一種鋼管加工用銹斑拋光膏的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼管加工用銹斑拋光膏，涉及鋼管加工技術(shù)領(lǐng)域，由如下重量份數(shù)的原料制成：金剛石微粉8?12份、菜籽粕10?15份、活性白土10?15份、米糠蠟6?10份、硅灰石粉5?8份、乳化硅油5?8份、重質(zhì)氧化鎂4?6份、石棉粉3?5份、硫酸化蓖麻油2?3份、茶籽粉2?3份、納米氧化鋅1?2份、枸櫞酸鈉1?2份、稀土0.1?0.3份、環(huán)氧煤瀝青10?15份、石蠟油35?45份。本發(fā)明銹斑拋光膏能顯著提高拋光效果，節(jié)省拋光時(shí)間，降低磨具的消耗，并且能及時(shí)對(duì)拋光產(chǎn)生的新表面進(jìn)行防銹處理，防止銹斑再次形成。
【專利說明】
一種鋼管加工用銹斑拋光膏
技術(shù)領(lǐng)域
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[0001]本發(fā)明涉及鋼管加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼管加工用銹斑拋光膏?！颈尘凹夹g(shù)】:
[0002]鋼管加工原料由于表面未做防腐處理，因此銹蝕嚴(yán)重，表面存在大量銹斑。在進(jìn)行鋼管加工前，首先需要清除銹斑。為了節(jié)省清除時(shí)間，一般利用拋光設(shè)備清除銹斑，拋光結(jié)束后的鋼管原料再進(jìn)入除油、酸洗和水洗等工序。由于拋光銹斑時(shí)會(huì)產(chǎn)生新的表面，如不及時(shí)進(jìn)行鈍化處理，又將生成新的銹斑。針對(duì)該問題，本公司開發(fā)出一種鋼管加工用銹斑拋光膏，不僅能夠提高拋光效果，而且能及時(shí)對(duì)拋光產(chǎn)生的表面進(jìn)行防銹處理，從而避免新銹斑的產(chǎn)生。
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種既能提高拋光效果，又能及時(shí)對(duì)拋光產(chǎn)生的表面進(jìn)行防銹處理的鋼管加工用銹斑拋光膏。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]—種鋼管加工用銹斑拋光膏，由如下重量份數(shù)的原料制成:
[0006]金剛石微粉8-12份、菜籽柏10-15份、活性白土 10-15份、米糠蠟6-10份、硅灰石粉 5-8份、乳化娃油5-8份、重質(zhì)氧化鎂4-6份、石棉粉3-5份、硫酸化蓖麻油2-3份、茶籽粉2-3 份、納米氧化鋅1-2份、枸櫞酸鈉1-2份、稀土 0.1-0.3份、環(huán)氧煤瀝青10-15份、石蠟油35-45 份。
[0007]所述硅灰石粉使用前需經(jīng)過預(yù)處理，其處理方法為:將25-30份硅灰石粉、4-6份聚乙烯醇和0.5-1份納米膠粉加入3倍重量份乙醇中，分散均勻后于微波頻率2450MHz、功率 700W下微波處理lOmin，再加入2-3份交聯(lián)羧甲基纖維素鈉和1-2份聚乙烯吡咯烷酮，充分混合后繼續(xù)微波處理5min，所得混合物送入噴霧干燥機(jī)，向制得的顆粒中加入1-2份鯨蠟醇和 0.5-1份納米鈦白粉，最后經(jīng)研磨形成粉末。
[0008]硅灰石粉經(jīng)過預(yù)處理后，在保持原有硬度的基礎(chǔ)上，降低其分子間的排斥力，有效改善其粘性，從而利于與其余原料混合后形成膏狀拋光劑。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明所制鋼管加工用銹斑拋光膏使用方便，使用時(shí)只需將其均勻涂抹于銹斑上，即可利用磨具對(duì)銹斑進(jìn)行拋光，顯著提高拋光效果，節(jié)省拋光時(shí)間，降低磨具的消耗，并且能及時(shí)對(duì)拋光產(chǎn)生的新表面進(jìn)行防銹處理，防止銹斑再次形成。【具體實(shí)施方式】:
