空冷下貝氏體/馬氏體復(fù)相耐磨鑄鋼的制備方法
【專利說明】空冷下貝氏體/馬氏體復(fù)相耐磨鑄鋼的制備方法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種空冷下貝氏體/馬氏體復(fù)相耐磨鑄鋼的制備方法。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]貝氏體/馬氏體復(fù)相耐磨鑄鋼的鑄造通常以Mn為主要合金元素，添加少量的Cr，B和稀土元素(La，Ce，Nb，Pr)等合金元素，其余為Fe。目前的鑄鋼澆注工藝中，制成的鑄鋼鑄件成品硬度不夠，需進(jìn)行進(jìn)一步加工，不僅鑄造工序較多，影響產(chǎn)能，同時(shí)鑄件成品的精度無法得到有效保證，廢品率較高。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于，提供一種空冷下貝氏體/馬氏體復(fù)相耐磨鑄鋼的制備方法，可直接鑄造出貝氏體/馬氏體復(fù)相耐磨鑄鋼鑄件，且加工制作工藝簡(jiǎn)單。
[0007]本發(fā)明提供的貝氏體/馬氏體復(fù)相耐磨鑄鋼的制備方法，包括以下步驟:
(1)用常規(guī)煉鋼工藝冶煉后，用砂型鑄造或精S鑄造工藝鑄造成型，使鑄鋼中各成分的重量百分比為:C:0.35-0.48wt.% ；S1:0.10-0.90wt.% ；Mn:1.90-3.50wt.% ；Cr:0.30-0.80wt.% ；P:0.01-0.03wt.% ；S:0.01-0.03wt.% ；B:0-0.008wt.% ;稀土 Ce:0.01-0.26wt.% ;其余為 Fe ；
(2)將上述鑄鋼加熱到850-900°C奧氏體化，保溫2-5小時(shí)后爐冷到室溫進(jìn)行退火處理；
(3)將上述鑄鋼加熱到830-860°C奧氏體化，保溫1-2小時(shí)后空冷或者風(fēng)冷至200°C以下；
(4)將上述鑄鋼在200-250°C保溫2-5小時(shí)進(jìn)行低溫回火處理。
[0008]本發(fā)明提供的貝氏體/馬氏體復(fù)相耐磨鑄鋼的制備方法，其有益效果在于，克服了現(xiàn)有技術(shù)加工過程中工序較多，工作量大的問題，提高了生產(chǎn)效率；耐磨鑄鋼合金元素含量少，強(qiáng)韌性配合和耐磨性能優(yōu)良，工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，鑄造出的成品的鑄件尺寸精確，無需機(jī)械加工，有效保證了鑄件質(zhì)量。
[0009]
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合一個(gè)實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明提供的貝氏體/馬氏體復(fù)相耐磨鑄鋼的制備方法進(jìn)行詳細(xì)的說明。
實(shí)施例
[0011]本實(shí)施例的貝氏體/馬氏體復(fù)相耐磨鑄鋼的制備方法，包括以下步驟:
(1)用常規(guī)煉鋼工藝冶煉后，用砂型鑄造或精密鑄造工藝鑄造成型，使鑄鋼中各成分的重量百分比為:c:0.40wt.% ；Si:0.60wt.% ；Mn:3.0Owt.% ；Cr:0.50wt.% ；P:0.03wt.% ；S:0.03wt.% ；B:0.008wt.% ;稀土 Ce:0.20wt.% ;其余為 Fe ；
(2)將上述鑄鋼加熱到880°C奧氏體化，保溫3小時(shí)后爐冷到室溫進(jìn)行退火處理；
(3)將上述鑄鋼加熱到850°C奧氏體化，保溫2小時(shí)后空冷或者風(fēng)冷至150°C；
(4)將上述鑄鋼在200°C保溫2小時(shí)進(jìn)行低溫回火處理。
[0012]貝氏體/馬氏體復(fù)相耐磨鑄鋼的制備方法，可直接鑄造出貝氏體/馬氏體復(fù)相耐磨鑄鋼鑄件，無需機(jī)械加工，工序簡(jiǎn)單，鑄造出的成品鑄件尺寸精確，有效保證了鑄件質(zhì)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種貝氏體/馬氏體復(fù)相耐磨鑄鋼的制備方法，其特征在于:所述方法包括以下步驟:(1)用常規(guī)煉鋼工藝冶煉后，用砂型鑄造或精S鑄造工藝鑄造成型，使鑄鋼中各成分的重量百分比為:C:0.35-0.48wt.% ；S1:0.10-0.90wt.% ；Mn:1.90-3.50wt.% ；Cr:.0.30-0.80wt.% ；P:0.01-0.03wt.% ；S:0.01-0.03wt.% ；B:0-0.008wt.% ;稀土 Ce:.0.01-0.26wt.% ;其余為 Fe ；(2)將上述鑄鋼加熱到850-900°C奧氏體化，保溫2-5小時(shí)后爐冷到室溫進(jìn)行退火處理；(3)將上述鑄鋼加熱到830-860°C奧氏體化，保溫1-2小時(shí)后空冷或者風(fēng)冷至200°C以下； (4)將上述鑄鋼在200-250°C保溫2-5小時(shí)進(jìn)行低溫回火處理。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種貝氏體/馬氏體復(fù)相耐磨鑄鋼的制備方法，采用Mn為主要合金元素，添加少量的Cr，B和稀土元素(La,Ce,Nb,Pr)等合金元素，其余為Fe。采用常規(guī)煉鋼工藝冶煉，鑄造成型后，經(jīng)奧氏體化后空冷或者風(fēng)冷后，再加熱、保溫，進(jìn)行低溫回火處理。本發(fā)明生產(chǎn)的耐磨鑄鋼，空冷后組織為下貝氏體/馬氏體和少量粒狀貝氏體。鑄鋼的硬度＞50(HRC)，無缺口沖擊功AK＞50J。該耐磨鑄鋼合金元素含量少，強(qiáng)韌性配合和耐磨性能優(yōu)良，工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，可用于制造各類低合金耐磨鑄鋼件，特別是對(duì)于形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜、尺寸大，淬火易開裂的耐磨鑄鋼零件具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。
【IPC分類】C21D6-00, C22C38-38
【公開號(hào)】CN104745946
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310721786
【發(fā)明人】陳玉光
【申請(qǐng)人】青島玉光精鑄廠
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2013年12月25日