一種噴煤氮?dú)饣厥昭b置及工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高爐噴煤領(lǐng)域，特別涉及一種噴煤氮?dú)饣厥昭b置及工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]國內(nèi)大型鋼鐵廠煤粉工藝中主要采用并列3罐式單管路加分配器技術(shù)，此種技術(shù)能夠節(jié)約氮?dú)庥昧俊５朔N工藝需要在設(shè)計(jì)初期就將噴吹工藝設(shè)計(jì)為三罐并列式噴吹形式，受初始設(shè)計(jì)影響大，鋼廠傳統(tǒng)的噴吹系統(tǒng)是一個(gè)煤粉倉對(duì)應(yīng)兩個(gè)噴吹罐，因此氮?dú)饣厥蘸茈y被各大鋼鐵廠借鑒利用?，F(xiàn)有的噴煤系統(tǒng)在噴吹罐組噴吹煤粉結(jié)束后是將罐組的氮?dú)饫梅派⒐艿澜?jīng)過布袋除塵后放散到大氣當(dāng)中，此種工藝不僅氮?dú)饫寐实?，而且放散的高壓氮?dú)鈱?duì)布袋沖刷嚴(yán)重，大大降低布袋的使用周期。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種噴煤氮?dú)饣厥昭b置，適合多系列并罐噴吹工藝，可實(shí)現(xiàn)鋼廠已有噴煤系統(tǒng)的氮?dú)饣厥铡?br>[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種噴煤氮?dú)饣厥昭b置，包括第一高爐噴吹罐組和第二高爐噴吹罐組，第一高爐噴吹罐組和第二高爐噴吹罐組分別對(duì)應(yīng)多個(gè)并列設(shè)置的噴吹罐，每個(gè)噴吹罐的放散管道通過放散閥與對(duì)應(yīng)的布袋除塵箱相連，每個(gè)噴吹罐的放散管道上分別安裝一條卸壓支管，并由一條卸壓總管將所有卸壓支管連接起來，每個(gè)卸壓支管上安裝一個(gè)卸壓閥，第一高爐噴吹罐組和第二高爐噴吹罐組中間的卸壓總管上安裝一個(gè)聯(lián)絡(luò)閥。
[0006]所述的第一高爐噴吹罐組包括至少2個(gè)并列設(shè)置的噴吹罐。
[0007]所述的第二高爐噴吹罐組包括至少2個(gè)并列設(shè)置的噴吹罐。
[0008]一種噴煤氮?dú)饣厥昭b置可實(shí)現(xiàn)三種生產(chǎn)工藝:單系統(tǒng)一對(duì)一回收、雙系統(tǒng)一對(duì)一回收和雙系統(tǒng)二對(duì)二回收。
[0009]1、單系統(tǒng)一對(duì)一回收方式
[0010]在各自的高爐噴吹系統(tǒng)內(nèi)實(shí)現(xiàn)剩余氮?dú)饣厥铡．?dāng)兩座高爐噴吹系統(tǒng)各自有兩個(gè)處于工作狀態(tài)兩個(gè)處于等待狀態(tài)的噴吹罐，當(dāng)其中一個(gè)罐噴吹結(jié)束后，打開此罐以及同高爐系統(tǒng)待充壓噴吹的卸壓閥，將此噴吹罐內(nèi)的高壓氮?dú)庑秹旱酵郀t系統(tǒng)噴吹罐內(nèi)。實(shí)現(xiàn)氮?dú)饣厥蘸?，關(guān)閉相應(yīng)的卸壓閥，然后再進(jìn)行正常噴吹操作。在一般情況下，此方式為首選，氣體回收距離較近，回收率較高，而且更便于操作人員作業(yè)。
[0011]2、雙系統(tǒng)一對(duì)一回收方式
[0012]如果各自高爐系統(tǒng)中處于工作狀態(tài)的噴吹罐需要卸壓時(shí)，本高爐系統(tǒng)無等待充壓噴吹罐，而另一高爐系統(tǒng)噴吹罐有等待充壓噴吹罐，將兩個(gè)高爐噴吹系統(tǒng)的聯(lián)絡(luò)閥開啟，然后開啟本高爐需要卸壓的噴吹罐以及另一高爐需要充壓的噴吹罐的卸壓閥進(jìn)行回收氮?dú)?。待回收氮?dú)馔戤吅螅汝P(guān)閉充壓噴吹罐的卸壓閥，再關(guān)閉兩個(gè)高爐噴吹系統(tǒng)的聯(lián)絡(luò)閥，最后關(guān)閉卸壓噴吹罐的卸壓閥，完成整個(gè)氮?dú)饣厥者^程。
[0013]3、雙系統(tǒng)二對(duì)二回收方式
