一種鉆頭磨床自動上料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鉆頭磨床自動上料裝置，尤其涉及一種適用于較細的鉆頭成型磨削時使用的鉆頭磨床自動上料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]較細對的鉆頭在成型時一般都使用磨床直接加工到位。這種磨床在加工一個鉆頭的時間一般只需要幾秒，而且鉆頭的原材料比較細小，如果光靠人手工一個一個的上料裝夾，整個的加工時間絕大部分都浪費在上料裝夾上。一個鉆頭的磨削時間只需要幾秒，一天一臺機床加工的工件數(shù)量極大。如果人工上料，人工的勞動強度是相當大的。
[0003]現(xiàn)有已有的自動上料機構(gòu)都是采用料盒移動上料，這種上料機構(gòu)在上料時物料跟隨機構(gòu)移動，在移動時物料會由于移動出現(xiàn)晃動料棒會滑落到床身下面，導致上料的可靠性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0005]一種鉆頭磨床自動上料裝置，其特征在于，包括:左右滑動座(10)、固定安裝在左右滑動座(10)上的前后滑動支撐板(I)、固定安裝在前后滑動支撐板(I) 一側(cè)的上下滑動板(2)、固定安裝在上下滑動板(2) —側(cè)上的固定板(8)、沿左右方向設(shè)置的送料機構(gòu)和沿前后方向設(shè)置的推料機構(gòu)，上下滑動板(2)上還設(shè)置有蓋板，所述送料機構(gòu)包括:料盒(5)、料盒安裝板出)、送料油缸(7)、料槽滑塊(3)、直線滑塊(9)，料盒(5)安裝在料盒安裝板
[6]上，料槽滑塊(3)安裝在直線滑塊(9)上，料盒安裝板(6)、送料油缸(7)和直線滑塊(9)安裝在固定板(8)上，料槽滑塊(3)上設(shè)置有容納圓料棒的卡槽，送料油缸(7)通過液壓方式推動料槽滑塊(3)左右方向滑動，所述蓋板蓋在料槽滑塊(3)上，所述推料機構(gòu)包括:導向推桿(11)、上料推桿(12)、推桿夾頭(13)、推料油缸(14)和推料油缸安裝板(15)，導向推桿(11)安裝在固定板⑶上，上料推桿(12)的一端從導向推桿(11)的中間并穿過導向推桿(11)的一端，上料推桿(12)的另一端卡在推桿夾頭(13)內(nèi)，推桿夾頭(13)安裝在上料油缸(14)上，推料油缸(14)安裝在推料油缸安裝板(15)上，推料油缸安裝板(15)安裝在前后滑動支撐板(I)上。
[0006]由于本發(fā)明所采用的鉆頭磨床自動上料裝置在使用時，所述料盒不隨著所述料槽滑塊的移動而移動，圓料棒由所述料槽滑塊送到機床夾頭處，這種方式使圓料棒在所述料槽滑塊內(nèi)始終處于穩(wěn)定狀態(tài)，上料動作較可靠。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明采用的鉆頭磨床自動上料裝置的正視圖。
[0008]圖2為發(fā)明采用的鉆頭磨床自動上料裝置的后視圖。
[0009]圖3為本發(fā)明采用的鉆頭磨床自動上料裝置的上料示意圖。
【具體實施方式】
[0010]請一并參考圖1和圖2，本發(fā)明提供一種鉆頭磨床自動上料裝置，包括:左右滑動座10、固定安裝在左右滑動座10上的前后滑動支撐板1、固定安裝在前后滑動支撐板I 一側(cè)的上下滑動板2、固定安裝在上下滑動板2 —側(cè)上的固定板8、沿左右方向設(shè)置的送料機構(gòu)和沿前后方向設(shè)置的推料機構(gòu)，所述送料機構(gòu)包括:料盒5、料盒安裝板6、送料油缸7、料槽滑塊3、直線滑塊9，料盒5安裝在料盒安裝板6上，料槽滑塊3安裝在直線滑塊9上，料盒安裝板6、送料油缸7和直線滑塊9安裝在固定板8上，送料油缸7通過液壓方式推動料槽滑塊3左右方向滑動，所述推料機構(gòu)包括:導向推桿11、上料推桿12、推桿夾頭13、推料油缸14和推料油缸安裝板15，導向推桿11安裝在固定板8上，上料推桿12的一端從導向推桿11的中間并穿過導向推桿11的一端，上料推桿12的另一端卡在推桿夾頭13內(nèi)，推桿夾頭13安裝在上料油缸14上，推料油缸14安裝在推料油缸安裝板15上，推料油缸安裝板15安裝在前后滑動支撐板I上。在上下滑動板2的側(cè)面還固定設(shè)置與蓋板(圖中未示出)，所述蓋板可蓋在料槽滑塊3上。
