一種多功能磨床及其工作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于果嶺機滾刀磨床應用技術領域，具體涉及一種多功能磨床及其工作方法，將滾刀外圓磨床、滾刀自動倒角磨床和底刀磨床三臺磨床合并成一臺磨床，實現(xiàn)三種磨床的磨削作業(yè)。
【背景技術】
[0002]果嶺機在使用過程中，滾刀、底刀的磨損是正?，F(xiàn)象，需要不定時的對滾刀、底刀進行修磨，由于滾刀刃磨主要包括滾刀外圓刃磨和滾刀刃口刃磨，而滾刀是分布在圓柱面上的螺旋刃口，通常磨削較為困難，需要配備專門的磨削設備滾刀磨床和滾刀自動倒角磨床，同時底刀刃磨需要在專用的底刀磨床上進行，因此果嶺機刀具的磨削需要使用3臺專用磨床，這樣給果嶺機用戶帶來的固定投資較大，而且用戶操作不方便，增加了生產成本及降低磨削效率，而這是當前所亟待解決的。
[0003]因此，基于上述問題，本發(fā)明提供一種多功能磨床及其工作方法。

【發(fā)明內容】

[0004]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是提供一種多功能磨床，增加附件A和附件B，實現(xiàn)三臺磨床共用一臺床身、傳動機構和控制機構，解決所在的磨削難題，提高磨削效率。
[0005]技術方案:本發(fā)明一方面提供一種多功能磨床，由滾刀外圓磨床、附件A和附件B組成；所述滾刀外圓磨床由床身、主傳動機構、驅動機構、砂輪架直線移動機構、夾持機構和控制機構組成；所述主傳動機構由外圓砂輪、主軸、床身板、帶傳動和床身面板組成，所述帶傳動通過電動機驅動三角帶帶動主軸旋轉，其中，主軸安裝在床身板上，床身板上安裝外圓砂輪，外圓砂輪在主軸上軸向移動，主軸旋轉驅動外圓砂輪旋轉；所述驅動機構由套筒軸、連軸器和第一減速電機組成，其中，連軸器分別與套筒軸、第一減速電機連接；所述砂輪架直線移動機構由鏈傳動、舍形托架、限位機構、鏈條壓緊桿和第一直線導軌組成，其中，限位機構由行程開關、鏈條、限位壓桿、限位塊壓緊桿、限位塊和行程限位塊組成，限位塊在限位壓桿上移動，當限位壓緊桿緊固后，限位塊和限位壓桿一起做直線移動，舍形托架套在第一直線導軌上并托住外圓砂輪，鏈條通過舍形托架5的槽內，并由鏈條壓緊桿將鏈條與舍形托架壓緊，鏈條的移動帶動舍形托架的移動，舍形托架的移動帶動外圓砂輪的移動；所述夾持機構由夾持桿橫梁、夾持架、夾持拉桿、第二夾持桿固定套和夾持機構固定架組成，其中，夾持桿固定套繞夾持桿橫梁轉動，夾持拉桿在第二夾持桿固定套內軸向移動；所述控制機構由控制開關按鈕、航空插頭插孔、控制柜和控制系統(tǒng)組成，其中，通過控制開關按鈕控制電動機、第一減速電機、第二減速電機的啟停和順序控制。
[0006]本技術方案的，所述附件A通過螺栓、第一螺母、第一平墊和第一彈墊安裝在滾刀外圓磨床上，且構成滾刀自動倒角磨床；所述附件A由直線導軌機架、燕尾導板、燕尾槽板、第一電機、第一砂輪、砂輪罩和U形板組成；所述直線導軌機架由角鐵、第二直線導軌和直線軸承組成，直線軸承在第二直線導軌上橫向移動，直線導軌機架通過第一墊板與燕尾導板、燕尾槽板連接，燕尾導板、燕尾槽板通過第二墊板與第一電機連接；直線導軌機架上安裝U形板和拉簧，U形板卡在外圓砂輪上，通過外圓砂輪的橫向移動帶動直線軸承在第二直線導軌上作橫向移動，燕尾導板、燕尾槽板作縱向移動，控制第一電機在滾刀外圓磨床上縱向、橫向移動；第一電機上的電源接線插頭插入滾刀外圓磨床上的航空插頭插孔，控制第一減速電機的反轉讓刀。
[0007]本技術方案的，所述附件B通過通過螺栓、第一螺母、第一平墊和第一彈墊安裝在滾刀外圓磨床上，且構成底刀磨床；所述附件B由直線導軌機架、燕尾導板、燕尾槽板、支撐連接板、底刀安裝架、轉動驅動架、第二電機、縱向移動機構和第二砂輪組成；所述左右兩側支撐連接板與滾刀外圓磨床相連接，在兩側支撐連接板上安裝縱向移動機構，通過銷軸、第二彈墊和螺母分別與左右兩側支撐連接板、底刀安裝架相連，且底刀安裝架繞銷軸轉動；所述兩側支撐連接板上安裝有導板、連接板、軸套、第三螺母和拉桿，轉動拉桿驅動連接板在導板中來回移動，通過銷軸帶動底刀安裝架在滾刀外圓磨床上作縱向移動，控制帶動安裝架的移動和轉動，其中，轉動動力由轉動驅動架給定；所述轉動驅動架由鎖緊螺釘、轉動手柄、撥銷、轉動軸、內六角螺釘和連接盤組成，撥銷安裝在轉動軸上，當轉動手柄時，驅使底刀安裝架繞銷軸轉動，扳動鎖緊螺釘鎖緊轉動驅動架的轉動；所述底刀安裝架上安裝壓緊機構，底刀安裝在底刀安裝架上，通過壓緊機構上的壓緊螺栓固定；所述直線導軌機架上安裝U形板和拉簧，U形板卡在外圓砂輪上，通過外圓砂輪的橫向移動帶動直線軸承在第二直線導軌上作橫向移動，控制第二砂輪的橫向移動，其中，燕尾導板、燕尾槽板構成燕尾槽導軌，第二砂輪在燕尾槽導軌內縱向移動；所述第二電機上的電源接線插頭插入滾刀外圓磨床上的航空插頭插孔，控制第二減速電機的反轉讓刀。
