一種防堵型煤氣管結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種防堵型煤氣管結(jié)構(gòu)，可用于高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣和低熱值混合煤氣的未端用戶設(shè)備前煤氣管路中，主要用于輻射管熱處理爐爐前煤氣管路中，屬于冶金熱工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在，輻射管熱處理爐基于間接加熱原理，不會(huì)造成燃燒氣體和產(chǎn)物污染影響產(chǎn)品質(zhì)量，有效地避免了被加熱件表面的氧化和脫碳，廣泛應(yīng)用于鋼鐵工業(yè)各種熱處理生產(chǎn)線。輻射管爐前煤氣管道具有管徑細(xì)，支路多，管網(wǎng)復(fù)雜的顯著特點(diǎn)。在長(zhǎng)期的生產(chǎn)運(yùn)行中，由于煤氣中含塵、焦油、萘和苯以及管道腐蝕產(chǎn)生的氧化鐵皮等各類雜質(zhì)不斷沉降堆積容易造成管道堵塞，進(jìn)而引起爐窯燃燒系統(tǒng)失衡、供熱能力下降、爐溫達(dá)不到工藝溫度等一系列生產(chǎn)問(wèn)題。特別是豎式連續(xù)退火爐爐前煤氣管網(wǎng)中設(shè)有90度上升彎頭的地方，更容易堵塞，堵塞情況更嚴(yán)重。煤氣管路堵塞不僅嚴(yán)重影響到機(jī)組產(chǎn)能的發(fā)揮和產(chǎn)品性能的提高，同時(shí)還帶來(lái)了一系列熱工設(shè)備方面的問(wèn)題，如輻射管、燒嘴、膨脹節(jié)和排煙管等易燒穿破損，影響機(jī)組安全生產(chǎn)和穩(wěn)定運(yùn)行，影響爐內(nèi)氣氛和產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)高速連續(xù)生產(chǎn)的機(jī)組進(jìn)行在線設(shè)備的故障處理，停機(jī)損失大，維護(hù)成本高，影響面廣。防止煤氣管路堵塞和開(kāi)發(fā)在線防堵清堵技術(shù)是保證輻射管熱處理爐高效運(yùn)行的關(guān)鍵技術(shù)和難點(diǎn)問(wèn)題。
[0003]通常情況下防止煤氣雜質(zhì)堵塞管路最有效的方法是在煤氣總管上設(shè)置過(guò)濾裝置，然而對(duì)于未端用戶而言此法存在壓力阻失大，管路流通量受影響，設(shè)備成本昴貴和占地面積大等諸多問(wèn)題。
[0004]目前國(guó)內(nèi)外用于清掃煤氣管路堵塞的方法主要有兩種:機(jī)械清除法和化學(xué)清除法。機(jī)械清除法是利用清掃球技術(shù)清除，消除雜質(zhì)，對(duì)干管進(jìn)行分段機(jī)械清洗，一般只能在斷管狀態(tài)下進(jìn)行，用刮刀及鋼絲刷沿管道內(nèi)壁將鐵肩刮凈。該方法需要破壞原有管路，并只能在停機(jī)期間進(jìn)行，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，勞動(dòng)強(qiáng)度大，維護(hù)成本高?；瘜W(xué)清除法是在堵塞管道中加入適量的化學(xué)溶劑，使堵塞物溶解的一種方法。用于工業(yè)生產(chǎn)中的清掃介質(zhì)多為氮?dú)?、蒸汽和氨水等。該方法不?huì)破壞原有管路，但也只能在停機(jī)期間進(jìn)行，且要消耗大量的能源介質(zhì)，環(huán)境污染嚴(yán)重，維護(hù)成本高。
