玻璃臥式磨床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于玻璃機(jī)床領(lǐng)域，特別涉及一種用于磨削玻璃四邊的玻璃臥式磨床。
【背景技術(shù)】
[0002]在玻璃加工行業(yè)中，一般都是同規(guī)格玻璃大批量生產(chǎn)，使用的設(shè)備主要是雙邊磨邊機(jī)。而實(shí)際應(yīng)用中，玻璃的規(guī)格有多種，當(dāng)使用雙邊磨邊機(jī)加工不同規(guī)格的玻璃產(chǎn)品時(shí)，需多次調(diào)整加工參數(shù)，極大降低了生產(chǎn)效率，無法滿足大客戶廠家較大規(guī)模以上的生產(chǎn)要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明一方面提供一種玻璃臥式磨床，其包括:沿玻璃走向依次設(shè)置的第一輸入傳動(dòng)系統(tǒng)、第二輸入傳動(dòng)系統(tǒng)和輸出傳動(dòng)系統(tǒng)，所述第一輸入傳動(dòng)系統(tǒng)、所述第二輸入傳動(dòng)系統(tǒng)和所述輸出傳動(dòng)系統(tǒng)都用于傳送玻璃且相鄰之間依次形成有一三邊磨削空間和二四邊磨削空間；一三邊夾持系統(tǒng)，位于所述玻璃的上方，用于在所述第一輸入傳動(dòng)系統(tǒng)停止傳送玻璃時(shí)和所述第一輸入傳動(dòng)系統(tǒng)一起夾持住位于所述第一輸入傳動(dòng)系統(tǒng)上的玻璃；第一磨削系統(tǒng)，位于所述一三邊磨削空間內(nèi)，用于對由所述一三邊夾持系統(tǒng)和所述第一輸入傳動(dòng)系統(tǒng)一起夾持的玻璃的第一邊進(jìn)行磨削；所述一三邊夾持系統(tǒng)，還用于在所述第二輸入傳動(dòng)系統(tǒng)停止傳送玻璃時(shí)和所述第二輸入傳動(dòng)系統(tǒng)一起夾持住位于所述第二輸入傳動(dòng)系統(tǒng)上的玻璃；所述第一磨削系統(tǒng)，還用于對由所述一三邊夾持系統(tǒng)和所述第二輸入傳動(dòng)系統(tǒng)一起夾持的玻璃的第三邊進(jìn)行磨削；二四邊夾持輸送系統(tǒng)，位于所述二四邊磨削空間內(nèi)，用于夾持住由所述第二輸入傳動(dòng)系統(tǒng)傳送來的玻璃并將玻璃向所述輸出傳動(dòng)系統(tǒng)傳送；以及第二磨削系統(tǒng)，位于所述二四邊磨削空間內(nèi)，用于對由所述二四邊夾持輸送系統(tǒng)夾持和傳送的玻璃的第二邊和第四邊同時(shí)進(jìn)行磨削；其中，所述玻璃的第三邊和第一邊相對設(shè)置且沿所述玻璃走向依次分布，所述玻璃的第二邊和第四邊相對設(shè)置。
[0004]在如上所述的玻璃臥式磨床中，優(yōu)選地，所述一三邊夾持系統(tǒng)包括:位于所述第一輸入傳動(dòng)系統(tǒng)的出口端上方的第一邊夾持機(jī)構(gòu)和位于所述第二輸入傳動(dòng)系統(tǒng)的入口端上方的第三邊夾持機(jī)構(gòu)；所述第一邊夾持機(jī)構(gòu)和所述第三邊夾持機(jī)構(gòu)均包括:第一支架，用于提供支撐；第一驅(qū)動(dòng)件，固定于所述第一支架的橫梁上，用于提供驅(qū)動(dòng)力；以及壓輥，與所述第一驅(qū)動(dòng)件連接以在所述第一驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下向下運(yùn)動(dòng)使所述壓輥的輥面對應(yīng)與所述第一輸入傳動(dòng)系統(tǒng)或所述第二輸入傳動(dòng)系統(tǒng)一起對所述玻璃進(jìn)行夾持。
[0005]在如上所述的玻璃臥式磨床中，優(yōu)選地，所述第一輸入傳動(dòng)系統(tǒng)為皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)，所述皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)的皮帶布置方向與所述第一邊夾持機(jī)構(gòu)的壓輥的軸向垂直。
[0006]在如上所述的玻璃臥式磨床中，優(yōu)選地，所述第一磨削系統(tǒng)包括:第二支架，用于提供支撐；具有一三邊磨頭組件和旋轉(zhuǎn)裝置的磨削機(jī)構(gòu)，所述一三邊磨頭組件用于對玻璃的第一邊或第三邊進(jìn)行磨削，所述旋轉(zhuǎn)裝置與所述一三邊磨頭組件連接，用于將所述一三邊磨頭組件旋轉(zhuǎn)180°，使所述一三邊磨頭組件在磨削玻璃的第一邊狀態(tài)與磨削玻璃的第三邊狀態(tài)之間進(jìn)行切換；以及第一滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，與所述磨削機(jī)構(gòu)連接，滑動(dòng)地設(shè)置于所述第二支架的橫梁上，用于使所述磨削機(jī)構(gòu)沿所述第二支架的橫梁滑動(dòng)以對所述玻璃的第一邊或第三邊進(jìn)行磨削。
