一種燒結(jié)釹鐵硼的壓制成型模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及永磁體生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種燒結(jié)釹鐵硼的壓制成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]燒結(jié)釹鐵硼具有優(yōu)異的磁性能，在醫(yī)療、通信、電器設(shè)備、儀表、電機(jī)等方面被廣泛的應(yīng)用。
[0003]燒結(jié)釹鐵硼產(chǎn)品在生產(chǎn)時需要將釹鐵硼粉末壓制成毛坯，然后再對毛坯進(jìn)行燒結(jié)而形成燒結(jié)釹鐵硼產(chǎn)品。在釹鐵硼粉末壓成成型的過程中，不但可以按照客戶的要求將毛坯按照一定的形狀和尺寸壓制成型，同時在壓制時還可以保持其在磁場取向中獲得一定的晶體取向度。壓制的性能不僅影響后續(xù)燒結(jié)的毛坯尺寸，同時對磁體的磁性能也有一定的影響。目前在生產(chǎn)中大都壓制體積較大的方塊、圓柱和空心圓柱形毛坯，且工藝較為成熟。但是，小尺寸的空心方塊形毛坯在壓制時，對粉末的流動性、粉末裝粉的均勻性要求較高，對壓坯的尺寸和精度要求也較高，而現(xiàn)有的模具在壓制小尺寸空心方塊形毛坯時，毛坯容易出現(xiàn)不同程度的變形，令毛坯的取向度和磁偏角均受到的較大的影響。
[0004]因此，如何提高小尺寸空心方塊形毛坯的壓制性能，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種新型的燒結(jié)釹鐵硼的壓制成型模具，其能夠避免毛坯的變形，使毛坯的取向度和磁偏角不受影響，提高了小尺寸空心方塊形毛坯的壓制成形性能。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0007]—種燒結(jié)釹鐵硼的壓制成型模具，其包括能夠圍成封閉成型腔室的導(dǎo)磁大側(cè)板、不導(dǎo)磁小側(cè)板和不導(dǎo)磁壓板，所述導(dǎo)磁大側(cè)板的內(nèi)壁上設(shè)置有用于與釹鐵硼粉末接觸的不導(dǎo)磁接觸板。
[0008]進(jìn)一步的，上述燒結(jié)釹鐵硼的壓制成型模具中，所述不導(dǎo)磁接觸板為厚度大于1mm的金屬板。
[0009]進(jìn)一步的，上述燒結(jié)釹鐵硼的壓制成型模具中，所述不導(dǎo)磁接觸板不完全覆蓋所述導(dǎo)磁大側(cè)板的內(nèi)壁面。
[0010]進(jìn)一步的，上述燒結(jié)釹鐵硼的壓制成型模具中，所述不導(dǎo)磁接觸板完全覆蓋所述導(dǎo)磁大側(cè)板的內(nèi)壁面，以完全隔離釹鐵硼粉末和所述導(dǎo)磁大側(cè)板。
[0011]進(jìn)一步的，上述燒結(jié)釹鐵硼的壓制成型模具中，所述導(dǎo)磁大側(cè)板和所述不導(dǎo)磁小側(cè)板均為兩個，兩個所述導(dǎo)磁大側(cè)板和兩個所述不導(dǎo)磁小側(cè)板連接圍成所述成型腔室的四個側(cè)壁。
[0012]進(jìn)一步的，上述燒結(jié)釹鐵硼的壓制成型模具中，兩個所述不導(dǎo)磁壓板與兩個所述導(dǎo)磁大側(cè)板和兩個所述不導(dǎo)磁小側(cè)板圍成封閉的成型腔，并且所述不導(dǎo)磁壓板能夠完全進(jìn)入到兩個所述導(dǎo)磁大側(cè)板和兩個所述不導(dǎo)磁小側(cè)板圍成的內(nèi)部空間中。
[0013]進(jìn)一步的，上述燒結(jié)釹鐵硼的壓制成型模具中，所述導(dǎo)磁大側(cè)板和兩個所述不導(dǎo)磁小側(cè)板的高度相等，且兩個所述不導(dǎo)磁壓板的高度之和等于所述導(dǎo)磁大側(cè)板或所述不導(dǎo)磁小側(cè)板的高度。
[0014]進(jìn)一步的，上述燒結(jié)釹鐵硼的壓制成型模具中，還包括用于壓制空心毛坯的不導(dǎo)磁凸壓頭和多個芯塊。