[0014]如果兩座高爐噴吹系統(tǒng)中有兩個(gè)噴吹罐需要卸壓，有兩個(gè)噴吹罐處于等待充壓狀態(tài)，可以同時(shí)開啟兩個(gè)需要卸壓的噴吹罐和兩個(gè)待充壓的噴吹罐的卸壓閥，進(jìn)行兩個(gè)噴吹罐同時(shí)卸壓，用另兩個(gè)噴吹罐同時(shí)進(jìn)行氮?dú)饣厥?，?shí)現(xiàn)雙系統(tǒng)二對(duì)二并行回收，進(jìn)一步節(jié)省氮?dú)饣厥諘r(shí)間。
[0015]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0016]一種噴煤氮?dú)饣厥昭b置，實(shí)現(xiàn)了多系列并罐噴吹氮?dú)夥派⒒厥?，可?shí)現(xiàn)已有噴煤系統(tǒng)的氮?dú)饣厥?，做到能源的二次利用，降低氮?dú)馐褂昧?，進(jìn)而降低高爐噴吹煤粉成本。并且減少布袋沖刷影響，提高布袋運(yùn)行周期，減少布袋更換頻次及數(shù)量。無論對(duì)新建或是改造項(xiàng)目均適用，同樣適用于2座以上高爐噴吹系統(tǒng)。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1-1#噴吹罐2-2#噴吹罐3-3#噴吹罐4-4#噴吹罐5-5#噴吹罐6-6#噴吹罐7-7#噴吹罐8-8#噴吹罐9-1#布袋除塵箱10-2#布袋除塵箱11_3#布袋除塵箱12-4#布袋除塵箱13-1#高爐14-2#高爐15-卸壓總管V-1?V-8-卸壓閥V-9-聯(lián)絡(luò)閥V-1O?V-17-放散閥
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)一步說明:
[0020]如圖1所示，一種噴煤氮?dú)饣厥昭b置，包括兩座高爐的噴吹系統(tǒng)，第一高爐噴吹罐組和第二高爐噴吹罐組，第一高爐噴吹罐組由1#噴吹罐I?4#噴吹罐4并列設(shè)置，由兩座煤粉倉提供煤粉，4個(gè)噴吹罐共同為1#高爐13噴吹煤粉。第二高爐噴吹罐組由5#噴吹罐5?8#噴吹罐8并列設(shè)置，由兩座煤粉倉提供煤粉，4個(gè)噴吹罐共同為2#高爐14噴吹煤粉。
[0021]1#噴吹罐I和2#噴吹罐2的放散管道與1#布袋除塵箱9相連，3#噴吹罐3和4#噴吹罐4的放散管道與2#布袋除塵箱10相連，5#噴吹罐5和6#噴吹罐6的放散管道與3#布袋除塵箱11相連，7#噴吹罐7和8#噴吹罐8的放散管道與4#布袋除塵箱12相連，每個(gè)噴吹罐的放散管道上分別安裝發(fā)散閥V-1O?V-17，每個(gè)噴吹罐的放散管道上分別安裝一條卸壓支管，并由一條卸壓總管15將所有卸壓支管連接起來，每個(gè)卸壓支管上安裝一個(gè)卸壓閥V-1?V-8，第一高爐噴吹罐組和第二高爐噴吹罐組中間的卸壓總管15上安裝一個(gè)聯(lián)絡(luò)閥V-9。
[0022]一種噴煤氮?dú)饣厥昭b置可實(shí)現(xiàn)三種生產(chǎn)工藝:單系統(tǒng)一對(duì)一回收、雙系統(tǒng)一對(duì)一回收和雙系統(tǒng)二對(duì)二回收。
[0023]1、單系統(tǒng)一對(duì)一回收方式
[0024]在1#高爐噴吹系統(tǒng)或2#高爐噴吹系統(tǒng)內(nèi)實(shí)現(xiàn)剩余氮?dú)饣厥?。?dāng)1#或2#高爐噴吹系統(tǒng)各自有兩個(gè)處于工作狀態(tài)兩個(gè)處于等待狀態(tài)的噴吹罐，當(dāng)其中一個(gè)罐噴吹結(jié)束后，打開此罐以及同高爐系統(tǒng)待充壓噴吹的卸壓閥，將此噴吹罐內(nèi)的高壓氮?dú)庑秹旱酵郀t系統(tǒng)噴吹罐內(nèi)。實(shí)現(xiàn)氮?dú)饣厥蘸?，關(guān)閉相應(yīng)的卸壓閥，然后再進(jìn)行正常噴吹操作。在一般情況下，此方式為首選，氣體回收距離較近，回收率較高，而且更便于操作人員作業(yè)。
[0025]2、雙系統(tǒng)一對(duì)一回收方式
[0026]如果1#或2#各自高爐系統(tǒng)中處于工作狀態(tài)的噴吹罐需要卸壓時(shí)，本高爐系統(tǒng)無等待充壓噴吹罐，而另一高爐系統(tǒng)噴吹罐有等待充壓噴吹罐，將兩個(gè)高爐噴吹系統(tǒng)的聯(lián)絡(luò)閥V-9開啟，然后開啟本高爐需要卸壓的噴吹罐以及另一高爐需要充壓的噴吹罐的卸壓閥進(jìn)行回收氮?dú)狻４厥盏獨(dú)馔戤吅?，先關(guān)閉充壓噴吹罐的卸壓閥，再關(guān)閉兩個(gè)高爐噴吹系統(tǒng)的聯(lián)絡(luò)閥，最后關(guān)閉卸壓噴吹罐的卸壓閥，完成整個(gè)氮?dú)饣厥者^程。