[0007]在如上所述的玻璃臥式磨床中，優(yōu)選地，所述二四邊夾持輸送系統(tǒng)包括:下皮帶傳送機(jī)構(gòu)，用于傳送由所述第二輸入傳動(dòng)系統(tǒng)傳送來的玻璃；第二驅(qū)動(dòng)件，用于提供驅(qū)動(dòng)力；以及上皮帶傳送機(jī)構(gòu)，與所述第二驅(qū)動(dòng)件連接以在所述第二驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下向下運(yùn)動(dòng)使所述上皮帶傳送機(jī)構(gòu)的皮帶和所述下皮帶傳送機(jī)構(gòu)的皮帶一起夾持住位于所述下皮帶傳送機(jī)構(gòu)上的玻璃，并和所述下皮帶傳送機(jī)構(gòu)一起將位于所述下皮帶傳送機(jī)構(gòu)上的玻璃向所述輸出傳動(dòng)系統(tǒng)傳送。
[0008]在如上所述的玻璃臥式磨床中，優(yōu)選地，所述第二磨削系統(tǒng)包括:第三支架，用于提供支撐；第二邊磨頭組件，用于對玻璃的第二邊進(jìn)行磨削；第四邊磨頭組件，用于對玻璃的第四邊進(jìn)行磨削，所述第四邊磨頭組件和所述第二邊磨頭組件擇一地固定在所述第三支架的橫梁上；以及第二滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，滑動(dòng)地設(shè)置于所述第三支架的橫梁上，對應(yīng)地與所述第二邊磨頭組件或第四邊磨頭組件連接，用于使所述第二邊磨頭組件或第四邊磨頭組件沿所述第三支架的橫梁滑動(dòng)以使所述第二邊磨頭組件對準(zhǔn)玻璃的第二邊或所述第四邊磨頭組件對準(zhǔn)玻璃的第四邊。
[0009]在如上所述的玻璃臥式磨床中，優(yōu)選地，所述玻璃臥式磨床還包括:一三邊定位系統(tǒng)，位于所述一三邊磨削空間內(nèi)，用于對玻璃的第一邊進(jìn)行定位以使玻璃的第一邊的長度方向與第一邊磨削基準(zhǔn)方向一致，還用于對玻璃的第三邊進(jìn)行定位以使玻璃的第三邊的長度方向與第三邊磨削基準(zhǔn)方向一致；以及二四邊定位系統(tǒng)，用于對位于所述第二輸入傳動(dòng)系統(tǒng)上的玻璃的第二邊或第四邊進(jìn)行定位以對應(yīng)地使玻璃的第二邊或第四邊的長度方向與二四邊磨削基準(zhǔn)方向一致；其中，所述第一磨削系統(tǒng)沿著所述第一邊磨削基準(zhǔn)方向移動(dòng)對玻璃的第一邊進(jìn)行磨削；所述第一磨削系統(tǒng)沿著所述第三邊磨削基準(zhǔn)方向移動(dòng)對玻璃的第三邊進(jìn)行磨削；所述二四邊夾持輸送系統(tǒng)沿著所述二四邊磨削基準(zhǔn)方向?qū)ΣＡнM(jìn)行夾持輸送。
[0010]在如上所述的玻璃臥式磨床中，優(yōu)選地，所述第二輸入傳動(dòng)系統(tǒng)包括:第三驅(qū)動(dòng)件，用于提供驅(qū)動(dòng)力；多個(gè)滾軸，沿玻璃的走向依次設(shè)置，與所述第三驅(qū)動(dòng)件連接以在所述第三驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下繞所述滾軸的軸線旋轉(zhuǎn)；以及多個(gè)滾輪組，一一對應(yīng)套接于多個(gè)所述滾軸以在所述滾軸的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，每個(gè)滾輪組含有多個(gè)滾輪。
[0011]在如上所述的玻璃臥式磨床中，優(yōu)選地，所述玻璃臥式磨床還包括:過輪系統(tǒng)，位于所述一三邊磨削空間內(nèi)，用于使由所述第一輸入傳動(dòng)系統(tǒng)傳送的玻璃經(jīng)所述過輪系統(tǒng)的傳送進(jìn)入所述第二輸入傳動(dòng)系統(tǒng)。
