冒口切割機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬加工機(jī)床領(lǐng)域，具體涉及一種用于對鑄件毛口進(jìn)行切割的冒口切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]冒口是為了避免鑄件出現(xiàn)缺陷而附加在鑄件上方或側(cè)面的補(bǔ)充部分，在鑄型中，冒口的型腔是存儲液態(tài)金屬的空腔，在鑄件形成時(shí)補(bǔ)給金屬，有防止縮孔、縮松、排氣和集渣的作用。傳統(tǒng)的冒口型腔過于粗大，從而使得鑄件冷卻后其冒口難以切割，且切割完后鑄件的表面加工十分困難，常給鑄件后續(xù)的機(jī)加工帶來極大的不便，影響鑄造過程生產(chǎn)效率。
[0003]目前，經(jīng)常使用的冒口切割裝置主要是采用人工操作，但是人工操作的缺點(diǎn)很明顯，冒口切割面非常不精確，粗糙，冒口的深度也不容易控制，給生產(chǎn)工作帶來較大的麻煩，降低了工作的效率，產(chǎn)品的次品率比較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供一種冒口切割機(jī)，保證鑄件產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量，鑄件冒口和鑄件本體分離簡單容易，為鑄件的后續(xù)生產(chǎn)提供方便。
[0005]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):冒口切割機(jī)，包括機(jī)座，機(jī)座上固定有機(jī)架，機(jī)架內(nèi)設(shè)有電機(jī)通過傳動裝置與主軸實(shí)現(xiàn)傳動，所述主軸上安裝有圓形刀柄，圓形刀柄沿圓周設(shè)有若干刀頭，相鄰兩刀頭之間設(shè)有斷肩槽，與圓形刀柄下方設(shè)有工作臺，工作臺沿水平導(dǎo)軌前后滑動，水平導(dǎo)軌通過垂直軌道安裝在機(jī)架上；工作臺上設(shè)有毛坯鑄件夾具。
[0006]所述傳動裝置包括與電機(jī)轉(zhuǎn)軸連接的第一帶輪，第一帶輪通過第一皮帶與第二帶輪連接，第二帶輪連接通過與傳動軸與第三帶輪連接，第三帶輪通過第二皮帶與第四帶輪連接，第四帶輪與主軸連接。
[0007]所述水平導(dǎo)軌一側(cè)安裝有搖輪，搖輪上設(shè)有手柄。
[0008]所述工作臺臺面設(shè)置一個(gè)圓形通孔即為毛坯鑄件夾具，圓形通孔的直徑大于毛坯鑄件的最小直徑，小于毛坯鑄件的最大直徑。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明可降低活塞毛坯冒口切割不良率、切割操作方便、提高生產(chǎn)效率。能夠?qū)Υ懈町a(chǎn)品進(jìn)行穩(wěn)固的固定，提高切割的精確度；可調(diào)整工作臺在機(jī)床的位置，有利于對準(zhǔn)冒口。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施例做詳細(xì)說明。
[0012]如圖1所示，冒口切割機(jī)，包括機(jī)座1，機(jī)座I上固定有機(jī)架2，機(jī)架2內(nèi)設(shè)有電機(jī)3通過傳動裝置與主軸9實(shí)現(xiàn)傳動，傳動裝置包括與電機(jī)3轉(zhuǎn)軸連接的第一帶輪13，第一帶輪13通過第一皮帶19與第二帶輪14連接，第二帶輪14連接通過與傳動軸15與第三帶輪16連接，第三帶輪16通過第二皮帶18與第四帶輪17連接，第四帶輪17與主軸9連接；所述主軸9上安裝有圓形刀柄10，圓形刀柄10沿圓周設(shè)有若干刀頭5，相鄰兩刀頭5之間設(shè)有斷肩槽11，與圓形刀柄10下方設(shè)有工作臺6，工作臺沿水平導(dǎo)軌7前后滑動，水平導(dǎo)軌7通過垂直軌道4安裝在機(jī)架2上；工作臺6臺面設(shè)置一個(gè)圓形通孔即為毛坯鑄件夾具，圓形通孔的直徑大于毛坯鑄件的最小直徑，小于毛坯鑄件的最大直徑；水平導(dǎo)軌7 —側(cè)安裝有搖輪8，搖輪8上設(shè)有手柄12。