[0027]3、雙系統(tǒng)二對(duì)二回收方式
[0028]如果1#、2#兩座高爐噴吹系統(tǒng)中有兩個(gè)噴吹罐需要卸壓，有兩個(gè)噴吹罐處于等待充壓狀態(tài)，可以同時(shí)開啟兩個(gè)需要卸壓的噴吹罐和兩個(gè)待充壓的噴吹罐的卸壓閥，進(jìn)行兩個(gè)噴吹罐同時(shí)卸壓，用另兩個(gè)噴吹罐同時(shí)進(jìn)行氮?dú)饣厥?，?shí)現(xiàn)雙系統(tǒng)二對(duì)二并行回收，進(jìn)一步節(jié)省氮?dú)饣厥諘r(shí)間。
[0029]上面所述僅是本發(fā)明的基本原理，并非對(duì)本發(fā)明作任何限制，凡是依據(jù)本發(fā)明對(duì)其進(jìn)行等同變化和修飾，均在本專利技術(shù)保護(hù)方案的范疇之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種噴煤氮?dú)饣厥昭b置，其特征在于，包括第一高爐噴吹罐組和第二高爐噴吹罐組，第一高爐噴吹罐組和第二高爐噴吹罐組分別對(duì)應(yīng)多個(gè)并列設(shè)置的噴吹罐，每個(gè)噴吹罐的放散管道通過放散閥與對(duì)應(yīng)的布袋除塵箱相連，每個(gè)噴吹罐的放散管道上分別安裝一條卸壓支管，并由一條卸壓總管將所有卸壓支管連接起來，每個(gè)卸壓支管上安裝一個(gè)卸壓閥，第一高爐噴吹罐組和第二高爐噴吹罐組中間的卸壓總管上安裝一個(gè)聯(lián)絡(luò)閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴煤氮?dú)饣厥昭b置，其特征在于，所述的第一高爐噴吹罐組包括至少2個(gè)并列設(shè)置的噴吹罐。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴煤氮?dú)饣厥昭b置，其特征在于，所述的第二高爐噴吹罐組包括至少2個(gè)并列設(shè)置的噴吹罐。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴煤氮?dú)饣厥昭b置工藝，其特征在于，采用以上裝置可實(shí)現(xiàn)單系統(tǒng)一對(duì)一回收、雙系統(tǒng)一對(duì)一回收和雙系統(tǒng)二對(duì)二回收。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種噴煤氮?dú)饣厥昭b置及工藝，包括第一高爐噴吹罐組和第二高爐噴吹罐組，第一高爐噴吹罐組和第二高爐噴吹罐組分別對(duì)應(yīng)多個(gè)并列設(shè)置的噴吹罐，每個(gè)噴吹罐的放散管道通過放散閥與對(duì)應(yīng)的布袋除塵箱相連，每個(gè)噴吹罐的放散管道上分別安裝一條卸壓支管，并由一條卸壓總管將所有卸壓支管連接起來，每個(gè)卸壓支管上安裝一個(gè)卸壓閥，第一高爐噴吹罐組和第二高爐噴吹罐組中間的卸壓總管上安裝一個(gè)聯(lián)絡(luò)閥。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了多系列并罐噴吹氮?dú)夥派⒒厥?，做到能源的二次利用，降低高爐噴吹煤粉成本。并且減少布袋沖刷影響，提高布袋運(yùn)行周期，減少布袋更換頻次及數(shù)量。無論對(duì)新建或是改造項(xiàng)目均適用，同樣適用于2座以上高爐噴吹系統(tǒng)。
【IPC分類】C21B5/00
【公開號(hào)】CN105441608
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410503489
【發(fā)明人】王振東, 馬克
【申請(qǐng)人】鞍鋼股份有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2014年9月25日