[0005]對(duì)于大多數(shù)采用高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣以及低熱質(zhì)混合煤氣的輻射管熱處理爐而言，由于能源設(shè)備位于煤氣管網(wǎng)的尾端，管道中的雜質(zhì)主要為管道腐蝕后產(chǎn)生的氧化鐵皮和少量機(jī)械塵等容易去除的大粒固態(tài)物質(zhì)，而現(xiàn)有煤氣管道清堵方法不能實(shí)現(xiàn)在線清理，影響正常生產(chǎn)，維護(hù)成本高，經(jīng)濟(jì)性和實(shí)效性差。因此，我們有必要設(shè)計(jì)一種新的煤氣管道，以實(shí)現(xiàn)在線清堵，有效防止因煤氣管道堵塞而帶來(lái)的諸多生產(chǎn)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種防堵型煤氣管結(jié)構(gòu)，該防堵型煤氣管結(jié)構(gòu)能實(shí)時(shí)在線進(jìn)行管路清掃工作，不需要停機(jī)，不影響正常生產(chǎn)，可大幅降低維護(hù)成本。
[0007]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0008]一種防堵型煤氣管結(jié)構(gòu)，它包括煤氣管水平段、與煤氣管水平段連接的煤氣管垂直段、帶排渣閥的沉渣筒；
[0009]在煤氣管水平段與煤氣管垂直段的交匯處設(shè)置有吸油機(jī)構(gòu)；
[0010]所述煤氣管水平段與煤氣管垂直段呈90°設(shè)置；所述沉渣筒置于煤氣管垂直段的下方；
[0011 ] 所述沉渣筒上設(shè)置有吹掃頭。
[0012]在爐前煤氣管網(wǎng)中所有90度上升彎頭處安設(shè)本防堵型煤氣管結(jié)構(gòu)后，利用氣流轉(zhuǎn)向過(guò)程中，氣流中大顆粒固態(tài)雜質(zhì)會(huì)發(fā)生分離的原理，將煤氣管路上流過(guò)的高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣和低熱值混合煤氣中夾帶的大部分機(jī)械塵顆粒和管道腐蝕物氧化鐵皮沉積于煤氣管垂直段下方的沉渣筒內(nèi)，煤氣中少量的油類雜質(zhì)和部分細(xì)顆粒機(jī)械塵則通過(guò)氣流沖刷煤氣管垂直段內(nèi)吸油氈時(shí)被吸咐去除。本實(shí)用新型管道結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)流動(dòng)阻力損失增加，不影響煤氣實(shí)際流通量，確保了輻射管熱處理爐最大供熱能力不下降。
[0013]正常生產(chǎn)過(guò)程中，排渣閥處于全開(kāi)位置，管道彎頭處的堵塞物落入沉渣筒，一段時(shí)期以后，視煤氣清潔程度，當(dāng)沉渣筒內(nèi)堆積一定量沉積物后，關(guān)閉排渣閥，取下沉渣筒清除筒內(nèi)積渣，然后安裝還原。清渣完畢后，連接氮?dú)獯祾哳^，開(kāi)通高壓氮?dú)鈱?duì)沉渣筒段進(jìn)行吹掃，吹掃完畢后，即可打開(kāi)排閥，開(kāi)始新的一輪沉渣積渣和排渣循環(huán)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)施容易，成本低廉；防堵效果明顯，可廣泛應(yīng)用于各類輻射管熱處理爐上。
[0014]本實(shí)用新型應(yīng)用于豎式連續(xù)退火爐爐前煤氣管網(wǎng)中所有90度上升彎頭處，能有效地防止煤氣管路堵塞；減少因煤氣管路堵塞造成的爐窯燃燒系統(tǒng)失衡、供熱能力下降、爐溫達(dá)不到工藝溫度等一系列生產(chǎn)問(wèn)題的發(fā)生；可在線進(jìn)行清渣處理，不需停機(jī)，不影響生產(chǎn)，作用明顯。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0016](I)無(wú)需斷管、無(wú)需停機(jī)即可實(shí)時(shí)在線清理煤氣管道中堵塞物，可有效防止煤氣管道堵塞帶來(lái)的諸多生產(chǎn)問(wèn)題，大幅減少管道施工量和維修成本；
[0017](2)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝實(shí)施方便、容易，運(yùn)行成本低；
[0018](3)有利于保持熱處理爐良好的運(yùn)行狀況，減少設(shè)備故障問(wèn)題的發(fā)生，生產(chǎn)應(yīng)用經(jīng)濟(jì)效益顯著；
