專利名稱：高壓氣淬爐風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高壓氣淬爐，進(jìn)一步涉及高壓氣淬爐的風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)：
真空熱處理常用的淬火有氣淬和油淬兩種。氣淬即將工件在真空加熱后向冷卻室中充以高純度惰性氣體(如純度為99. 999%的氮?dú)?進(jìn)行冷卻。適用于氣淬的有高速鋼和高碳高鉻鋼等馬氏體臨界冷卻速度較低的材料。真空氣淬爐主要用于高速鋼、模具鋼、不銹鋼、合金鋼、鈦合金等合金材料的精密零件的真空光亮氣淬和真空光亮退火。氣淬時(shí)氣體熱交換是以氮?dú)鉄釋?duì)流交換。因此，對(duì)于氣流的控制尤為重要，氣流溫度與氣流大小直接影響退火或淬火后馬氏體的微觀組織形態(tài)。而現(xiàn)有的真空氣淬爐中沒有調(diào)節(jié)風(fēng)量裝置，因此生產(chǎn)過程當(dāng)中容易造成工件變形開裂。
發(fā)明內(nèi)容鑒于以上內(nèi)容，有必要提供一種可以調(diào)節(jié)進(jìn)入氣淬爐內(nèi)風(fēng)量大小的，簡單易行的高壓氣淬爐風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置。本實(shí)用新型提供了一種高壓氣淬爐風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置，包括風(fēng)管，風(fēng)管入口，風(fēng)管出口，其中所述風(fēng)管后端依次排布有若干個(gè)風(fēng)管出口，風(fēng)管前端為風(fēng)管入口，其中所述風(fēng)管前端還設(shè)置有調(diào)節(jié)閥門，所述調(diào)節(jié)閥門可以調(diào)節(jié)角度，從而控制風(fēng)速及風(fēng)量大小。調(diào)節(jié)閥門為圓形片狀，與所述風(fēng)管截面成一定角度，當(dāng)所需要的風(fēng)速較小時(shí)，可調(diào)節(jié)至小角度方向；當(dāng)所需風(fēng)速較大時(shí)，調(diào)節(jié)閥門與風(fēng)管截面成較大角度。優(yōu)選的，所述閥門選自不銹鋼材料，所述風(fēng)管優(yōu)選為20無縫管或耐腐蝕、耐高溫材料，如20無縫管、高溫合金鋼管、不銹鋼管等。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于在風(fēng)道當(dāng)中增加調(diào)節(jié)角度的調(diào)節(jié)閥門，根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求進(jìn)行調(diào)節(jié)風(fēng)量大小。 改善了熱處理過程當(dāng)中的工件變形、開裂的傾向。

下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。圖1是本實(shí)用新型高壓氣淬爐風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置的正視圖。圖2是本實(shí)用新型高壓氣淬爐風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1和2，本實(shí)用新型裝較佳實(shí)施例的高壓氣淬爐風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置包括風(fēng)管 1，風(fēng)管入口 2，風(fēng)管出口 3，所述風(fēng)管后端依次排布有若干個(gè)風(fēng)管出口 3，風(fēng)管前端為風(fēng)管入口 2，其中在所述風(fēng)管前端，所述風(fēng)管入口 2與風(fēng)管出口 3之間還設(shè)置有調(diào)節(jié)閥門4，所述閥門4可以調(diào)節(jié)角度，從而控制風(fēng)速大小。圖1中，風(fēng)管前端直徑大于風(fēng)管后端直徑，所述調(diào)節(jié)閥門位于風(fēng)管后端、風(fēng)管入口與出口之間。調(diào)節(jié)閥門4為圓形片狀，與所述風(fēng)管1截面成一定角度，當(dāng)所需要的風(fēng)速較小時(shí)， 可調(diào)節(jié)至小角度方向；當(dāng)所需風(fēng)速較大時(shí)，調(diào)節(jié)閥門4與風(fēng)管1截面成較大角度。優(yōu)選的，所述閥門4選自不銹鋼材料，所述風(fēng)管1優(yōu)選為20無縫管或耐腐蝕、耐高溫材料，如20無縫管、高溫合金鋼管、不銹鋼管等。本實(shí)用新型主要針對(duì)高壓氣淬爐風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置所進(jìn)行的改進(jìn)，以上所述僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，非因此即局限本實(shí)用新型的專利范圍，故舉凡用本實(shí)用新型說明書及圖式內(nèi)容所為的簡易變化及等效變換，均應(yīng)包含于本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高壓氣淬爐風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置，包括風(fēng)管，風(fēng)管入口，風(fēng)管出口，所述風(fēng)管后端依次排布有若干個(gè)風(fēng)管出口，風(fēng)管前端為風(fēng)管入口，其特征在于所述風(fēng)管出口與所述風(fēng)管入口之間還設(shè)置有調(diào)節(jié)閥門，所述調(diào)節(jié)閥門可以調(diào)節(jié)角度。
2.權(quán)利要求1所述高壓氣淬風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置，其中所述閥門選自不銹鋼材料，所述風(fēng)管為無縫管，并選自耐腐蝕、耐高溫材料
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高壓氣淬爐風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置，包括風(fēng)管，風(fēng)管入口，風(fēng)管出口，所述風(fēng)管后端依次排布有若干個(gè)風(fēng)管出口，風(fēng)管前端為風(fēng)管入口，其特征在于所述風(fēng)管出口與所述風(fēng)管入口之間還設(shè)置有調(diào)節(jié)閥門，所述調(diào)節(jié)閥門可以調(diào)節(jié)角度，從而控制風(fēng)速大小。通過在風(fēng)管內(nèi)設(shè)置調(diào)節(jié)閥門，改善了熱處理過程當(dāng)中的工件變形、開裂的傾向。
文檔編號(hào)C21D1/773GK202107731SQ20112020200
公開日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月15日
發(fā)明者蘇志華 申請(qǐng)人:蘇志華