[0010]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0011]實(shí)施例1
[0012]將12份金剛石微粉、10份菜籽柏、15份活性白土、6份米糠蠟、5份硅灰石粉、6份乳化硅油、4份重質(zhì)氧化鎂、4份石棉粉、2份硫酸化蓖麻油、2份茶籽粉、1份納米氧化鋅、1份枸櫞酸鈉、0.2份稀土、10份環(huán)氧煤瀝青和40份石蠟油經(jīng)充分混合后制成膏狀拋光劑。[0〇13]硅灰石粉的預(yù)處理:將30份硅灰石粉、4份聚乙烯醇和0.5份納米膠粉加入3倍重量份乙醇中，分散均勻后于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理lOmin，再加入3份交聯(lián)羧甲基纖維素鈉和1份聚乙烯吡咯烷酮，充分混合后繼續(xù)微波處理5min，所得混合物送入噴霧干燥機(jī)，向制得的顆粒中加入2份鯨蠟醇和0.5份納米鈦白粉，最后經(jīng)研磨形成粉末。[〇〇14] 實(shí)施例2
[0015]將1〇份金剛石微粉、1〇份菜籽柏、1〇份活性白土、8份米糠蠟、5份硅灰石粉、6份乳化硅油、4份重質(zhì)氧化鎂、3份石棉粉、3份硫酸化蓖麻油、2份茶籽粉、1份納米氧化鋅、1份枸櫞酸鈉、0.2份稀土、15份環(huán)氧煤瀝青和35份石蠟油經(jīng)充分混合后制成膏狀拋光劑。
[0016]硅灰石粉的預(yù)處理:將30份硅灰石粉、4份聚乙烯醇和0.5份納米膠粉加入3倍重量份乙醇中，分散均勻后于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理lOmin，再加入2份交聯(lián)羧甲基纖維素鈉和2份聚乙烯吡咯烷酮，充分混合后繼續(xù)微波處理5min，所得混合物送入噴霧干燥機(jī)，向制得的顆粒中加入1份鯨蠟醇和〇.5份納米鈦白粉，最后經(jīng)研磨形成粉末。[〇〇17]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼管加工用銹斑拋光膏，其特征在于，由如下重量份數(shù)的原料制成:金剛石微粉 8-12份、菜籽柏10-15份、活性白土 10-15份、米糠蠟6-10份、硅灰石粉5-8份、乳化硅油5-8 份、重質(zhì)氧化鎂4-6份、石棉粉3-5份、硫酸化蓖麻油2-3份、茶籽粉2-3份、納米氧化鋅1-2份、 枸櫞酸鈉1-2份、稀土 0.1-0.3份、環(huán)氧煤瀝青10-15份、石蠟油35-45份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管加工用銹斑拋光膏，其特征在于:所述硅灰石粉使用前需 經(jīng)過預(yù)處理，其處理方法為:將25-30份硅灰石粉、4-6份聚乙烯醇和0.5-1份納米膠粉加入3 倍重量份乙醇中，分散均勻后于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理lOmin，再加入2-3 份交聯(lián)羧甲基纖維素鈉和1-2份聚乙烯吡咯烷酮，充分混合后繼續(xù)微波處理5min，所得混合 物送入噴霧干燥機(jī)，向制得的顆粒中加入1-2份鯨蠟醇和0.5-1份納米鈦白粉，最后經(jīng)研磨 形成粉末。
【文檔編號(hào)】C23F3/04GK105970229SQ201610502819
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年6月29日
【發(fā)明人】王詩斌
【申請(qǐng)人】巢湖鵬遠(yuǎn)金屬焊管有限公司