[0008]本發(fā)明另一方面提高一種多功能磨床的工作方法，磨削果嶺機滾刀外圓，所述操作時首先把果嶺機放在升降臺上，再通過升降機構將果嶺機升到床身面板上，用夾持架夾住果嶺機前端左右兩側的固定端，再通過調整第二夾持桿固定套與夾持架橫梁的角度和夾持拉桿伸出的長度來調整果嶺機位置，同時將套筒軸一端套入果嶺機的滾刀輸出軸上，另一端與聯(lián)軸器相連，全部調整好后鎖緊所有螺栓，最后將果嶺機固定到磨床上；當啟動第一減速電機啟動后驅動滾刀的正向旋轉；當啟動電動機后，通過主傳動機構驅動外圓砂輪旋轉；當啟動第二減速電機后通過砂輪架直線移動機構驅動外圓砂輪直線移動，當限位壓緊桿壓到左右兩端的行程開關后發(fā)出信號，第二減速電機反轉后帶動外圓砂輪往回移動，通過行程開關控制第二減速電機正反轉，從而帶動外圓砂輪在主軸上橫向移動。
[0009]果嶺機滾刀自動倒角，所述操作時首先把果嶺機放在升降臺上，再通過升降機構將果嶺機升到床身面板上，用夾持架夾住果嶺機前端左右兩側的固定端，再通過調整第二夾持桿固定套與夾持架橫梁的角度和夾持拉桿伸出的長度來調整果嶺機位置，同時將套筒軸一端套入果嶺機的滾刀輸出軸上，另一端與聯(lián)軸器相連，全部調整好后鎖緊所有螺栓，最后將果嶺機固定到磨床上；當開啟第一電機后通過外圓砂輪的橫向移動帶動直線軸承在第二直線導軌上作橫向移動，燕尾導板、燕尾槽板作縱向移動，控制第一電機在滾刀外圓磨床上縱向、橫向移動。
[0010]果嶺機底刀進行磨削，所述操作時首先把果嶺機放在升降臺上，再通過升降機構將果嶺機升到床身面板上，用夾持架夾住果嶺機前端左右兩側的固定端，再通過調整第二夾持桿固定套與夾持架橫梁的角度和夾持拉桿伸出的長度來調整果嶺機位置，同時將套筒軸一端套入果嶺機的滾刀輸出軸上，另一端與聯(lián)軸器相連，全部調整好后鎖緊所有螺栓，最后將果嶺機固定到磨床上；當開啟第二電機后通過外圓砂輪的橫向移動帶動直線軸承在第二直線導軌上作橫向移動，控制第二砂輪的橫向移動，其中，燕尾導板、燕尾槽板構成燕尾槽導軌，第二砂輪在燕尾槽導軌內縱向移動。
[0011]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明一種多功能磨床的有益效果在于:一機三用，共用床身和傳動系統(tǒng)，實現(xiàn)磨削滾刀外圓、磨削滾刀倒角和磨削底刀三個功能；將附件A和附件B做成一個整體，單獨實現(xiàn)一個功能，且附件A和附件B上單獨連接一個航空插頭，插入控制柜插孔后，除實現(xiàn)附件上電機轉動外，還實現(xiàn)了減速電機的反轉；通過特殊的舍形托架結構，通過鏈傳動的正反轉來實現(xiàn)砂輪的往復直線移動，同時通過特殊的U形板結構，將機床的動力傳遞給附件，實現(xiàn)附件上電機橫向移動動力的給定；在附件B上裝有特殊結構的轉動驅動架，實現(xiàn)底刀安裝架的轉動與鎖緊；在兩側裝有支撐連接板裝有特殊結構的縱向移動機構，實現(xiàn)底刀安裝架的移動與固定。
【附圖說明】
[0012]圖1為滾刀磨床的主視結構示意圖；
[0013]圖2為滾刀磨床的側視結構示意圖；
[0014]圖3為滾刀磨床的俯視結構示意圖；
[0015]圖4為砂輪直線移動機構側視結構示意圖；
[0016]圖5為砂輪直線移動機構連接結構示意圖；
[0017]圖6為砂輪直線移動機構俯視結構示意圖；
[0018]圖7為舍形托架結構圖；
[0019]圖8為滾刀自動倒角磨床主視結構示意圖；
[0020]圖9為滾刀自動倒角磨床側視結構示意圖；
[0021]圖10為滾刀自動倒角磨床俯視結構示意圖；
[0022]圖11為附件A/B與磨床安裝結構示意圖；
[0023]圖12為附件A主視結構示意圖；
[0024]圖13為附件A局部放大結構示意圖；
[0025]圖14為附件A俯視結構示意圖；
[0026]圖15為底刀磨床主視結構示意圖；
[0027]圖16為底刀磨床側視結構示意圖；
[0028]圖17為底刀磨床俯視結構示意圖；
[0029]圖18為附件B主視結構示意圖；
[0030]圖19為附件B局部放大結構示意圖；
[0031 ]圖20為附件B俯視結構示意圖；
[0032]圖21為縱向移動機構結構示意圖。
[0033]其中，圖中序號標注如下:1-床身、2-鏈傳動