一種雙驅(qū)動無心磨砂輪動靜壓電主軸的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于磨削設備技術領域，特別涉及一種雙驅(qū)動無心磨砂輪動靜壓電主軸。
【背景技術】
[0002]目前，國內(nèi)無心磨床采用的主軸一般為機械軸，由外部電機通過連接機構驅(qū)動，軸承多采用滾動軸承或靜壓軸承，由于外部電機驅(qū)動，傳動鏈多，砂輪軸整體結構龐大，單電機驅(qū)動功率小，砂輪受力不均勻，在進行磨削加工時，通過外部冷卻液對接觸部位進行噴注降溫，但因氣流屏障阻礙作用，冷卻效果一般，經(jīng)常出現(xiàn)工件表面因磨削高溫而燒傷的現(xiàn)象，降低產(chǎn)品合格率，砂輪軸的砂輪修整后平衡多采用平衡塊調(diào)整進行動平衡，效果差，時間長，效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有無心磨磨削技術存在的不足和缺陷，提供一種雙驅(qū)動無心磨砂輪動靜壓電主軸，采用左、右兩個電機驅(qū)動，功率大，傳動機構簡單，冷卻液通過內(nèi)冷卻砂輪直接噴注接觸面，并采用自動調(diào)整平衡量，主軸平衡性好。
[0004]本發(fā)明所采用的技術方案:一種雙驅(qū)動無心磨砂輪動靜壓電主軸，包括壓蓋、左電機機構、左平衡塊、左壓盤、內(nèi)冷砂輪、右壓盤、右平衡塊、右電機機構、右壓緊蓋、轉(zhuǎn)子軸、動平衡儀、旋轉(zhuǎn)接頭，所述轉(zhuǎn)子軸左右兩端設置有左、右電機機構，該轉(zhuǎn)子軸內(nèi)部為中空結構設置有冷卻水路機構并安裝有動平衡儀，在轉(zhuǎn)子軸右端設置有右壓緊蓋緊固，轉(zhuǎn)子軸中部左右端設置安裝有左、右壓盤固定內(nèi)冷卻砂輪，所述左、右壓盤設置安裝左、右平衡塊。
[0005]所述左電機機構包括左端蓋、左隔圈、左前軸承、左軸套、左后軸承、左定子部件，左轉(zhuǎn)子部件、左壓緊套、左內(nèi)隔圈，左轉(zhuǎn)子部件設置固定在轉(zhuǎn)子軸左端，在左轉(zhuǎn)子部件的左端設置有緊固作用左壓緊套，該左轉(zhuǎn)子部件外圍設置有左定子部件，該左定子部件設置固定在左軸套內(nèi)中部，左前軸承座和左后軸承座固定套裝在左軸套的左端和右端，在左前軸承座左端設置安裝有左隔圈、左內(nèi)隔圈和左端蓋。
[0006]所述右電機機構包括右后軸承、右軸套、右前軸承、右隔圈、右端蓋、右壓緊套、右定子部件、右轉(zhuǎn)子部件、右內(nèi)隔圈，右轉(zhuǎn)子部件設置固定在轉(zhuǎn)子軸右端，在右轉(zhuǎn)子部件的右端設置有緊固作用右壓緊套，該右轉(zhuǎn)子部件外圍設置有右定子部件，該右定子部件設置固定在右軸套內(nèi)中部，右前軸承座和右后軸承座固定套裝在右軸套的右端和左端，在右前軸承座右端設置安裝有右隔圈、右內(nèi)隔圈和右端蓋。
[0007]所述左軸套設置有進油通道，該左軸套中部外徑設置有進油孔和出油孔，并與軸套軸向油道連通，該軸向油道與軸套兩端的通往內(nèi)腔的油道連通，并與左前軸承和左后軸承的油道對接，通到轉(zhuǎn)子軸的左端徑向表面，同時左前軸承設置有油道和左隔圈和左端蓋的油道連通。
[0008]所述右軸套設置有進油通道，該右軸套中部外徑設置有進油孔和出油孔，并與軸套軸向油道連通，該軸向油道與軸套兩端的通往內(nèi)腔的油道連通，并與右前軸承和右后軸承的油道對接，通到轉(zhuǎn)子軸的右端徑向表面，同時右前軸承設置有油道和右隔圈和右端蓋的油道連通。
