓動力科技有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年1月8日