蓄電池板柵澆鑄脫模劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及鉛酸電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蓄電池板柵澆鑄脫模劑及其制備方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 鉛酸電池已經(jīng)有130年的歷史，具有性能可靠，生產(chǎn)工藝成熟，較鎳氫電池和鋰電 池成本低等優(yōu)點。目前的電動車絕大多數(shù)是采用密封式鉛酸電池。密封式鉛酸電池是將正、 負(fù)極板交錯疊放排列在電池盒內(nèi)，正、負(fù)極板之間用絕緣隔板進(jìn)行隔離，當(dāng)電解液充入電池 盒內(nèi)，電解液與正、負(fù)極板上的鉛進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。當(dāng)電池充電時，變成硫酸鉛的正、負(fù)兩極板 上的鉛，把固定在其中的硫酸成分釋放到電解液中，分別變成鉛和氧化鉛，使電解液中的硫 酸濃度不斷增加，電壓上升，積蓄能量；放電時，正極板中的氧化鉛和負(fù)極板上的鉛與電解 液中的硫酸發(fā)生反應(yīng)變成硫酸鉛，使電解液中的硫酸濃度不斷降低，電壓下降，使得能量降 低，電池對外輸出能量，故電池的循環(huán)充放電是電能和化學(xué)能不斷轉(zhuǎn)換的一個過程，最終實 現(xiàn)能量的存儲和釋放。
[0003] 目前國內(nèi)蓄電池板柵大部分都是采用重力澆鑄法，脫模劑配方的優(yōu)良直接影響到 了板柵的質(zhì)量及產(chǎn)量。傳統(tǒng)的脫模劑配方有：水玻璃+軟木粉+水、膨土+水玻璃+軟木粉 +水、骨膠+聚乙烯醇+軟木粉+水；采用傳統(tǒng)脫模劑澆鑄的板柵質(zhì)量不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種易噴涂、耐高溫、張力小，能減少板柵氣 孔、裂紋、毛刺的蓄電池板柵澆鑄脫模劑。
[0005] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：
[0006] 一種蓄電池板柵澆鑄脫模劑，由以下重量份數(shù)的組分制成：骨膠20-40份、聚乙烯 醇5-15份、軟木粉50-70份、水1500-2500份、氫氧化鋁粉10-30份、磷酸50-100份；
[0007] 各組分的較佳重量份數(shù)為：骨膠28份、聚乙烯醇8份、軟木粉62份、水2000份、氫 氧化鋁粉20份、磷酸80份；
[0008] 所述軟木粉的粒徑彡300目。
[0009] 所述的水選用純水或自來水。
[0010] 制備方法如下：
[0011] 1)量取配方量的水倒入鋁鍋中；
[0012] 2)稱取配方量的骨膠、乙烯醇加入鋁鍋中（配方量依據(jù)水的量配方比例），將鋁鍋 放在熔鉛爐中加熱；
[0013] 3)加熱至沸騰，邊加熱邊不斷攪拌，煮沸20-30分鐘，使固體物質(zhì)充分溶解；
[0014] 4)趁熱往步驟3)中溶解后的清液中加入配方量的軟木粉，邊加入邊攪拌均勻，冷 卻至室溫備用；
[0015] 5)量取配方量的氫氧化鋁粉和磷酸，倒入小容器中溶解，形成超輕粉溶液；
[0016] 6)將步驟4)中配合的溶液加入噴壺中，然后加入步驟5)中的超輕粉溶液，攪拌均 勻就可使用了。
[0017] 氫氧化鋁粉是一種白色粉末，易溶于水，抗震動，抗剝落，耐高溫氣流沖刷，與骨 膠、聚乙烯醇配制的脫模劑具有易噴涂、耐高溫、張力小，能減少板柵氣孔、裂紋、毛刺，產(chǎn)品 重量一致，增重緩慢，減少噴模次數(shù)的特點。
[0018] 本申請中，氫氧化鋁粉和磷酸反應(yīng)形成膠連物質(zhì)，能有效的把軟木粉固定在板柵 模具上，不易脫落，從而達(dá)到增質(zhì)增量的效果。通過在脫模劑新配方中只加氫氧化鋁粉是起 不到作用的，必須與磷酸進(jìn)行搭配使用才能達(dá)到預(yù)期的效果。
[0019] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用了氫氧化鋁粉的膠連性能，易溶于水，抗震動， 抗剝落，耐高溫氣流沖刷，與骨膠、聚乙烯醇配制的脫模劑具有易噴涂、耐高溫、張力小，能 減少板柵氣孔、裂紋、毛刺，產(chǎn)品重量一致，增重緩慢，減少噴模次數(shù)的特點。
【附圖說明】
[0020] 圖1為本發(fā)明配制流程圖。
【具體實施方式】
[0021] 為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié) 合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0022] 實施例1
【主權(quán)項】
1. 一種蓄電池板柵澆鑄脫模劑，其特征在于，由以下重量份數(shù)的組分制成：骨膠20-40 份、聚乙烯醇5-15份、軟木粉50-70份、水1500-2500份、氫氧化鋁粉10-30份、磷酸50-100 份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池板柵澆鑄脫模劑，其特征在于，由以下重量份數(shù)的組 分制成：骨膠28份、聚乙烯醇8份、軟木粉62份、水2000份、氫氧化鋁粉20份、磷酸80份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池板柵澆鑄脫模劑，其特征在于：所述軟木粉的粒徑 彡300目。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池板柵澆鑄脫模劑，其特征在于：所述的水選用純水或 自來水。
5. -種制備權(quán)利要求1或2所述脫模劑的方法，其特征在于，步驟如下： 1) 量取配方量的水倒入鋁鍋中； 2) 稱取配方量的骨膠、乙烯醇加入鋁鍋中，將鋁鍋放在熔鉛爐中加熱； 3) 加熱至沸騰，邊加熱邊不斷攪拌，煮沸20-30分鐘，使固體物質(zhì)充分溶解； 4) 趁熱往步驟3)中溶解后的清液中加入配方量的軟木粉，邊加入邊攪拌均勻，冷卻至 室溫備用； 5) 量取配方量的氫氧化鋁粉和磷酸，倒入小容器中溶解，形成超輕粉溶液； 6) 將步驟4)中配合的溶液加入噴壺中，然后加入步驟5)中的超輕粉溶液，攪拌均勻即 可。
【專利摘要】一種蓄電池板柵澆鑄脫模劑，由以下重量份數(shù)的組分制成：骨膠20-40份、聚乙烯醇5-15份、軟木粉50-70份、水1500-2500份、氫氧化鋁粉10-30份、磷酸50-100份；本申請中，氫氧化鋁粉和磷酸反應(yīng)形成膠連物質(zhì)，能有效的把軟木粉固定在板柵模具上，不易脫落，從而達(dá)到增質(zhì)增量的效果。通過在脫模劑新配方中只加氫氧化鋁粉是起不到作用的，必須與磷酸進(jìn)行搭配使用才能達(dá)到預(yù)期的效果。本發(fā)明采用了氫氧化鋁粉的膠連性能，易溶于水，抗震動，抗剝落，耐高溫氣流沖刷，與骨膠、聚乙烯醇配制的脫模劑具有易噴涂、耐高溫、張力小，能減少板柵氣孔、裂紋、毛刺，產(chǎn)品重量一致，增重緩慢，減少噴模次數(shù)的特點。
【IPC分類】B22C3-00, B22D25-04
【公開號】CN104841875
【申請?zhí)枴緾N201510124478
【發(fā)明人】李超雄, 楊新明, 肖林, 楊振印, 姬戩妥
【申請人】安徽中能電源有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年3月19日