[0013]工作過程:搖動手柄使工作臺沿水平導(dǎo)軌向后移動，將毛坯鑄件固定在工作臺上，搖動手柄調(diào)整工作臺的位置，使冒口對準(zhǔn)刀具，啟動切割機(jī)，使工作臺沿垂直導(dǎo)軌做進(jìn)給運(yùn)動，對冒口進(jìn)行切割。
[0014]相鄰兩刀頭之間設(shè)有斷肩槽，有效防止切肩纏繞在刀具和工件上，引起刀具的破損和加工面的損傷，使本發(fā)明在切割冒口時(shí)更加順暢，保持加工面精度，延長刀具壽；本發(fā)明可降低活塞毛坯冒口切割不良率、切割操作方便、提高生產(chǎn)效率。能夠?qū)Υ懈町a(chǎn)品進(jìn)行穩(wěn)固的固定，提高切割的精確度；可調(diào)整工作臺在機(jī)床的位置，有利于對準(zhǔn)冒口。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.冒口切割機(jī)，包括機(jī)座(1)，機(jī)座(I)上固定有機(jī)架(2)，機(jī)架(2)內(nèi)設(shè)有電機(jī)(3)通過傳動裝置與主軸(9)實(shí)現(xiàn)傳動，其特征在于:所述主軸(9)上安裝有圓形刀柄(10)，圓形刀柄(10)沿圓周設(shè)有若干刀頭(5)，相鄰兩刀頭(5)之間設(shè)有斷肩槽(11)，與圓形刀柄(10)下方設(shè)有工作臺(6)，工作臺沿水平導(dǎo)軌(7)前后滑動，水平導(dǎo)軌(7)通過垂直軌道(4)安裝在機(jī)架(2)上；工作臺(6)上設(shè)有毛坯鑄件夾具。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冒口切割機(jī)，其特征在于:所述傳動裝置包括與電機(jī)(3)轉(zhuǎn)軸連接的第一帶輪(13)，第一帶輪(13)通過第一皮帶(19)與第二帶輪(14)連接，第二帶輪(14)連接通過與傳動軸(15)與第三帶輪(16)連接，第三帶輪(16)通過第二皮帶(18)與第四帶輪(17)連接，第四帶輪(17)與主軸(9)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冒口切割機(jī)，其特征在于:所述水平導(dǎo)軌(7)—側(cè)安裝有搖輪(8)，搖輪(8)上設(shè)有手柄(12)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冒口切割機(jī)，其特征在于:所述工作臺(6)臺面設(shè)置一個(gè)圓形通孔即為毛坯鑄件夾具，圓形通孔的直徑大于毛坯鑄件的最小直徑，小于毛坯鑄件的最大直徑。
【專利摘要】本發(fā)明涉及金屬加工機(jī)床領(lǐng)域，具體涉及一種用于對鑄件毛口進(jìn)行切割的冒口切割機(jī)。包括機(jī)座，機(jī)座上固定有機(jī)架，機(jī)架內(nèi)設(shè)有電機(jī)通過傳動裝置與主軸實(shí)現(xiàn)傳動，所述主軸上安裝有圓形刀柄，圓形刀柄沿圓周設(shè)有若干刀頭，相鄰兩刀頭之間設(shè)有斷屑槽，與圓形刀柄下方設(shè)有工作臺，工作臺沿水平導(dǎo)軌前后滑動，水平導(dǎo)軌通過垂直軌道安裝在機(jī)架上；工作臺上設(shè)有毛坯鑄件夾具。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明可降低活塞毛坯冒口切割不良率、切割操作方便、提高生產(chǎn)效率。能夠?qū)Υ懈町a(chǎn)品進(jìn)行穩(wěn)固的固定，提高切割的精確度；可調(diào)整工作臺在機(jī)床的位置，有利于對準(zhǔn)冒口。
【IPC分類】B22D31/00, B23D33/02
【公開號】CN105215336
【申請?zhí)枴緾N201510793329
【發(fā)明人】栗東云
【申請人】林州市昊遠(yuǎn)汽車配件有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年11月18日