[0019](4)能反復(fù)多次利用，不僅節(jié)約清堵的成本，而且減少資源的浪費(fèi)。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型防堵型煤氣管結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:1、煤氣管水平段，2、煤氣管垂直段，3、吸油氈，4、排渣閥，5、沉渣筒，6、氮?dú)獯祾哳^。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0023]下面以一種應(yīng)用于豎式連續(xù)退火爐爐前煤氣管網(wǎng)中90度上升彎頭處的防堵型煤氣管結(jié)構(gòu)為例。
[0024]參見(jiàn)圖1，一種防堵型煤氣管結(jié)構(gòu)，它包括煤氣管水平段1、與煤氣管水平段I連接的煤氣管垂直段2、帶排渣閥4的沉渣筒5 ；
[0025]所述煤氣管水平段I與煤氣管垂直段2呈90°設(shè)置；所述沉渣筒5置于煤氣管垂直段2的下方，且所述沉渣筒5的中軸線與煤氣管垂直段2的中軸線重合；
[0026]在煤氣管水平段I與煤氣管垂直段2的交匯處設(shè)置有厚度為5mm的吸油氈3，且該吸油氈3的高度約為煤氣管水平段管徑的2倍；
[0027]所述沉渣筒上設(shè)有2個(gè)氮?dú)獯祾哳^6。
[0028]為了方便排渣，可以將排渣閥4置于沉渣筒5的開(kāi)口處，且將排渣閥4置于吸油氈3的下部，與吸油氈3相鄰設(shè)置；其中一個(gè)氮?dú)獯祾哳^6置于沉渣筒5的上部，另一個(gè)氮?dú)獯祾哳^6置于沉渣筒5的底部。
[0029]未采用本防堵型煤氣管結(jié)構(gòu)前，連退爐爐前煤氣管網(wǎng)多處發(fā)生管路堵塞，連退爐輻射管加熱段供熱能力下降到設(shè)計(jì)能力的75%以下，因爐溫難以達(dá)到工藝要求值，機(jī)組速度嚴(yán)重受限，退火爐產(chǎn)能大幅下降。
[0030]正常生產(chǎn)過(guò)程中，排渣閥4處于全開(kāi)位置，通過(guò)煤氣管水平段I與煤氣管垂直段2呈90°設(shè)置，以及內(nèi)置吸油氈3，利用氣流轉(zhuǎn)向過(guò)程中，氣流中大顆粒固態(tài)雜質(zhì)會(huì)發(fā)生分離的原理，將煤氣中夾帶的大部分機(jī)械塵顆粒和管道腐蝕物氧化鐵皮沉積于煤氣管垂直段2下方的沉渣筒5內(nèi)，煤氣中少量的油類雜質(zhì)和部分細(xì)顆粒機(jī)械塵則通過(guò)氣流沖刷煤氣管垂直段2內(nèi)吸油氈3時(shí)被吸咐去除。本防堵型煤氣管結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)流動(dòng)阻力損失增加，不影響煤氣實(shí)際流通量，確保了輻射管熱處理爐最大供熱能力不下降。一段時(shí)期以后，視煤氣清潔程度定，當(dāng)沉渣筒內(nèi)堆積一定量沉積物后，關(guān)閉排渣閥4，取下沉渣筒5清除筒內(nèi)積渣，然后安裝還原。清渣完畢后，連接氮?dú)獯祾哳^6，開(kāi)通高壓氮?dú)鈱?duì)沉渣筒5進(jìn)行吹掃，吹掃完畢后，打開(kāi)排渣閥4，開(kāi)始新的一輪沉渣積渣和排渣循環(huán)。整個(gè)清渣處理時(shí)間不超過(guò)30min，不影響正常生產(chǎn)，可隨時(shí)進(jìn)行。在連退爐在爐前煤氣管網(wǎng)中所有90度上升彎頭處采用該防堵型煤氣管結(jié)構(gòu)后，根據(jù)煤氣雜質(zhì)沉積規(guī)律，該機(jī)組保持間隔6個(gè)月定期進(jìn)行一次排渣處理的維護(hù)模式，連退爐供熱能力一直保持在設(shè)計(jì)能力的95%以上，機(jī)組帶速提了 10%，原寬薄帶生產(chǎn)中存在的瓢曲問(wèn)題明顯減少，效果明顯，取得顯著經(jīng)濟(jì)效益。
