一種水平連續(xù)鑄管裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冶金紙張技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種水平連續(xù)鑄管裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在的水平連續(xù)鑄管裝置只能用于普通鋼鐵材料以及銅、銅合金上進(jìn)行水平連鑄。高溫合金材料因?yàn)槠淞鲃?dòng)性差、容易產(chǎn)生偏析、材料的塑性差、拉坯困難、以及結(jié)晶溫度比較高，成型難以控制。造成現(xiàn)有的水平連鑄裝置不能用于生產(chǎn)高溫合金等難成型材料的管材。
[0003]然而市場(chǎng)上需要大量的耐高溫合金管材，如果能夠研發(fā)出一種可以對(duì)高溫合金材料也能夠進(jìn)行水平連續(xù)鑄造的鑄管裝置，則將會(huì)極具市場(chǎng)價(jià)值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)了一種水平連續(xù)鑄管裝置。該水平連續(xù)鑄管裝置可以實(shí)現(xiàn)對(duì)高溫合金材料的水平連續(xù)鑄造，且鑄管過程中無偏析，能夠?qū)崿F(xiàn)多品種的批量化生產(chǎn)。
[0005]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，采用的具體技術(shù)方案是:
一種水平連續(xù)鑄管裝置，包括真空裝置、超聲裝置、鋼包裝置、結(jié)晶器、電磁裝置、引錠裝置、牽引裝置和底吹裝置；所述超聲裝置、鋼包裝置、結(jié)晶器、電磁裝置和底吹裝置均設(shè)置在真空裝置內(nèi)；超聲裝置設(shè)置在鋼包裝置的頂部，底吹裝置設(shè)置在鋼包裝置的底部，結(jié)晶器設(shè)置在鋼包裝置的內(nèi)部，且所述結(jié)晶器與引錠裝置的一端相連接，引錠裝置的另一端與牽引裝置連接；引錠裝置和真空裝置之間保持密封，所述電磁裝置設(shè)置在引錠裝置上。其中:所述真空裝置用于抽真空，保證整個(gè)鑄造環(huán)境是在真空狀態(tài)中進(jìn)行；
所述超聲裝置用于產(chǎn)生超聲，保證鋼包裝置內(nèi)的金屬液體流動(dòng)性能較好；
所述鋼包裝置用于熔鑄合金金屬，盛裝合金金屬液體；
所述結(jié)晶器用于將合金金屬液體進(jìn)行結(jié)晶；
所述電磁裝置用于對(duì)合金金屬進(jìn)行脫磁；
所述底吹裝置用于幫助合金金屬液體結(jié)晶；
所述引錠裝置用于將結(jié)晶后的合金金屬水平拉伸成管件；
所述牽引裝置用于牽引引錠裝置運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而拉伸結(jié)晶合金金屬為金屬管件。
[0006]通過采用上述方案，本發(fā)明的水平連續(xù)鑄管裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，其技術(shù)效果在于:
1.整個(gè)水平鑄造過程在真空狀態(tài)中進(jìn)行，能夠避免鑄造過程中針孔缺陷的出現(xiàn)。
[0007]2.添加的超聲裝置能夠有效保證合金金屬具有良好的液體流動(dòng)性能。
[0008]3.鋼包裝置底部設(shè)置的結(jié)晶裝置和底吹裝置能夠方便合金金屬液體結(jié)晶，同時(shí)避免偏析現(xiàn)象的出現(xiàn)。
[0009]4.采用自動(dòng)化的牽引裝置帶動(dòng)引錠裝置水平運(yùn)動(dòng)，讓對(duì)高溫合金材料進(jìn)行水平鑄造管件實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化量產(chǎn)。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的一種水平連續(xù)鑄管裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面結(jié)合具體實(shí)例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本發(fā)明的范圍。此外，在以下說明中，省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。
