一種Al-4.8Mg-2.5Si鋁合金的性能優(yōu)化工藝的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種Al-4. 8Mg-2. 5Si鋁合金的性能優(yōu)化工藝，屬鋁合金性能優(yōu)化技 術領域。
【背景技術】
[0002] 目前鑄態(tài)Al-4.8Mg_2.5Si鋁合金的使用較為廣泛，但隨著科技的進步，鑄 態(tài)Al-4.8Mg-2.5Si鋁合金的力學性能已漸漸無法滿足要求。因此，研究一種能提高 Al-4. 8Mg-2. 5Si鋁合金的力學性能的工藝是本發(fā)明的主要目的。

【發(fā)明內容】

[0003] 本發(fā)明要解決的技術問題：提供一種Al-4. 8Mg_2. 5Si鋁合金的性能優(yōu)化工藝，旨 在提高Al-4. 8Mg-2. 5Si鋁合金的抗拉強度及延伸率，以克服現(xiàn)有技術的不足。
[0004] 本發(fā)明的技術方案： 一種Al-4. 8Mg-2. 5Si鋁合金的性能優(yōu)化工藝，包括Al-4. 8Mg-2. 5Si鋁合金，其特征 在于：在所述Al-4. 8Mg-2. 5Si鋁合金融化后添加稀土元素 Ce并充分攪拌，熔煉溫度為 740°C，所述稀土元素 Ce以質量分數(shù)計為0. 4%，待稀土元素 Ce充分溶化后加入C2C16精煉 劑對熔體作凈化處理，然后扒渣降溫，并進行固溶處理，最后水淬降溫即可。
[0005] 所述的稀土元素 Ce以中間合金的形式添加。
[0006] 所述的固溶處理中的固溶溫度為445 °C，固溶時間為3h。
[0007] 所述的水淬降溫的最終溫度為30°C。
[0008] 本發(fā)明的有益效果： 本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，主要優(yōu)點如下： 1)在鑄態(tài)Al-4. 8Mg-2. 5Si合金中適量添加稀土元素 Ce，起到細化晶粒的作用，提高合 金的抗拉強度。
[0009] 2)在固溶處理工藝為445°C X 3h時，稀土添加量為(λ 4%時Al-4. 8Mg-2. 5Si合金 的力學性能最為優(yōu)良，抗拉強度為239MPa，延伸率達到14. 3%。
[0010]
【具體實施方式】： 實施例： 為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將對本發(fā)明作進一步地詳細描述。
[0011] 實驗所用合金的成分見表1，由工業(yè)純A1、工業(yè)純Mg、含10%元素 Si的Al-Si中間 合金及含15%稀土 Ce的Al-Ce中間合金。制樣過程如下，首先配制A1-RE中間合金，采用 石墨坩鍋在井式電爐中進行熔煉，熔煉溫度控制在780°C，鋁熔化后于740°C加入用鋁薄包 好的混合稀土，充分攪拌后保溫2小時后，扒渣澆鑄；其次經(jīng)計算后，分批次配制不同混合 稀土添加量的實驗合金式樣，同樣采用石墨坩鍋在井式電爐中進行熔煉，熔煉溫度控制在 780°C，680~700°C用鐘罩壓入鎂塊，充分攪拌后在扒渣后于加入Al-Ce中間合金，待其充 分溶化后加入C2C16精煉劑對熔體作凈化處理，扒渣降溫靜置6分鐘后進行澆鑄。
[0012] 合金的熱處理：利用箱式電阻爐對試樣進行固溶處理，固溶溫度為445°C，固溶時 間為3h,出爐后水淬，水溫，30°C。
[0013] 常溫下，在CSS-44100電子萬能材料實驗機測定拉伸試樣的抗拉強度及延伸率， 具體數(shù)據(jù)見表2 ;
【主權項】
1. 一種Al-4.8Mg-2.5Si鋁合金的性能優(yōu)化工藝，包括Al-4.8Mg-2.5Si鋁合金，其特 征在于：在所述Al-4.8Mg-2.5Si鋁合金融化后添加稀土元素Ce并充分攪拌，熔煉溫度為 740°C，所述稀土元素Ce以質量分數(shù)計為0. 4%，待稀土元素Ce充分溶化后加入C2C16精煉 劑對熔體作凈化處理，然后扒渣降溫，并進行固溶處理，最后水淬降溫即可。2.根據(jù)權利要求1所述的一種Al-4.8Mg-2.5Si鋁合金的性能優(yōu)化工藝，其特征在于： 所述的稀土元素Ce以中間合金的形式添加。3.根據(jù)權利要求1所述的一種Al-4.8Mg-2.5Si鋁合金的性能優(yōu)化工藝，其特征在于： 所述的固溶處理中的固溶溫度為445°C，固溶時間為3h。4. 根據(jù)權利要求1所述的一種Al-4.8Mg-2.5Si鋁合金的性能優(yōu)化工藝，其特征在于： 所述的水淬降溫的最終溫度為30°C。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種Al-4.8Mg-2.5Si鋁合金的性能優(yōu)化工藝，包括Al-4.8Mg-2.5Si鋁合金，其特征在于：在所述Al-4.8Mg-2.5Si鋁合金融化后添加稀土元素Ce并充分攪拌，熔煉溫度為740℃，所述稀土元素Ce以質量分數(shù)計為0.4%，待稀土元素Ce充分溶化后加入C2Cl6精煉劑對熔體作凈化處理，然后扒渣降溫，并進行固溶處理，最后水淬降溫即可。本發(fā)明能夠解決鑄態(tài)Al-5Mg合金的力學性能已漸漸無法滿足要求的問題。
【IPC分類】C22F1/047, C22C21/08, C22C1/03, C22C1/06
【公開號】CN105316502
【申請?zhí)枴緾N201410273692
【發(fā)明人】馬琳
【申請人】馬琳
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2014年6月19日