[0031]本實(shí)用新型中，所述沉渣筒5可制作成筒狀結(jié)構(gòu)、箱體結(jié)構(gòu)，或其他任意形狀，依實(shí)際安裝空間位置確定；所述排渣閥4可為排渣口球閥，當(dāng)然也可選用其他型式閥門(mén)；所述吸油氈3也可選用其他具有吸油特點(diǎn)、粗糙表面、可彎折變形的同等材料制作而成。
[0032]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)施容易，成本低廉，可廣泛應(yīng)用于各類輻射管熱處理爐上。
[0033]本實(shí)用新型還可以有其它實(shí)施方式，凡采用同等替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防堵型煤氣管結(jié)構(gòu)，其特征在于:它包括煤氣管水平段、與煤氣管水平段連接的煤氣管垂直段、帶排渣閥的沉渣筒； 在煤氣管水平段與煤氣管垂直段的交匯處設(shè)置有吸油機(jī)構(gòu)； 所述煤氣管水平段與煤氣管垂直段呈90°設(shè)置；所述沉渣筒置于煤氣管垂直段的下方； 所述沉渣筒上設(shè)置有吹掃頭。
2.如權(quán)利要求1所述的防堵型煤氣管結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述沉渣筒的中軸線與煤氣管垂直段的中軸線重合。
3.如權(quán)利要求1所述的防堵型煤氣管結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述吸油機(jī)構(gòu)為吸油氈。
4.如權(quán)利要求3所述的防堵型煤氣管結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述吸油氈的厚度為5-10_，高度為煤氣管水平段管徑的2倍。
5.如權(quán)利要求1所述的防堵型煤氣管結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述排渣閥置于吸油氈的下部，與吸油氈相鄰設(shè)置。
6.如權(quán)利要求5所述的防堵型煤氣管結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述排渣閥置于沉渣筒的開(kāi)口處。
7.如權(quán)利要求1所述的防堵型煤氣管結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述吹掃頭為氮?dú)獯祾哳^，且所述氮?dú)獯祾哳^有兩個(gè)，一個(gè)置于沉渣筒的上部，另一個(gè)置于沉渣筒的底部。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防堵型煤氣管結(jié)構(gòu)，它包括煤氣管水平段、與煤氣管水平段連接的煤氣管垂直段、帶排渣閥的沉渣筒；在煤氣管水平段與煤氣管垂直段的交匯處設(shè)置有吸油機(jī)構(gòu)；所述煤氣管水平段與煤氣管垂直段呈90°設(shè)置；所述沉渣筒置于煤氣管垂直段的下方；所述沉渣筒上設(shè)置有吹掃頭。本實(shí)用新型應(yīng)用于豎式連續(xù)退火爐爐前煤氣管網(wǎng)中所有90度上升彎頭處，能有效地防止煤氣管路堵塞；減少因煤氣管路堵塞造成的爐窯燃燒系統(tǒng)失衡、供熱能力下降、爐溫達(dá)不到工藝溫度等一系列生產(chǎn)問(wèn)題的發(fā)生；可在線進(jìn)行清渣處理，不需停機(jī)，不影響生產(chǎn)。
【IPC分類】C21B5-06, C21C5-46, C21D1-34, F16L55-24
【公開(kāi)號(hào)】CN204265778
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420761939
【發(fā)明人】丁翠嬌, 張旭, 田大鵬, 劉剛鋒, 汪雪峰, 呂成, 丁崎
【申請(qǐng)人】武漢鋼鐵(集團(tuán))公司
【公開(kāi)日】2015年4月15日
【申請(qǐng)日】2014年12月8日