多功能切錫機(jī)退料器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及切錫機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多功能切錫機(jī)退料器。
【背景技術(shù)】
[0002]錫粒是當(dāng)今國際微電子行業(yè)中大規(guī)模集成電路半導(dǎo)體芯片封裝焊接所采用BGA(ball grid array of package)、CSP(chip scale package)設(shè)備的必需原料。作為封裝焊接所用的錫粒在世界上僅有個(gè)別廠家生產(chǎn)；其生產(chǎn)工藝都是采用將錫熔化成錫液后噴成粒狀后再進(jìn)一步加工至成品錫粒，存在著投資大、工藝復(fù)雜和成品率低等缺點(diǎn)。
[0003]為此，市場(chǎng)上推出一種切錫絲機(jī)，以能快速將錫絲切成錫粒。然而現(xiàn)有的切錫絲機(jī)中的送料裝置均只有送料的功能，而無退料的功能，即在剩余的錫絲過短時(shí)，不能自動(dòng)將剩余的錫絲退出，提示重新更換錫絲。因此，在一定程度上制約了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于，針對(duì)上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、合理、兼有送料功能和退料功能的多功能切錫機(jī)退料器。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是:
一種多功能切錫機(jī)退料器，其包括安裝座，其還包括動(dòng)力裝置、牽引裝置、料道和傳感模組，所述牽引裝置設(shè)置在所述安裝座一側(cè)面，所述料道對(duì)應(yīng)所述牽引裝置的位置設(shè)置在安裝座上，并且該料道的出料口朝向牽引裝置，所述傳感模組設(shè)置在料道一側(cè)，并與所述動(dòng)力裝置相連接，該動(dòng)力裝置設(shè)置在所述安裝座另一側(cè)面，并能驅(qū)動(dòng)所述牽引裝置工作。
[0006]所述動(dòng)力裝置為電機(jī)，該電機(jī)固定在所述安裝座上，該電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸貫穿所述安裝座。
[0007]所述牽引裝置包括壓輪、導(dǎo)輪、第一齒輪、第二齒輪和轉(zhuǎn)軸，所述壓輪和第一齒輪依次套設(shè)在所述電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上，所述轉(zhuǎn)軸通過一固定架設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)軸的上方，所述導(dǎo)輪和第二齒輪依次套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上，且該第二齒輪與所述第一齒輪相嚙合，導(dǎo)輪與所述壓輪相抵觸。
[0008]所述傳感模組包括一放大器及與該放大器相連接的光纖傳感器。
[0009]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明設(shè)計(jì)巧妙、合理，在自動(dòng)模式下，動(dòng)力裝置順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)錫絲輸送，當(dāng)錫絲的尾部通過料道到達(dá)傳感模組位置時(shí)，動(dòng)力裝置逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)從而將剩余的錫絲退出料道，方便更換錫絲，有效地節(jié)省了時(shí)間和人力，工作效率高，而且本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、緊湊，易于實(shí)現(xiàn)，成本低，利于廣泛推廣應(yīng)用。
[0010]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]參見圖1，本實(shí)施例提供的一種多功能切錫機(jī)退料器，其包括安裝座1，其還包括動(dòng)力裝置2、牽引裝置3、料道4和傳感模組5，所述牽引裝置3設(shè)置在所述安裝座I 一側(cè)面，所述料道4對(duì)應(yīng)所述牽引裝置3的位置設(shè)置在安裝座I上，并且該料道4的出料口朝向牽引裝置3，所述傳感模組5設(shè)置在料道4 一側(cè)，并與所述動(dòng)力裝置2相連接，該動(dòng)力裝置2設(shè)置在所述安裝座I另一側(cè)面，并能驅(qū)動(dòng)所述牽引裝置3工作。
[0013]所述動(dòng)力裝置2為電機(jī)，該電機(jī)固定在所述安裝座I上，該電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸貫穿所述安裝座I。
