串聯(lián)式鑄鋁錠模具的制作方法
【專利說(shuō)明】串聯(lián)式鑄鋁錠模具
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種鋁錠加工設(shè)備，更確切地說(shuō)，是一種串聯(lián)式鑄鋁錠模具。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]鑄鋁錠模具是一種專門用于鋁錠澆鑄的模具，以得到標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)用鋁錠。現(xiàn)有的鑄鋁錠模具采用獨(dú)立的模具，工人需要將鋁水一一轉(zhuǎn)移到模具中，勞動(dòng)強(qiáng)度極大，工作環(huán)境亞少心Λ ο

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問(wèn)題，從而提供一種串聯(lián)式鑄鋁錠模具。
[0006]本發(fā)明的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的:
一種串聯(lián)式鑄鋁錠模具，所述的串聯(lián)式鑄鋁錠模具包含一鋁錠模體，所述的鋁錠模體包含一方形的澆筑腔，所述的澆筑腔的兩端分別設(shè)有一連接凸緣，所述的連接凸緣上分別設(shè)有一對(duì)第一連接通孔，所述的連接凸緣的下方分別設(shè)有一滾輪支架和一連接橫條，所述的滾輪支架包含一橫向設(shè)置的第一支架凸緣和一縱向設(shè)置的第二支架凸緣，所述的第一支架凸緣上設(shè)有一對(duì)第二連接通孔，所述的第二支架凸緣上設(shè)有一對(duì)橫向設(shè)置的滾輪軸，所述的滾輪軸上分別設(shè)有一滾輪，所述的第二支架凸緣的兩端分別設(shè)有一對(duì)第三連接通孔，所述的連接橫條的兩端分別設(shè)有一橫條通孔和一對(duì)第四連接通孔，所述的滾輪軸貫穿所述的橫條通孔，一對(duì)鎖止螺釘分別貫穿所述的第一連接通孔和第二連接通孔，所述的第三連接通孔和第四連接通孔通過(guò)一對(duì)外置的連接螺釘固定連接。
[0007]作為本發(fā)明較佳的實(shí)施例，所述的鋁錠模體為鑄鐵制成。
[0008]本發(fā)明的串聯(lián)式鑄鋁錠模具利用鋁錠模體兩側(cè)的滾輪，使用者可以連續(xù)對(duì)鋁錠實(shí)現(xiàn)澆鑄，生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。
[0009]
【附圖說(shuō)明】
[0010]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本發(fā)明的串聯(lián)式鑄鋁錠模具的使用狀態(tài)示意圖；
圖2為圖1中的串聯(lián)式鑄鋁錠模具的使用狀態(tài)示意圖，此時(shí)為分解模式； 圖3為圖2中的串聯(lián)式鑄鋁錠模具的A區(qū)域的細(xì)節(jié)放大示意圖；
圖4為本發(fā)明的串聯(lián)式鑄鋁錠模具的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖；
圖5為圖4中的串聯(lián)式鑄鋁錠模具的B區(qū)域的細(xì)節(jié)放大示意圖；
其中，
1、串聯(lián)式鑄鋁錠模具；2、鋁錠模體；21、澆筑腔；22、連接凸緣；221、第一連接通孔；3、滾輪支架；31、第一支架凸緣；311、第二連接通孔；32、第二支架凸緣；321、第三連接通孔；33、滾輪軸；4、連接橫條；41、橫條通孔；42、第四連接通孔；5、滾輪；6、鎖止螺釘；7、連接螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0013]本發(fā)明提供了一種串聯(lián)式鑄鋁錠模具。