[0012]如圖1所示，一種水平連續(xù)鑄管裝置，包括真空裝置1、超聲裝置2、鋼包裝置3、結(jié)晶器4、電磁裝置5、引錠裝置6、牽引裝置7和底吹裝置8 ;所述超聲裝置2、鋼包裝置3、結(jié)晶器4、電磁裝置5和底吹裝置8均設(shè)置在真空裝置I內(nèi)；超聲裝置2設(shè)置在鋼包裝置3的頂部，底吹裝置8設(shè)置在鋼包裝置3的底部，結(jié)晶器4設(shè)置在鋼包裝置3的內(nèi)部，且所述結(jié)晶器4與引錠裝置6的一端相連接，引錠裝置6的另一端與牽引裝置7連接；引錠裝置6和真空裝置I之間保持密封，所述電磁裝置5設(shè)置在引錠裝置6上。其中:
所述真空裝置I用于抽真空，保證整個(gè)鑄造環(huán)境是在真空狀態(tài)中進(jìn)行；
所述超聲裝置2用于產(chǎn)生超聲，保證鋼包裝置內(nèi)的金屬液體流動(dòng)性能較好；
所述鋼包裝置3用于熔鑄合金金屬，盛裝合金金屬液體；
所述結(jié)晶器4用于將合金金屬液體進(jìn)行結(jié)晶；
所述電磁裝置5用于對(duì)合金金屬進(jìn)行脫磁；
所述底吹裝置8用于幫助合金金屬液體結(jié)晶；
所述引錠裝置6用于將結(jié)晶后的合金金屬水平拉伸成管件；
所述牽引裝置7用于牽引引錠裝置運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而拉伸結(jié)晶合金金屬為金屬管件。
[0013]應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的上述【具體實(shí)施方式】?jī)H僅用于示例性說明或解釋本發(fā)明的原理，而不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。因此，在不偏離本發(fā)明的思想和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。此外，本發(fā)明所附權(quán)利要求旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內(nèi)的全部變化和修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水平連續(xù)鑄管裝置，其特征在于:其包括真空裝置、超聲裝置、鋼包裝置、結(jié)晶器、電磁裝置、引錠裝置、牽引裝置和底吹裝置；所述超聲裝置、鋼包裝置、結(jié)晶器、電磁裝置和底吹裝置均設(shè)置在真空裝置內(nèi)；超聲裝置設(shè)置在鋼包裝置的頂部，底吹裝置設(shè)置在鋼包裝置的底部，結(jié)晶器設(shè)置在鋼包裝置的內(nèi)部，且所述結(jié)晶器與引錠裝置的一端相連接，引錠裝置的另一端延伸出真空裝置，且與牽引裝置連接；引錠裝置和真空裝置之間保持密封，所述電磁裝置設(shè)置在引錠裝置上。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種水平連續(xù)鑄管裝置，其包括真空裝置、超聲裝置、鋼包裝置、結(jié)晶器、電磁裝置、引錠裝置、牽引裝置和底吹裝置；所述超聲裝置、鋼包裝置、結(jié)晶器、電磁裝置和底吹裝置均設(shè)置在真空裝置內(nèi)；超聲裝置設(shè)置在鋼包裝置的頂部，底吹裝置設(shè)置在鋼包裝置的底部，結(jié)晶器設(shè)置在鋼包裝置的內(nèi)部，且所述結(jié)晶器與引錠裝置的一端相連接，引錠裝置的另一端與牽引裝置連接；引錠裝置和真空裝置之間保持密封，所述電磁裝置設(shè)置在引錠裝置上。本發(fā)明的水平連續(xù)鑄管裝置可以實(shí)現(xiàn)對(duì)高溫合金材料的水平連續(xù)鑄造，且鑄管過程中無偏析，能夠?qū)崿F(xiàn)多品種的批量化生產(chǎn)。
【IPC分類】B22D11/045
【公開號(hào)】CN104907514
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510301492
【發(fā)明人】葉興才, 徐志紅, 葉勇靈
【申請(qǐng)人】上海藍(lán)鑄特種合金材料有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年6月5日