[0015]進(jìn)一步的，上述燒結(jié)釹鐵硼的壓制成型模具中，所述芯塊為鋁塊或陶瓷塊。
[0016]進(jìn)一步的，上述燒結(jié)釹鐵硼的壓制成型模具中，所述不導(dǎo)磁壓板和所述不導(dǎo)磁凸壓頭與釹鐵硼粉末接觸的表面均為鋸齒面。
[0017]本發(fā)明提供的燒結(jié)釹鐵硼的壓制成型模具，包括導(dǎo)磁大側(cè)板、不導(dǎo)磁小側(cè)板、不導(dǎo)磁壓板以及設(shè)置在導(dǎo)磁大側(cè)板上的不導(dǎo)磁接觸板，導(dǎo)磁大側(cè)板、不導(dǎo)磁小側(cè)板和不導(dǎo)磁壓板能夠圍成盛放、壓制釹鐵硼粉末的封閉成型腔。在釹鐵硼粉末放入到成型腔中進(jìn)行壓制時，由于不導(dǎo)磁接觸板設(shè)置在導(dǎo)磁大側(cè)板的內(nèi)壁上，所以不導(dǎo)磁接觸板會與釹鐵硼粉末接觸，因為不導(dǎo)磁接觸板不導(dǎo)磁，所以不導(dǎo)磁接觸板代替導(dǎo)磁大側(cè)板與釹鐵硼粉末接觸，能夠減少釹鐵硼粉末在壓型取向過程中毛坯兩端與導(dǎo)磁大側(cè)板產(chǎn)生的摩擦，從而提高毛坯的取向度，防止燒結(jié)后毛坯變形，減小了毛坯的磁偏角，提高了小尺寸空心方塊形毛坯的壓制成形性能。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本發(fā)明實施例提供的燒結(jié)釹鐵硼的壓制成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1的A-A向剖視圖；
[0021]圖3為導(dǎo)磁大側(cè)板和不導(dǎo)磁接觸板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為不導(dǎo)磁凸壓頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為芯塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]在圖1-圖5中:
[0025]導(dǎo)磁大側(cè)板1、不導(dǎo)磁小側(cè)板2、不導(dǎo)磁壓板3、不導(dǎo)磁接觸板4、不導(dǎo)磁凸壓頭5、芯塊6。
【具體實施方式】
[0026]本發(fā)明旨在提出一種新型的燒結(jié)釹鐵硼的壓制成型模具，其能夠避免毛坯的變形，使毛坯的取向度和磁偏角不受影響，提高了小尺寸空心方塊形毛坯的壓制成形性能。
[0027]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0028]如圖1-圖5所示，本發(fā)明實施例提供的燒結(jié)釹鐵硼的壓制成型模具包括能夠圍成封閉成型腔室的導(dǎo)磁大側(cè)板1、不導(dǎo)磁小側(cè)板2和不導(dǎo)磁壓板3，其中導(dǎo)磁大側(cè)板I的內(nèi)壁上設(shè)置有能夠代替導(dǎo)磁大側(cè)板I與釹鐵硼粉末接觸的不導(dǎo)磁接觸板4。不導(dǎo)磁接觸板4在導(dǎo)磁大側(cè)板I的內(nèi)壁上的設(shè)置方式可以有多種，例如直接將不導(dǎo)磁接觸板4貼合在導(dǎo)磁大側(cè)板I的內(nèi)壁上，但此種設(shè)置方式會減小成型腔室的容積，所以本實施例優(yōu)選在導(dǎo)磁大側(cè)板I的內(nèi)壁上開設(shè)安裝槽，然后將不導(dǎo)磁接觸板4設(shè)置與安裝槽內(nèi)，并令不導(dǎo)磁接觸板4的外表面與導(dǎo)磁大側(cè)板I的內(nèi)壁面共面，如圖3所示。
[0029]在壓制成型的過程中，設(shè)置在導(dǎo)磁大側(cè)板I內(nèi)壁上的不導(dǎo)磁接觸板4在與釹鐵硼粉末接觸時，能夠減少釹鐵硼粉末在壓型取向過程中粉末與模具(具體值導(dǎo)出大側(cè)板)表面的摩擦力，從