帶有plc的溫度提醒裝置的用于低壓澆注的模具及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶有PLC的溫度提醒裝置的用于低壓澆注的模具及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]低壓鑄造的澆注工藝參數(shù)可在工藝范圍內(nèi)任意設(shè)置調(diào)整，可保證液體金屬充型平穩(wěn)，減少或避免金屬液在充型時(shí)的翻騰、沖擊、飛濺現(xiàn)象，從而減少了氧化渣的形成，避免或減少鑄件的缺陷，提高了鑄件質(zhì)量，但是現(xiàn)有的針對低壓澆注的模具的氣冷系統(tǒng)往往是在下模的頂部額外增加氣冷系統(tǒng)，這樣的結(jié)構(gòu)會(huì)導(dǎo)致上模和下模的結(jié)合不緊密，使得整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜和難以保證上模和下模的澆注的效果的缺陷；另外低壓澆注的過程中的冷卻氣體的溫度需要保持在冷卻溫度之下，否則就會(huì)冷卻效果不好，而目前在低壓澆注的過程中還沒有針對冷卻氣體的溫度是否超過冷卻溫度的提示設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的提供一種帶有PLC的溫度提醒裝置的用于低壓澆注的模具及方法，包括底座，所述的底座為長方體結(jié)構(gòu)，所述的底座的上表面的左上角、右上角、左下角和右下角分別設(shè)置有第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱，所述的第一立柱的頂部、第二立柱的頂部、第三立柱的頂部和第四立柱的頂部分別覆蓋有第一墊板、第二墊板、第三墊板和第四墊板，在所述的第一立柱的頂部、第二立柱的頂部、第三立柱的頂部和第四立柱的頂部還分別設(shè)置有豎直向上的第一鎖模桿、豎直向上的第二鎖模桿、豎直向上的第三鎖模桿和豎直向上的第四鎖模桿，而在第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱之間的底座的上表面還設(shè)置有下模腔，所述的下模腔內(nèi)設(shè)置有下模，而在所述的第二立柱的后壁和第四立柱的前壁上分別設(shè)置有第一空盒和第二空盒，所述的第一空盒中分別帶有第一隔板和第二隔板，所述的第一隔板和第二隔板分別把所述的第一空盒和第二空盒分隔為相互隔絕的上部和下部，在所述的第一空盒的側(cè)壁上帶有分別同第一空盒中的上部和第一空盒中的下部相導(dǎo)通的第一氣管接頭和第二氣管接頭，在所述的第二空盒的側(cè)壁上帶有分別同第二空盒中的上部和第二空盒的下部相導(dǎo)通的第三氣管接頭和第四氣管接頭，而在所述的第一空盒的后壁上分別設(shè)置有穿過下模腔后壁并同第一空盒中的上部相導(dǎo)通的一根以上的第一氣管和穿過下模腔后壁并同第一空盒中的下部相導(dǎo)通的一根以上的第二氣管，所述的第一氣管的一端和第二氣管的一端朝向下模，而在所述的第二空盒的前壁上分別設(shè)置有穿過下模腔前壁并同第二空盒中的上部相導(dǎo)通的一根以上的第三氣管和穿過下模腔后壁并同第二空盒中的下部相導(dǎo)通的一根以上的第四氣管，所述的第三氣管的一端和第四氣管的一端朝向下模，另外在第二氣管和第四氣管上分別設(shè)置有第一溫度變送器和第二溫度變送器，所述的第一溫度變送器和第二溫度變送器分別伸入第二氣管和第四氣管內(nèi)，所述的第一溫度變送器和第二溫度變送器各自同PLC的信號引腳相連接，而第一蜂鳴器和第二蜂鳴器分別同所述的PLC的控制引腳相連接，所述的PLC中包含有溫度提醒模塊。這樣的結(jié)構(gòu)避免了現(xiàn)有技術(shù)的導(dǎo)致上模和下模的結(jié)合不緊密，使得整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜和難以保證上模和下模的澆注的效果以及在低壓澆注的過程中還沒有針對冷卻氣體的溫度是否超過冷卻溫度的提示設(shè)備的缺陷。
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供了一種帶有PLC的溫度提醒裝置的用于低壓澆注的模具及方法的解決方案，具體如下:
