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一種簡單鑄件的生產(chǎn)工藝的制作方法

文檔序號(hào):9899478閱讀:637來源:國知局
一種簡單鑄件的生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鑄造工藝,具體是一種針對鑄件底面為平面或者允許存在簡單形狀的簡單鑄件生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在生產(chǎn)一些簡單件的時(shí)候,仍按照傳統(tǒng)工藝生產(chǎn),比較復(fù)雜,以兩箱造型為例,需要先造底箱,翻箱后再造上箱,工藝繁瑣,工人操作不慎,還可能塌箱。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的旨在簡化工人操作,避免塌箱,降低成本,而提供一種簡單鑄件的生產(chǎn)工藝。
[0004]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明上述目的,采用的技術(shù)方案是:
一種簡單鑄件的生產(chǎn)工藝,包括下述步驟:
(1)造型時(shí),下箱使用廢砂塊堆積,在廢砂塊上方鋪設(shè)造型砂,厚度為50?100mm;
(2)按澆注位置將模型放置在造型砂平面上并夯實(shí),使模型整體或大部位于下箱,模型周邊放置廢砂塊,與模型接觸側(cè)填充造型砂,把模型周圍填平到設(shè)計(jì)的分型面處,造型砂厚度為50?100mm;
(3)下箱模型分模面高出分型面20mm,用人工或壓力機(jī)將分模面與分型面壓平,保證模型底面砂型強(qiáng)度及出現(xiàn)一定的簡單形狀,形狀高度差控制在50_以內(nèi);
(4)上箱模型按傳統(tǒng)工藝使用砂箱造型,待固化及定位后取出模型;
(5)刷涂料,烤型,澆注。
[0005]采用上述技術(shù)方案的本發(fā)明,與現(xiàn)有技術(shù)相比,其有益效果是:
為簡單平板鑄件的生產(chǎn)提供理論依據(jù)和技術(shù)指導(dǎo),大大提高了生產(chǎn)效率及安全性,降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的砂箱結(jié)構(gòu)及澆注示意圖;
圖中:1-澆注系統(tǒng);2-冒口; 3-上箱模型;4-下箱模型;5-砂箱;6-廢砂塊;7-鑄件底面;8-造型砂。
【具體實(shí)施方式】
[0007]以下結(jié)合實(shí)施例詳述本發(fā)明,但實(shí)施例不對本發(fā)明構(gòu)成任何限制。
[0008]參見圖1,本實(shí)施例以簡單無圖案的塊狀鑄件為例說明,具體工藝步驟如下:
(1)下箱使用廢砂塊6堆積,在廢砂塊上方鋪設(shè)造型砂8,厚度為50mm;
(2)把下箱模型4平放在造型砂平面上并夯實(shí),模型周邊放置廢砂塊6,與模型接觸側(cè)填充造型砂8,把下箱模型4周圍填平到設(shè)計(jì)的分型面處,造型砂厚度為50_; (3)下箱模型4分模面高出分型面20mm,用人工將分模面與分型面壓平,保證與模型底面7接觸的砂型強(qiáng)度;
(4 )上箱模型3按傳統(tǒng)工藝使用砂箱5造型,并且造型時(shí)放入澆道I及冒口 2,待砂型固化及沙箱5定位后取出上箱模型3和下箱模型4;
(5)刷涂料,烤型,澆注。
[0009]以上所述僅為本發(fā)明較佳可行的實(shí)施例而已,并非因此局限本發(fā)明的權(quán)利范圍,凡運(yùn)用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效變化,均包含于本發(fā)明的權(quán)利范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種簡單鑄件的生產(chǎn)工藝,其特征在于,包括下述步驟: (1)造型時(shí),下箱使用廢砂塊堆積,在廢砂塊上方鋪設(shè)造型砂,厚度為50?10mm; (2)按澆注位置將模型放置在造型砂平面上并夯實(shí),使模型整體或大部位于下箱,模型周邊放置廢砂塊,與模型接觸側(cè)填充造型砂,把模型周圍填平到設(shè)計(jì)的分型面處,造型砂厚度為50?100mm; (3)下箱模型分模面高出分型面20mm,用人工或壓力機(jī)將分模面與分型面壓平,保證模型底面砂型強(qiáng)度及出現(xiàn)一定的簡單形狀,形狀高度差控制在50_以內(nèi); (4)上箱模型按傳統(tǒng)工藝使用砂箱造型,待固化及定位后取出模型; (5)刷涂料,烤型,澆注。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種針對鑄件底面為平面或者允許存在簡單形狀的簡單鑄件生產(chǎn)工藝,步驟是:下箱使用廢砂塊堆積,在廢砂塊上方鋪設(shè)造型砂,厚度為50~100mm;按澆注位置將模型放置在造型砂平面上并夯實(shí),使模型整體或大部位于下箱,模型周邊放置廢砂塊,與模型接觸側(cè)填充造型砂,把模型周圍填平到設(shè)計(jì)的分型面處,造型砂厚度為50~100mm;下箱模型分模面高出分型面20mm,用人工或壓力機(jī)將分模面與分型面壓平,保證模型底面砂型強(qiáng)度及出現(xiàn)一定的簡單形狀,形狀高度差控制在50mm以內(nèi);上箱模型按傳統(tǒng)工藝使用砂箱造型,待固化及定位后取出模型;刷涂料,烤型,澆注。本發(fā)明可以提高生產(chǎn)效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類】B22C9/02
【公開號(hào)】CN105665636
【申請?zhí)枴緾N201610068193
【發(fā)明人】趙興明, 邱泓然, 李淑君
【申請人】唐山東方華盛優(yōu)耐高科股份有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年2月1日
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