專利名稱：一種安全閥密封面研磨工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及安全閥制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種安全閥密封面研磨專用工 具。
背景技術(shù)：
目前，在石油化工、電力等涉及高溫高壓、易燃易爆介質(zhì)使用的行業(yè)，安裝有大量 安全閥，按照國(guó)家關(guān)于特種設(shè)備安全監(jiān)察的相關(guān)規(guī)定，安全閥應(yīng)該定期檢驗(yàn)和維修。安全閥 密封面的密封效果是安全閥檢修的重點(diǎn)。安全閥密封部件閥座和閥瓣組成，在檢驗(yàn)過(guò)程中， 需要通過(guò)研磨閥座和閥瓣來(lái)保障密封效果。研磨作業(yè)在專用的研磨臺(tái)上進(jìn)行。在研磨閥座和閥瓣過(guò)程中，由于公稱通徑大于200的安全閥的閥座質(zhì)量大，約15 公斤左右，難以使用專用研磨臺(tái)，需要作業(yè)人員手持研磨輪對(duì)閥座進(jìn)行研磨。在大口徑安全 閥閥座手動(dòng)研磨過(guò)程中，存在研磨輪滑落夾傷和落地傷人的可能，為了防止事故發(fā)生，需要 操作人員手持研磨輪沿著圓周旋轉(zhuǎn)對(duì)閥座進(jìn)行研磨，而且手動(dòng)研磨只能緩慢進(jìn)行，統(tǒng)計(jì)表 明一個(gè)大口徑安全閥(公稱通徑大于200)的閥座手動(dòng)研磨平均消耗6 7個(gè)工時(shí)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種安全閥密封面研磨工具，保障大口徑安全閥閥座 研磨質(zhì)量和操作人員的安全；降低研磨大口徑安全閥閥座密封面的用時(shí)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是安全閥密封面研磨工具，主要由研磨環(huán)和導(dǎo)向環(huán) 組成，其特征在于研磨環(huán)為橫截面為圓環(huán)形的柱體，研磨環(huán)的下端面是研磨面，研磨環(huán)的 內(nèi)徑小于閥座頂端研磨面的內(nèi)徑。在研磨環(huán)內(nèi)有一個(gè)導(dǎo)向環(huán)，導(dǎo)向環(huán)為橫截面為圓環(huán)形的 柱體，導(dǎo)向環(huán)的上端固定在研磨環(huán)內(nèi)，導(dǎo)向環(huán)的下端在研磨環(huán)的外部。導(dǎo)向環(huán)下端能插入閥 座頂端中心孔內(nèi)，使研磨環(huán)下端研磨面與閥座的被研磨面相對(duì)。所述的導(dǎo)向環(huán)是采用四個(gè)均勻分布的徑向的固定銷，將固定導(dǎo)向環(huán)在研磨環(huán)內(nèi)。所述的研磨環(huán)的內(nèi)徑小于閥座頂端研磨面的內(nèi)徑2 15毫米。簡(jiǎn)述安全閥密封面研磨工具的工作原理參閱圖1。四個(gè)固定銷用于固定研磨環(huán) 和導(dǎo)向環(huán)。導(dǎo)向環(huán)的外徑小于閥座上端內(nèi)徑，手動(dòng)研磨過(guò)程中，導(dǎo)向環(huán)套在閥座內(nèi)，研磨環(huán) 與導(dǎo)向環(huán)形成的臺(tái)階面，研磨環(huán)下端面的研磨面與閥座的密封面接觸。這樣研磨環(huán)既不會(huì) 滑落在閥座內(nèi)而夾傷人，也不會(huì)跌落在地而砸傷人，手動(dòng)研磨作業(yè)能快速進(jìn)行。研磨環(huán)的內(nèi) 徑小于閥座內(nèi)徑，研磨環(huán)的外徑大于閥座外徑，其尺寸選取范圍保證研磨環(huán)工作面與閥座 密封面保持接觸，這樣研磨效果上能提高密封面的平度，減少反復(fù)研磨的可能，減少研磨工 時(shí)。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型安全閥密封面研磨工具，比研磨輪質(zhì)量輕約 三分之一，工人只需轉(zhuǎn)動(dòng)研磨環(huán)，不用再小心翼翼地緩慢移動(dòng)以防止夾傷/砸傷，降低了勞 動(dòng)強(qiáng)度，研磨工時(shí)由使用研磨輪的6 7小時(shí)完成，降為使用本研磨工具約2 3小時(shí)完成， 同時(shí)保障了大口徑安全閥研磨質(zhì)量。