[0005]一種帶有PLC的溫度提醒裝置的用于低壓澆注的模具，包括底座1，所述的底座I為長方體結(jié)構(gòu)，所述的底座I的上表面的左上角、右上角、左下角和右下角分別設(shè)置有第一立柱2、第二立柱3、第三立柱4和第四立柱5，所述的第一立柱2的頂部、第二立柱3的頂部、第三立柱4的頂部和第四立柱5的頂部分別覆蓋有第一墊板6、第二墊板7、第三墊板8和第四墊板9，在所述的第一立柱2的頂部、第二立柱3的頂部、第三立柱4的頂部和第四立柱5的頂部還分別設(shè)置有豎直向上的第一鎖模桿10、豎直向上的第二鎖模桿11、豎直向上的第三鎖模桿12和豎直向上的第四鎖模桿13，而在第一立柱2、第二立柱3、第三立柱4和第四立柱5之間的底座I的上表面還設(shè)置有下模腔14，所述的下模腔14內(nèi)設(shè)置有下模15，而在所述的第二立柱3的后壁和第四立柱5的前壁上分別設(shè)置有第一空盒16和第二空盒17，所述的第一空盒16中分別帶有第一隔板202和第二隔板203，所述的第一隔板和第二隔板分別把所述的第一空盒16和第二空盒17分隔為相互隔絕的上部和下部，在所述的第一空盒16的側(cè)壁上帶有分別同第一空盒16中的上部和第一空盒16中的下部相導(dǎo)通的第一氣管接頭18和第二氣管接頭19，在所述的第二空盒17的側(cè)壁上帶有分別同第二空盒17中的上部和第二空盒17的下部相導(dǎo)通的第三氣管接頭20和第四氣管接頭21，而在所述的第一空盒16的后壁上分別設(shè)置有穿過下模腔14后壁并同第一空盒16中的上部相導(dǎo)通的一根以上的第一氣管22和穿過下模腔14后壁并同第一空盒16中的下部相導(dǎo)通的一根以上的第二氣管23，所述的第一氣管22的一端和第二氣管23的一端朝向下模15，而在所述的第二空盒17的前壁上分別設(shè)置有穿過下模腔14前壁并同第二空盒17中的上部相導(dǎo)通的一根以上的第三氣管24和穿過下模腔14后壁并同第二空盒17中的下部相導(dǎo)通的一根以上的第四氣管25，所述的第三氣管24的一端和第四氣管25的一端朝向下模15，另外在第二氣管23和第四氣管25上分別設(shè)置有第一溫度變送器200和第二溫度變送器201，所述的第一溫度變送器200和第二溫度變送器201分別伸入第二氣管23和第四氣管25內(nèi)，所述的第一溫度變送器200和第二溫度變送器201各自同PLC202的信號引腳相連接，而第一蜂鳴器203和第二蜂鳴器分別同所述的PLC202的控制引腳相連接，所述的PLC202中包含有溫度提醒模塊。
[0006]所述的第一立柱2、第二立柱3、第三立柱4和第四立柱5均為殼狀結(jié)構(gòu)。
[0007]所述的豎直向上的第一鎖模桿10、豎直向上的第二鎖模桿11、豎直向上的第三鎖模桿12和豎直向上的第四鎖模桿13均為拉桿結(jié)構(gòu)。
[0008]所述的第一空盒16和第二空盒17為高強(qiáng)度合金材料制成。
[0009]所述的溫度提醒模塊能夠把第一溫度變送器和第二溫度變送器實(shí)時(shí)發(fā)送來的溫度信號同低壓澆注時(shí)的最高冷卻溫度值相比較，如果第一溫度變送器或第二溫度變送器實(shí)時(shí)發(fā)送來的溫度數(shù)據(jù)大于了最高冷卻溫度值，溫度提醒模塊就通過PLC的控制引腳來操縱第一蜂鳴器或第二蜂鳴器進(jìn)行蜂鳴，以此提醒第二氣管或第四氣管的冷卻氣體溫度超范圍了。
[0010]所述的帶有PLC的溫度提醒裝置的用于低壓澆注的模具的溫度提醒方法為輸送冷卻氣體時(shí)，第一溫度變送器和第二溫度變送器就實(shí)時(shí)地把第二氣管23和第四氣管25中所輸送的冷卻氣體的溫度數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)發(fā)送到PLC中，當(dāng)PLC接收到第一溫度變送器和第二溫度變送器實(shí)時(shí)發(fā)送來的溫度數(shù)據(jù)時(shí)，就啟動(dòng)溫度提醒模塊來把第一溫度變送器和第二溫度變送器實(shí)時(shí)發(fā)送來的溫度信號同低壓澆注時(shí)的最高冷卻溫度值相比較，如果第一溫度變送器或第二溫度變送器實(shí)時(shí)發(fā)送來的溫度數(shù)據(jù)大于了最高冷卻溫度值，溫度提醒模塊就通過PLC的控制引腳來操縱第一蜂鳴器或第二蜂鳴器進(jìn)行蜂鳴。
[0011]應(yīng)用本發(fā)明上述方案，具有如下優(yōu)點(diǎn):
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