本發(fā)明涉及食品機械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種自動排汽系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

食品加工車間常常使用蒸煮鍋加工食品，蒸煮鍋產(chǎn)生的蒸汽如排放不良，往往會成室內(nèi)設(shè)施的污染和設(shè)備的腐蝕。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為解決上述存在的問題，提供了一種自動排汽系統(tǒng),其解決技術(shù)問題的技術(shù)方案是：

一種自動排汽系統(tǒng)，其特征是，包括排汽裝置、蒸煮鍋和控制柜，所述排汽裝置底部設(shè)置排汽底罩，排汽底罩內(nèi)壁上設(shè)置有防爆燈，頂部設(shè)有排汽頂罩，頂罩上設(shè)置有排氣筒，排汽筒終端設(shè)有抽汽扇；所述蒸煮位于排汽裝置下部，蒸煮鍋通過蒸汽管路連接，蒸汽管路上有控制閥；所述控制柜通過信號線連接防爆燈、抽汽扇和控制閥。

所述排汽底罩和排汽頂罩通過支撐架加固，排汽頂罩上設(shè)有吊鏈，將排汽裝置固定于房頂，排汽頂罩內(nèi)開有排氣口，使蒸汽通過排氣口沿排氣筒排走。

所述排汽底罩內(nèi)壁設(shè)有水蒸氣感應(yīng)器。

所述蒸煮鍋設(shè)有蒸汽夾套，蒸汽夾套上設(shè)有壓力表，蒸汽夾套底部設(shè)有疏水閥。

所述控制柜內(nèi)設(shè)有智能可編程控制器，與控制柜上的觸摸屏連接，可控制蒸汽控制閥、抽汽扇、防爆燈的開啟。

所述排氣筒終端可接入水池內(nèi)。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本系統(tǒng)可有效排放80%以上蒸汽，防止蒸汽在室內(nèi)蔓延，預(yù)防蒸汽對室內(nèi)設(shè)施和設(shè)備的損害；另外排出的水蒸氣還可加熱冷水，循環(huán)再利用，節(jié)能減排。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種自動排汽系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明一種自動排汽系統(tǒng)的仰視圖。

圖3是本發(fā)明排汽裝置的剖視圖。

圖中：1.排汽裝置，11.排汽底罩，111.支撐架，112.防爆燈， 113.水蒸汽感應(yīng)器，12.排汽頂罩，121.排汽口， 13.排汽筒，14.抽汽扇，15.吊鏈,2.蒸煮鍋，21.壓力表，22.蒸汽管路，23.蒸汽閥，24.疏水閥。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明的附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。

一種自動排汽系統(tǒng)，包括排汽裝置1、蒸煮鍋2和控制柜3，所述排汽裝置1底部設(shè)置排汽底罩11，排汽底罩11內(nèi)壁上設(shè)置有防爆燈112，頂部設(shè)有排汽頂罩12，頂罩上設(shè)置有排氣筒13，排汽筒終端設(shè)有抽汽扇14；所述蒸煮鍋2位于排汽裝置下部，蒸煮鍋2通過蒸汽管路連接，蒸汽管路上有控制閥23；所述控制柜3通過信號線連接防爆燈112、抽汽扇14和控制閥23。

所述排汽底罩（11）和排汽頂罩12通過支撐架111加固，排汽頂罩12上設(shè)有吊鏈15，將排汽裝置1固定于房頂，排汽頂罩12內(nèi)開有排氣口121，使蒸汽通過排氣口沿排氣筒排走。

所述排汽底罩11內(nèi)壁設(shè)有水蒸氣感應(yīng)器113。

所述蒸煮鍋2設(shè)有蒸汽夾套，蒸汽夾套上設(shè)有壓力表21，蒸汽夾套底部設(shè)有疏水閥24。

所述控制柜3內(nèi)設(shè)有智能可編程控制器，與控制柜上的觸摸屏連接，可控制蒸汽控制閥23、抽汽扇14、防爆燈112的開啟。

所述排氣筒13終端可接入水池內(nèi)，將冷水加熱用于清洗設(shè)備等使用。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。