圖1是本實(shí)用新型安全閥密封面研磨工具結(jié)構(gòu)剖面示意圖。圖中，1.研磨環(huán)，2.固定銷，3.導(dǎo)向環(huán)，4.閥座。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 以一個(gè)安全閥密封面研磨工具為例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。參閱圖1。本實(shí)用新型安全閥密封面研磨工具，主要由研磨環(huán)1、固定銷2和導(dǎo)向 環(huán)3組成。研磨環(huán)1為橫截面為圓環(huán)形的柱體，內(nèi)徑123毫米，外徑140毫米。研磨環(huán)1的 下端面是研磨面，研磨環(huán)1的內(nèi)徑小于閥座4頂端研磨面內(nèi)徑6毫米。在研磨環(huán)1內(nèi)有一 個(gè)導(dǎo)向環(huán)3，導(dǎo)向環(huán)3為橫截面為圓環(huán)形的柱體，導(dǎo)向環(huán)3的上端固定在研磨環(huán)1內(nèi)，采用四 個(gè)均勻分布的徑向的固定銷2，將固定導(dǎo)向環(huán)3在研磨環(huán)1內(nèi)。導(dǎo)向環(huán)3的下端在研磨環(huán)1 的外部。導(dǎo)向環(huán)3下端能插入閥座4頂端中心孔內(nèi)，研磨環(huán)1下端研磨面與閥座4的被研 磨面相對(duì)。
權(quán)利要求一種安全閥密封面研磨工具，主要由研磨環(huán)(1)和導(dǎo)向環(huán)(3)組成，其特征在于研磨環(huán)(1)為橫截面為圓環(huán)形的柱體，研磨環(huán)(1)的下端面是研磨面，研磨環(huán)(1)的內(nèi)徑小于閥座(4)頂端研磨面的內(nèi)徑；在研磨環(huán)(1)內(nèi)有一個(gè)導(dǎo)向環(huán)(3)，導(dǎo)向環(huán)(3)為橫截面為圓環(huán)形的柱體，導(dǎo)向環(huán)(3)的上端固定在研磨環(huán)(1)內(nèi)，導(dǎo)向環(huán)(3)的下端在研磨環(huán)(1)的外部；導(dǎo)向環(huán)(3)下端能插入閥座(4)頂端中心孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全閥密封面研磨工具，其特征是所述的導(dǎo)向環(huán)(3)是采 用四個(gè)均勻分布的徑向的固定銷(2)，將固定導(dǎo)向環(huán)(3)在研磨環(huán)(1)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全閥密封面研磨工具，其特征是所述的研磨環(huán)(1)的內(nèi) 徑小于閥座(4)頂端研磨面的內(nèi)徑2 15毫米。
專利摘要安全閥密封面研磨工具，應(yīng)用于大口徑安全閥的閥座研磨。研磨環(huán)為橫截面為圓環(huán)形的柱體，研磨環(huán)的下端面是研磨面，研磨環(huán)的內(nèi)徑小于閥座頂端研磨面的內(nèi)徑；在研磨環(huán)內(nèi)有一個(gè)導(dǎo)向環(huán)，導(dǎo)向環(huán)為橫截面為圓環(huán)形的柱體，導(dǎo)向環(huán)的上端固定在研磨環(huán)內(nèi)，導(dǎo)向環(huán)的下端在研磨環(huán)的外部；導(dǎo)向環(huán)下端能插入閥座頂端中心孔內(nèi)。效果是比研磨輪質(zhì)量輕約三分之一，只需轉(zhuǎn)動(dòng)研磨環(huán)，不用再小心翼翼地緩慢移動(dòng)以防止夾傷/砸傷，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，研磨工時(shí)由使用研磨輪的6～7小時(shí)完成，降為使用本研磨工具約2～3小時(shí)完成，同時(shí)保障了大口徑安全閥研磨質(zhì)量。
文檔編號(hào)B24B19/00GK201736096SQ20102024993
公開日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2010年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月25日
發(fā)明者李海華, 趙敏, 趙立凡, 郭興建, 黃雙 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司