壓縮線彈簧研磨裝置及研磨方法【
技術(shù)領(lǐng)域：
】[0001]本發(fā)明涉及一種平坦地研磨壓縮線彈簧（spring)兩末端座面的裝置及方法，尤其涉及利用鏈?zhǔn)絺魉蜋C（chainconveyor)連續(xù)移送壓縮線彈簧的同時對壓縮線彈簧兩末端座面實施研磨作業(yè)的壓縮線彈簧研磨裝置及研磨方法。【
背景技術(shù)：
】[0002]圖1是表示壓縮線彈簧結(jié)構(gòu)的圖。[0003]通常，壓縮線彈簧10是指將線材形狀的彈簧材料以螺旋形圓圓地纏繞而制作的彈簧，對所述彈簧實施座面研磨工藝，以便使兩末端座面l〇a、IOb位于與彈簧的軸S垂直相交的平面上。[0004]圖2是表示現(xiàn)有的壓縮線彈簧座面研磨裝置的結(jié)構(gòu)的平面圖，圖3是表示現(xiàn)有的壓縮線彈簧座面研磨裝置的結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。[0005]現(xiàn)有的壓縮線彈簧座面研磨裝置，包括：轉(zhuǎn)盤（turntable)20,其在固定多個壓縮線彈簧10的狀態(tài)下進行旋轉(zhuǎn)；以及多個磨輪（grindingwheel)30,所述多個磨輪將所述轉(zhuǎn)盤20置于中間而相互面對地配置在轉(zhuǎn)盤的上下，從而研磨通過轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)而移送的壓縮線彈簧10的座面。[0006]另外，在所述轉(zhuǎn)盤20形成有用于壓縮線彈簧進行插入式結(jié)合的多個設(shè)置孔21，并且這些設(shè)置孔21形成為對應(yīng)于需要研磨的壓縮線彈簧的外徑的直徑，從而構(gòu)成為在進行壓縮線彈簧的研磨作業(yè)時穩(wěn)定地支撐壓縮線彈簧。[0007]但是，如上所述的現(xiàn)有的壓縮線彈簧研磨裝置存在如下所述的問題。[0008]對其他規(guī)格的壓縮線彈簧進行研磨的情況下，必須更換轉(zhuǎn)盤本身，因此作業(yè)非常繁瑣，而且必須按壓縮線彈簧的種類具備各種轉(zhuǎn)盤，因此設(shè)備費用非常高。[0009]換句話說，因形成于轉(zhuǎn)盤的設(shè)置孔無法調(diào)節(jié)直徑，最終無法設(shè)置與設(shè)置孔相比外徑大的壓縮線彈簧，相反，與設(shè)置孔相比外徑太小的壓縮線彈簧的情況下，進行研磨作業(yè)時，不能穩(wěn)定地得到支撐而產(chǎn)生振動，或者嚴(yán)重的情況下則存在可能從設(shè)置孔脫離而發(fā)生事故的危險。[0010]因此，存在如下問題：為了對其他種類的壓縮線彈簧進行研磨作業(yè)，不可避免地只能更換轉(zhuǎn)盤?！?br/>發(fā)明內(nèi)容】[0011]本發(fā)明是考慮如上所述的問題而形成，本發(fā)明的目的在于對壓縮線彈簧實施研磨作業(yè)時，提供一種壓縮線彈簧研磨裝置及研磨方法，所述研磨裝置及研磨方法即使不將主要零件更換為其他零件也能對于外徑在一定范圍內(nèi)的壓縮線彈簧實施研磨作業(yè)。[0012]達(dá)成如上所述的目的并完成用于消除現(xiàn)有技術(shù)的缺點的課題的本發(fā)明的壓縮線彈簧研磨裝置，其特征在于，包括：下部鏈?zhǔn)絺魉蜋C，其形成為一對鏈?zhǔn)絾卧嗝鎸Σ⑾喔粢欢ㄩg距的結(jié)構(gòu)，所述一對鏈?zhǔn)絾卧邆溆杏糜谥螇嚎s線彈簧的多個第一V塊（block);上部鏈?zhǔn)絺魉蜋C，其形成為一對鏈?zhǔn)絾卧嗝鎸Σ⑾喔粢欢ㄩg距的結(jié)構(gòu)，所述一對鏈?zhǔn)絾卧邆溆杏糜趶纳喜繉Π卜庞谒龅谝籚塊的壓縮線彈簧進行加壓而支撐的多個第二V塊；以及多個研磨單元，其對根據(jù)所述下部鏈?zhǔn)絺魉蜋C和上部鏈?zhǔn)絺魉蜋C而移動的壓縮線彈簧的兩末端座面實施研磨作業(yè)。