[0014]所述牽引裝置3包括壓輪31、導(dǎo)輪32、第一齒輪33、第二齒輪34和轉(zhuǎn)軸35，所述壓輪31和第一齒輪33依次套設(shè)在所述電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上，所述轉(zhuǎn)軸35通過一固定架36設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)軸的上方，所述導(dǎo)輪32和第二齒輪34依次套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸35上，且該第二齒輪34與所述第一齒輪33相嚙合，導(dǎo)輪32與所述壓輪31相抵觸。
[0015]所述傳感模組5包括一放大器51及與該放大器51相連接的光纖傳感器52。
[0016]工作時(shí)，在自動(dòng)模式下，動(dòng)力裝置2順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)錫絲輸送，當(dāng)錫絲的尾部通過料道4到達(dá)傳感模組5位置時(shí)，動(dòng)力裝置2逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)從而將剩余的錫絲退出料道4，方便更換錫絲，有效地節(jié)省了時(shí)間和人力，工作效率高。
[0017]如本發(fā)明上述實(shí)施例所述，采用與其相同或相似結(jié)構(gòu)而得到的其它退料裝置，均在本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多功能切錫機(jī)退料器，其包括安裝座，其特征在于，其還包括動(dòng)力裝置、牽引裝置、料道和傳感模組，所述牽引裝置設(shè)置在所述安裝座一側(cè)面，所述料道對(duì)應(yīng)所述牽引裝置的位置設(shè)置在安裝座上，并且該料道的出料口朝向牽引裝置，所述傳感模組設(shè)置在料道一偵牝并與所述動(dòng)力裝置相連接，該動(dòng)力裝置設(shè)置在所述安裝座另一側(cè)面，并能驅(qū)動(dòng)所述牽引裝置工作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能切錫機(jī)退料器，其特征在于，所述動(dòng)力裝置為電機(jī)，該電機(jī)固定在所述安裝座上，該電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸貫穿所述安裝座。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能切錫機(jī)退料器，其特征在于，所述牽引裝置包括壓輪、導(dǎo)輪、第一齒輪、第二齒輪和轉(zhuǎn)軸，所述壓輪和第一齒輪依次套設(shè)在所述電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上，所述轉(zhuǎn)軸通過一固定架設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)軸的上方，所述導(dǎo)輪和第二齒輪依次套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上，且該第二齒輪與所述第一齒輪相嚙合，導(dǎo)輪與所述壓輪相抵觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能切錫機(jī)退料器，其特征在于，所述傳感模組包括一放大器及與該放大器相連接的光纖傳感器。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多功能切錫機(jī)退料器，其包括安裝座、動(dòng)力裝置、牽引裝置、料道和傳感模組，所述牽引裝置設(shè)置在所述安裝座一側(cè)面，所述料道對(duì)應(yīng)所述牽引裝置的位置設(shè)置在安裝座上，并且該料道的出料口朝向牽引裝置，所述傳感模組設(shè)置在料道一側(cè)，并與所述動(dòng)力裝置相連接，該動(dòng)力裝置設(shè)置在所述安裝座另一側(cè)面，并能驅(qū)動(dòng)所述牽引裝置工作；本發(fā)明設(shè)計(jì)巧妙、合理，在自動(dòng)模式下，動(dòng)力裝置順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)錫絲輸送，當(dāng)錫絲的尾部通過料道到達(dá)傳感模組位置時(shí)，動(dòng)力裝置逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)從而將剩余的錫絲退出料道，方便更換錫絲，有效地節(jié)省了時(shí)間和人力，工作效率高，而且本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、緊湊，易于實(shí)現(xiàn)，成本低，利于廣泛推廣應(yīng)用。
【IPC分類】B22F9-04
【公開號(hào)】CN104646675
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310608608
【發(fā)明人】蔡靜君
【申請(qǐng)人】蔡靜君
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2013年11月25日