[0009]所述冷卻水路機構包括旋轉(zhuǎn)接頭、軸向冷卻水孔、徑向冷卻水孔、內(nèi)冷卻砂輪，所述軸向冷卻水孔設置在轉(zhuǎn)子軸中部兩側(cè)，該軸向冷卻水孔左端旋轉(zhuǎn)接頭連通，右端與靠近內(nèi)冷卻砂輪部位設置三排徑向冷卻水孔連通，冷卻液體通過左端的旋轉(zhuǎn)接頭、軸向冷卻水孔和徑向冷卻水孔，到達內(nèi)冷卻砂輪的內(nèi)表面，通過內(nèi)冷卻砂輪的徑向小孔到達內(nèi)冷卻砂輪與加工件的接觸面。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:1.雙電機驅(qū)動，功率大；2.動靜壓軸承支承，回轉(zhuǎn)精度高，壽命長；3.采用內(nèi)冷卻砂輪，主軸內(nèi)部溫升低，接觸部位磨削溫升低；4.采用軸內(nèi)動平衡儀和平衡塊進行平衡，砂輪軸平衡性好，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明一種雙驅(qū)動無心磨砂輪動靜壓電主軸的剖面結構示意圖。
[0012]圖中標號1為壓蓋，2為左端蓋，3為左隔圈，4為左前軸承，5為左軸套，6為左后軸承，7為左平衡塊，8為左壓盤，9為內(nèi)冷砂輪，10為右壓盤，11為右平衡塊，12為右后軸承，13為右軸套，14為右前軸承，15為右隔圈，16為右端蓋，17為右壓緊蓋，18為右內(nèi)隔圈，19為右壓緊套，20為右定子部件，21為右轉(zhuǎn)子部件，22為轉(zhuǎn)子軸，23為動平衡儀，24為左定子部件，25為左轉(zhuǎn)子部件，26為左壓緊套，27為左內(nèi)隔圈，28為旋轉(zhuǎn)接頭。
【具體實施方式】
[0013]下面結合圖1并通過具體的實施方式對本發(fā)明的雙驅(qū)動無心磨砂輪動靜壓電主軸更加詳細說明。
[0014]圖1所示，本發(fā)明的一種雙驅(qū)動無心磨砂輪動靜壓電主軸，包括壓蓋1、左平衡塊7、左壓盤8、內(nèi)冷砂輪9、右壓盤10、右平衡塊11、右壓緊蓋17、轉(zhuǎn)子軸22、動平衡儀23、旋轉(zhuǎn)接頭28，所述轉(zhuǎn)子軸22左右兩端設置有左、右電機機構，內(nèi)部為中空結構設置有冷卻水路機構并安裝有動平衡儀23，右端設置有右壓緊蓋26緊固，轉(zhuǎn)子軸22中部左右端設置安裝有左、右壓盤8和10固定內(nèi)冷卻砂輪9，所述左、右壓盤8和10設置安裝左、右平衡塊7和
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[0015]所述左電機機構包括左端蓋2、左隔圈3、左前軸承4、左軸套5、左后軸承6、左定子部件24、左轉(zhuǎn)子部件25、左壓緊套26、左內(nèi)隔圈27，左轉(zhuǎn)子部件25設置固定在轉(zhuǎn)子軸22左端，在左轉(zhuǎn)子部件25的左端設置有緊固作用左壓緊套26，該左轉(zhuǎn)子部件外圍設置有左定子部件24，該左定子部件設置固定在左軸套5內(nèi)中部，左前軸承4和左后軸承6固定套裝在左軸套5的左端和右端，在左前軸承4左端設置安裝有左隔圈3、左內(nèi)隔圈27和左端蓋2。
[0016]所述右電機機構包括右后軸承12、右軸套13、右前軸承14、右隔圈15、右端蓋16、右壓緊套19、右定子部件20、右轉(zhuǎn)子部件21、右內(nèi)隔圈18，右轉(zhuǎn)子部件21設置固定在轉(zhuǎn)子軸22右端，在右轉(zhuǎn)子部件21的右端設置有緊固作用右壓緊套19，該右轉(zhuǎn)子部件外圍設置有右定子部件20，該右