大型筒狀鑄件的排氣散熱芯架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鑄造工裝，特別涉及一種在鑄造筒狀鑄件時(shí)所使用的芯盒中的芯架。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的大型筒狀鑄件是在壓差鑄造機(jī)中通過壓差鑄造完成的，在鑄造打芯過程中，在芯盒中間要放置芯架，用于提高砂芯的強(qiáng)度，并同時(shí)起到排氣和散熱的作用?，F(xiàn)有芯架是一個(gè)筒狀體，在打芯填砂過程中容易發(fā)生移動(dòng)，影響到砂芯的質(zhì)量，由于芯架筒體為封閉筒體，鑄造時(shí)產(chǎn)生的氣體和熱量容易聚集在砂芯內(nèi)無法散出，容易導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生氣孔、縮松等鑄造缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供了一種大型筒狀鑄件的排氣散熱芯架，解決了現(xiàn)有的芯架存在的在芯盒中容易位移和散熱性差的技術(shù)問題。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案解決以上技術(shù)問題的:
[0005]一種大型筒狀鑄件的排氣散熱芯架，包括芯架筒體，在芯架筒體的下端設(shè)置有下法蘭盤，在芯架筒體的上端設(shè)置有上法蘭盤，在芯架筒體上等間隔弧度地設(shè)置有排氣散熱排孔，在芯架筒體上還等間隔弧度地設(shè)置有防轉(zhuǎn)動(dòng)豎筋板。
[0006]在芯架筒體上等間隔弧度地設(shè)置的防轉(zhuǎn)動(dòng)豎筋板有六塊，在防轉(zhuǎn)動(dòng)豎筋板上設(shè)置有減重孔。
[0007]本實(shí)用新型使大型筒狀鑄件的砂芯具有了足夠的強(qiáng)度，并具有良好的排氣散熱功能，保證了產(chǎn)品的鑄造質(zhì)量。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0010]一種大型筒狀鑄件的排氣散熱芯架，包括芯架筒體1，在芯架筒體I的下端設(shè)置有下法蘭盤2，在芯架筒體I的上端設(shè)置有上法蘭盤3，在芯架筒體I上等間隔弧度地設(shè)置有排氣散熱排孔4，在芯架筒體I上還等間隔弧度地設(shè)置有防轉(zhuǎn)動(dòng)豎筋板5。
[0011]在芯架筒體I上等間隔弧度地設(shè)置的防轉(zhuǎn)動(dòng)豎筋板5有六塊，在防轉(zhuǎn)動(dòng)豎筋板5上設(shè)置有減重孔6。
[0012]本芯架通過在筒體外側(cè)設(shè)置防轉(zhuǎn)動(dòng)豎筋板5，使芯架在砂中很好的定位并不發(fā)生移動(dòng)，保證了砂芯的成型質(zhì)量。通過在筒體上設(shè)置排氣散熱孔使砂芯中的氣體和熱量通過散熱孔進(jìn)入到筒體中并排出，保證了鑄件的鑄造質(zhì)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大型筒狀鑄件的排氣散熱芯架，包括芯架筒體(I)，在芯架筒體(I)的下端設(shè)置有下法蘭盤(2)，在芯架筒體(I)的上端設(shè)置有上法蘭盤(3)，其特征在于，在芯架筒體(I)上等間隔弧度地設(shè)置有排氣散熱排孔(4)，在芯架筒體(I)上還等間隔弧度地設(shè)置有防轉(zhuǎn)動(dòng)豎筋板(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型筒狀鑄件的排氣散熱芯架，其特征在于，在芯架筒體(I)上等間隔弧度地設(shè)置的防轉(zhuǎn)動(dòng)豎筋板(5)有六塊，在防轉(zhuǎn)動(dòng)豎筋板(5)上設(shè)置有減重孔(6 )。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種大型筒狀鑄件的排氣散熱芯架，解決了現(xiàn)有的芯架存在的在芯盒中容易位移和散熱性差的問題。包括芯架筒體（1），在芯架筒體（1）的下端設(shè)置有下法蘭盤（2），在芯架筒體（1）的上端設(shè)置有上法蘭盤（3），在芯架筒體（1）上等間隔弧度地設(shè)置有排氣散熱排孔（4），在芯架筒體（1）上還等間隔弧度地設(shè)置有防轉(zhuǎn)動(dòng)豎筋板（5）。本實(shí)用新型使大型筒狀鑄件的砂芯具有了足夠的強(qiáng)度，并具有良好的排氣散熱功能，保證了產(chǎn)品的鑄造質(zhì)量。
【IPC分類】B22D17-22
【公開號(hào)】CN204294898
【申請?zhí)枴緾N201420672534
【發(fā)明人】趙盼, 李沛森, 付志軍, 宋文青, 成波, 申志鵬
【申請人】山西江淮重工有限責(zé)任公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年11月12日