[0013]此外，本發(fā)明的壓縮線彈簧研磨方法，其特征在于，包括：移送步驟S110,其利用具備于下部鏈?zhǔn)絺魉蜋C和上部鏈?zhǔn)絺魉蜋C的第一V塊和第二V塊來固定壓縮線彈簧，并且利用下部鏈?zhǔn)絺魉蜋C和上部鏈?zhǔn)絺魉蜋C來朝水平方向移送壓縮線彈簧；以及研磨步驟S120,其利用研磨單元來對通過所述SllO步驟移送的壓縮線彈簧的兩末端座面進行研磨。[0014]根據(jù)具有如上所述特征的本發(fā)明，對其他規(guī)格的壓縮線彈簧實施研磨作業(yè)的情況下，沒有像現(xiàn)有技術(shù)一樣更換轉(zhuǎn)盤的繁瑣過程而通過簡單的設(shè)置（setting)操作來體現(xiàn)用于研磨相關(guān)壓縮線彈簧的恰當(dāng)條件，因而不僅可以提高對于壓縮線彈簧進行研磨作業(yè)的效率，而且也不需要準(zhǔn)備許多種類的轉(zhuǎn)盤，因此具有能夠節(jié)約關(guān)聯(lián)費用的效果。【附圖說明】[0015]圖1是表示壓縮線彈簧的結(jié)構(gòu)的圖。[0016]圖2是表示現(xiàn)有壓縮線彈簧座面研磨裝置的結(jié)構(gòu)的平面圖。[0017]圖3是表示現(xiàn)有壓縮線彈簧座面研磨裝置的結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。[0018]圖4是表示根據(jù)本發(fā)明的研磨裝置的主要結(jié)構(gòu)的主視圖。[0019]圖5是表示根據(jù)本發(fā)明的研磨裝置的主要結(jié)構(gòu)的平面圖。[0020]圖6是表示根據(jù)本發(fā)明的研磨裝置的主要結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。[0021]圖7是表示根據(jù)本發(fā)明的下部鏈?zhǔn)絺魉蜋C的結(jié)構(gòu)的主視圖。[0022]圖8是表示根據(jù)本發(fā)明的下部鏈?zhǔn)絺魉蜋C的結(jié)構(gòu)的平面圖。[0023]圖9是表示根據(jù)本發(fā)明的第一V塊與鏈結(jié)合的狀態(tài)的立體圖。[0024]圖10是表示根據(jù)本發(fā)明的上部鏈?zhǔn)絺魉蜋C的結(jié)構(gòu)的主視圖。[0025]圖11是表示根據(jù)本發(fā)明的上部鏈?zhǔn)絺魉蜋C的結(jié)構(gòu)的平面圖。[0026]圖12是表示根據(jù)本發(fā)明的第二V塊與鏈結(jié)合的狀態(tài)的立體圖。[0027]圖13是表示根據(jù)本發(fā)明的設(shè)置有加壓塊的狀態(tài)的詳細(xì)圖。[0028]圖14是表示根據(jù)本發(fā)明的研磨單元的設(shè)置結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。[0029]圖15是表示根據(jù)本發(fā)明的間隙調(diào)節(jié)工具的結(jié)構(gòu)的主視圖。[0030]圖16是表示根據(jù)本發(fā)明的間隙調(diào)節(jié)工具的結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。