[0014]如圖1至圖5所示，本發(fā)明的串聯(lián)式鑄鋁錠模具I包含一鋁錠模體2，該鋁錠模體2包含一方形的澆筑腔21，該澆筑腔21的兩端分別設(shè)有一連接凸緣22，該連接凸緣22上分別設(shè)有一對(duì)第一連接通孔221，該連接凸緣22的下方分別設(shè)有一滾輪支架3和一連接橫條4，該滾輪支架3包含一橫向設(shè)置的第一支架凸緣31和一縱向設(shè)置的第二支架凸緣32，該第一支架凸緣31上設(shè)有一對(duì)第二連接通孔311，該第二支架凸緣32上設(shè)有一對(duì)橫向設(shè)置的滾輪軸33，該滾輪軸33上分別設(shè)有一滾輪5，該第二支架凸緣32的兩端分別設(shè)有一對(duì)第三連接通孔321，該連接橫條4的兩端分別設(shè)有一橫條通孔41和一對(duì)第四連接通孔42，該滾輪軸33貫穿該橫條通孔41，一對(duì)鎖止螺釘6分別貫穿該第一連接通孔221和第二連接通孔311，該第三連接通孔321和第四連接通孔42通過(guò)一對(duì)外置的連接螺釘7固定連接。
[0015]該鋁錠模體2為鑄鐵制成。
[0016]在使用時(shí)，由于鋁錠模體2的兩側(cè)分別一對(duì)滾輪5，使用者可以利用外置的動(dòng)力設(shè)備來(lái)牽引串聯(lián)起來(lái)的鋁錠模體2，使得鋁錠模體2能在鋁水熔爐的出料孔下連續(xù)運(yùn)動(dòng)，穩(wěn)定可靠，自動(dòng)完成鋁錠的澆鑄作業(yè)，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了鑄鋁錠的生產(chǎn)效率。
[0017]該發(fā)明的串聯(lián)式鑄鋁錠模具利用鋁錠模體兩側(cè)的滾輪，使用者可以連續(xù)對(duì)鋁錠實(shí)現(xiàn)澆鑄，生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。
[0018]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種串聯(lián)式鑄鋁錠模具，其特征在于，所述的串聯(lián)式鑄鋁錠模具(I)包含一鋁錠模體(2)，所述的鋁錠模體(2)包含一方形的澆筑腔(21)，所述的澆筑腔(21)的兩端分別設(shè)有一連接凸緣(22)，所述的連接凸緣(22)上分別設(shè)有一對(duì)第一連接通孔(221)，所述的連接凸緣(22)的下方分別設(shè)有一滾輪支架(3)和一連接橫條(4)，所述的滾輪支架(3)包含一橫向設(shè)置的第一支架凸緣(31)和一縱向設(shè)置的第二支架凸緣(32)，所述的第一支架凸緣(31)上設(shè)有一對(duì)第二連接通孔(311)，所述的第二支架凸緣(32)上設(shè)有一對(duì)橫向設(shè)置的滾輪軸(33)，所述的滾輪軸(33)上分別設(shè)有一滾輪(5)，所述的第二支架凸緣(32)的兩端分別設(shè)有一對(duì)第三連接通孔(321)，所述的連接橫條(4)的兩端分別設(shè)有一橫條通孔(41)和一對(duì)第四連接通孔(42)，所述的滾輪軸(33)貫穿所述的橫條通孔(41)，一對(duì)鎖止螺釘(6)分別貫穿所述的第一連接通孔(221)和第二連接通孔(311)，所述的第三連接通孔(321)和第四連接通孔(42 )通過(guò)一對(duì)外置的連接螺釘(7 )固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的串聯(lián)式鑄鋁錠模具，其特征在于，所述的鋁錠模體(2)為鑄鐵制成。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種串聯(lián)式鑄鋁錠模具，所述的串聯(lián)式鑄鋁錠模具包含一鋁錠模體，所述的鋁錠模體包含一方形的澆筑腔，所述的澆筑腔的兩端分別設(shè)有一連接凸緣，所述的連接凸緣上分別設(shè)有一對(duì)第一連接通孔，所述的連接凸緣的下方分別設(shè)有一滾輪支架和一連接橫條。本發(fā)明的串聯(lián)式鑄鋁錠模具利用鋁錠模體兩側(cè)的滾輪，使用者可以連續(xù)對(duì)鋁錠實(shí)現(xiàn)澆鑄，生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。
【IPC分類】B22D7/06
【公開號(hào)】CN105081237
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410212882
【發(fā)明人】仲如新
【申請(qǐng)人】泰州市穩(wěn)興冶金電力機(jī)械廠
【公開日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2014年5月20日