[0011]同時參考圖2和圖3所示，上料時，送料油缸7推動將料槽滑塊3移動到料盒5下方，料盒5中的圓料棒4落入料槽滑塊3上的卡槽內(nèi)后，送料油缸7推動料槽滑塊3前進將圓料棒4移動到機床夾頭中心位置處，推料油缸14推動推桿夾頭13和上料推桿12向前移動，上料推桿12移動時由導向推桿11導向。上料推桿12將圓料棒4從料槽滑塊3上的料槽內(nèi)推入機床夾頭內(nèi)。在上料推桿12推動在料槽內(nèi)的圓料棒4時，由于料槽滑塊上設(shè)置有所述蓋板，防止圓料棒在被推送過程中從料槽上方移出。這種機構(gòu)在使用時，料盒5不隨著料槽滑塊3的移動而移動，圓料棒4由料槽滑塊3送到機床夾頭處，這種方式使圓料棒4在料槽滑塊3內(nèi)始終處于穩(wěn)定狀態(tài)，上料動作較可靠。
【主權(quán)項】
1.一種鉆頭磨床自動上料裝置，其特征在于，包括:左右滑動座(10)、固定安裝在左右滑動座(10)上的前后滑動支撐板(I)、固定安裝在前后滑動支撐板(I) 一側(cè)的上下滑動板(2)、固定安裝在上下滑動板(2) —側(cè)上的固定板(8)、沿左右方向設(shè)置的送料機構(gòu)和沿前后方向設(shè)置的推料機構(gòu)，上下滑動板(2)上還設(shè)置有蓋板，所述送料機構(gòu)包括:料盒(5)、料盒安裝板出)、送料油缸(7)、料槽滑塊(3)、直線滑塊(9)，料盒(5)安裝在料盒安裝板(6)上，料槽滑塊(3)安裝在直線滑塊(9)上，料盒安裝板(6)、送料油缸(7)和直線滑塊(9)安裝在固定板(8)上，料槽滑塊(3)上設(shè)置有容納圓料棒的卡槽，送料油缸(7)通過液壓方式推動料槽滑塊(3)左右方向滑動，所述蓋板蓋在料槽滑塊(3)上，所述推料機構(gòu)包括:導向推桿(11)、上料推桿(12)、推桿夾頭(13)、推料油缸(14)和推料油缸安裝板(15)，導向推桿(11)安裝在固定板⑶上，上料推桿(12)的一端從導向推桿(11)的中間并穿過導向推桿(11)的一端，上料推桿(12)的另一端卡在推桿夾頭(13)內(nèi)，推桿夾頭(13)安裝在上料油缸(14)上，推料油缸(14)安裝在推料油缸安裝板(15)上，推料油缸安裝板(15)安裝在前后滑動支撐板(I)上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具鉆頭磨床自動上料裝置，包括：左右滑動座(10)、固定安裝在左右滑動座(10)上的前后滑動支撐板(1)、固定安裝在前后滑動支撐板(1)一側(cè)的上下滑動板(2)、固定安裝在上下滑動板(2)一側(cè)上的固定板(8)、沿左右方向設(shè)置的送料機構(gòu)和沿前后方向設(shè)置的推料機構(gòu)，在使用時，由于料盒不隨著所述送料機構(gòu)的料槽滑塊的移動而移動，圓料棒由料槽滑塊送到機床夾頭處，這種方式使圓料棒在所述料槽滑塊內(nèi)始終處于穩(wěn)定狀態(tài)，上料動作較可靠。
【IPC分類】B24B41/00, B24B3/24
【公開號】CN104959881
【申請?zhí)枴緾N201510409688
【發(fā)明人】羅連社
【申請人】羅連社
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年7月13日