[0031]標(biāo)號說明[0032]100:下部鏈?zhǔn)絺魉蜋C110:前方鏈?zhǔn)絾卧╟hainunit)[0033]110':后方鏈?zhǔn)絾卧?15:第一V塊（block)[0034]118:花鍵軸（splineshaft)130、130':第一螺旋軸（screwshaft)[0035]140:移送螺母（nut)150:帶（belt)[0036]200:上部鏈?zhǔn)絺魉蜋C210:前方鏈?zhǔn)絾卧猍0037]210':后方鏈?zhǔn)絾卧?14:鏈（chain)[0038]215:第二V塊218:花鍵軸[0039]230:第二螺旋軸240:移送螺母（nut)[0040]250:馬達(dá)（motor)260:加壓塊[0041]261:栓（pin)270:彈簧（spring)[0042]300:研磨單元（grindingunit)330:移送臺（table)[0043]340:移送螺母350:第三螺旋軸[0044]360:固定板370:移送螺母[0045]380:第四螺旋軸400:馬達(dá)[0046]410:減速機411、412:輸出軸[0047]420:第一萬向接頭（universaljoint)430:第二萬向接頭[0048]500:間隙調(diào)節(jié)工具510:升降臺（frame)[0049]520:軌（rail)531、532:傾斜塊[0050]531'、532':傾斜軌540:第五螺旋軸[0051]543:手柄（handle)551、552:固定塊[0052]560:固定臺（frame)【具體實施方式】[0053]以下，聯(lián)系本發(fā)明的優(yōu)選實施例與附圖來進行的詳細(xì)說明如下所述。在說明本發(fā)明時，在對于相關(guān)的公知功能或者構(gòu)成的具體說明不必要地模糊本發(fā)明的要旨的情況下，省略其詳細(xì)說明。[0054]圖4是表示根據(jù)本發(fā)明的研磨裝置的主要結(jié)構(gòu)的主視圖，圖5是表示根據(jù)本發(fā)明的研磨裝置的主要結(jié)構(gòu)的平面圖，圖6是表示根據(jù)本發(fā)明的研磨裝置的主要結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。[0055]根據(jù)本發(fā)明的壓縮線彈簧研磨裝置具有如下特征：對于外徑在一定范圍內(nèi)的壓縮線彈簧10,不必將用于固定壓縮線彈簧的零件替換為其他零件并且通過簡單操作來重新設(shè)置而使對于相關(guān)壓縮線彈簧的研磨作業(yè)能夠?qū)嵤?。所述壓縮線彈簧研磨裝置包括下部鏈?zhǔn)絺魉蜋C100、上部鏈?zhǔn)絺魉蜋C200和研磨單元300。[0056]另外，圖6中標(biāo)出的附圖標(biāo)號280是冷卻在壓縮線彈簧的研磨過程中產(chǎn)生的熱并且噴射用于防止粉塵飛散的切削油的噴嘴（nozzle)。[0057]圖7是表示根據(jù)本發(fā)明的下部鏈?zhǔn)絺魉蜋C的結(jié)構(gòu)的主視圖，圖8是表示根據(jù)本發(fā)明的下部鏈?zhǔn)絺魉蜋C的結(jié)構(gòu)的平面圖，圖9是表示根據(jù)本發(fā)明的第一V塊與鏈結(jié)合的狀態(tài)的立體圖。[0058]所述下部鏈?zhǔn)絺魉蜋C100包括一對鏈?zhǔn)絾卧?10、110'，所述一對鏈?zhǔn)絾卧?10、110'配置為具有相面對并相隔一定間距的結(jié)構(gòu)。[0059]另外，兩個鏈?zhǔn)絾卧狪KKllO'僅存在位置上的差異，實質(zhì)性構(gòu)成是相同的，因當(dāng)前第1頁1 2 3 4