[0012]本發(fā)明另一方面還提供了一種使用玻璃臥式磨床對玻璃四邊進(jìn)行磨削的方法，所述玻璃臥式磨床含有:沿玻璃走向依次設(shè)置的第一輸入傳動(dòng)系統(tǒng)、第二輸入傳動(dòng)系統(tǒng)和輸出傳動(dòng)系統(tǒng)，所述第一輸入傳動(dòng)系統(tǒng)、所述第二輸入傳動(dòng)系統(tǒng)和所述輸出傳動(dòng)系統(tǒng)都用于傳送玻璃且相鄰之間依次形成有一三邊磨削空間和二四邊磨削空間，所述玻璃的第三邊和第一邊相對設(shè)置且沿所述玻璃走向依次分布，所述玻璃的第二邊和第四邊相對設(shè)置，所述方法包括:第一輸送步驟，將玻璃的第一邊輸送至所述一三邊磨削空間內(nèi)；第一邊磨削步驟，在所述第一輸入傳動(dòng)系統(tǒng)的出口端對位于所述第一輸入傳動(dòng)系統(tǒng)上的玻璃施加夾持力，然后在所述一三邊磨削空間內(nèi)沿玻璃的第一邊長度方向移動(dòng)以對玻璃的第一邊進(jìn)行磨削；第二輸送步驟，將玻璃的第三邊輸送至所述一三邊磨削空間內(nèi)；第三邊磨削步驟，在所述第二輸入傳動(dòng)系統(tǒng)的入口端對位于所述第二輸入傳動(dòng)系統(tǒng)上的玻璃施加夾持力，然后在所述一三邊磨削空間內(nèi)沿玻璃的第三邊長度方向移動(dòng)對玻璃的第三邊進(jìn)行磨削；二四邊磨削步驟，將玻璃的第一邊輸送至所述二四邊磨削空間內(nèi)，在所述二四邊磨削空間內(nèi)對玻璃進(jìn)行夾持并輸送以使玻璃的第二邊沿玻璃的第二邊長度方向和玻璃的第四邊沿玻璃的第四邊長度方向同時(shí)被磨削；第三輸送步驟，將經(jīng)二四邊磨削步驟磨削后的玻璃輸出。
[0013]本發(fā)明實(shí)施例通過上述技術(shù)方案帶來的有益效果如下:
[0014]通過在一三邊磨削空間內(nèi)磨削玻璃的第一邊和第三邊，在二四邊磨削空間內(nèi)磨削玻璃的第二邊和第四邊，實(shí)現(xiàn)磨削不同規(guī)格的玻璃，提高生產(chǎn)效率，且操作占用空間小，成本低廉。同時(shí)多床身分段獨(dú)立控制，利用電、氣動(dòng)協(xié)作方式對玻璃進(jìn)行輸送、定位、夾持、磨肖IJ，可以滿足不同尺寸玻璃的協(xié)同加工。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種玻璃臥式磨床的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種一三邊定位系統(tǒng)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種過輪系統(tǒng)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種過輪系統(tǒng)和一三邊定位系統(tǒng)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種第一磨削系統(tǒng)和一三邊夾持系統(tǒng)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種第一磨削系統(tǒng)和一三邊夾持系統(tǒng)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種第二磨削系統(tǒng)和二四邊夾持輸送系統(tǒng)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]其中，圖中符號說明如下:
[0023]I第一輸入傳動(dòng)系統(tǒng)、2第二輸入傳動(dòng)系統(tǒng)、3輸出傳動(dòng)系統(tǒng)、
[0024]5第一磨削系統(tǒng)、200 —三邊磨削空間、201 二四邊磨削空間、
[0025]10玻璃、100玻璃的第一邊、101玻璃的第二邊、
[0026]102玻璃的第三邊、103玻璃的第四邊、11皮帶、20滾軸、
[0027]21滾輪、41第一邊夾持機(jī)構(gòu)、42第三邊夾持機(jī)構(gòu)、411壓輥、
[0028]412第一支架的橫梁、413第一驅(qū)動(dòng)件、512第二支架的橫梁、52第一滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、
[0029]53 一三邊磨頭組件、54旋轉(zhuǎn)裝置、61下皮帶輸送機(jī)構(gòu)、
[0030]62第二驅(qū)動(dòng)件、63上皮帶輸送機(jī)構(gòu)、
[0031]712第三支架的橫梁、72第二邊磨頭組件、73第四邊磨頭組件、
[0032]74第二滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、8 —三邊定位系統(tǒng)、81第一邊定位機(jī)構(gòu)、
[0033]82第三邊定位機(jī)構(gòu)、83擋板、84第四驅(qū)動(dòng)件、9 二四邊定位系統(tǒng)、
[0034]30過輪系統(tǒng)、91第一靠輪