一種基于氣動浮動的柔性拋光工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于拋光工具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于模具的表面拋光處理的基于氣動浮動的柔性拋光工具。
【背景技術(shù)】
[0002]制造行業(yè)，由模具加工出來的產(chǎn)品，基本上表面帶有毛剌、邊角等，進入市場前，需要對其作表面拋光表面，目前，拋光處理工作主要由人工進行，其加工時間久，效率低，而且由于不同操作人員拋光力度等的不同，得到的產(chǎn)品表面光滑度不一，而且操作人員稍有失誤或操作不當(dāng)，都可能會加工產(chǎn)品表面造成不可彌補的操作，大大影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。而且，由于拋光過程中，會產(chǎn)生大量的粉塵等，在環(huán)境中漂浮，大大危害了操作人員的身體健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種用于模具的表面拋光處理的效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好的基于氣動浮動的柔性拋光工具。
[0004]所述的一種基于氣動浮動的柔性拋光工具，由前端氣動浮動裝置、軸承裝置、底座及氣動刻磨機構(gòu)成，其特征在于所述的前端氣動浮動裝置和軸承裝置固定設(shè)置在底座上，且前端氣動浮動裝置和軸承裝置中心在同一直線上，所述的氣動刻磨機設(shè)置在前端氣動浮動裝置和軸承裝置上，且一端端頭伸出前端氣動浮動裝置外，所述的前端氣動浮動裝置內(nèi)設(shè)置與氣泵連接的氣體內(nèi)部管路，通過氣體使氣動刻磨機復(fù)位。
[0005]所述的一種基于氣動浮動的柔性拋光工具，其特征在于所述的前端氣動浮動裝置包括壓緊圈、引導(dǎo)器、接觸套筒、卡環(huán)、活塞、活塞環(huán)、外套、外套后蓋，所述的活塞間隔設(shè)置在活塞環(huán)的圓周安裝孔上，接觸套筒一端設(shè)置在活塞環(huán)內(nèi)，另一端設(shè)置在引導(dǎo)器內(nèi)由引導(dǎo)器徑向定位，活塞與接觸套筒圓周面觸接，所述的活塞環(huán)安裝在外套內(nèi)并與外套后蓋固定連接，引導(dǎo)器外設(shè)置壓緊圈，由壓緊圈將其固定在活塞環(huán)上，氣動刻磨機中部安裝在接觸套筒內(nèi)。
[0006]所述的一種基于氣動浮動的柔性拋光工具，其特征在于所述的軸承裝置包括調(diào)心球軸承及安裝調(diào)心球軸承的軸承座，所述的軸承座固定設(shè)置在底座上，氣動刻磨機的一端與調(diào)心球軸承連接。
[0007]所述的一種基于氣動浮動的柔性拋光工具，其特征在于所述的活塞環(huán)截面為工字形結(jié)構(gòu)，活塞環(huán)與外套之間形成氣體腔，所述外套后蓋上設(shè)置氣體管路安裝孔，活塞環(huán)上設(shè)置氣體進口，氣體管道一端與氣泵連接，另一端通過氣體管路安裝孔與氣體進口連接，氣體從氣泵進入氣體腔，用于給活塞復(fù)位。
[0008]所述的一種基于氣動浮動的柔性拋光工具，其特征在于所述的外套內(nèi)還設(shè)置卡環(huán)，所述卡環(huán)安裝在活塞環(huán)與引導(dǎo)器之間，用于抵住活塞環(huán)防止移動和對引導(dǎo)器的徑向定位。
[0009]所述的一種基于氣動浮動的柔性拋光工具，其特征在于所述的接觸套筒內(nèi)部設(shè)置第一 O形密封圈，固定氣動刻磨機。
[0010]所述的一種基于氣動浮動的柔性拋光工具，其特征在于所述的活塞環(huán)內(nèi)壁設(shè)置第二 O形密封圈，在接觸套筒偏移過大時抵住接觸套筒，保護活塞環(huán)內(nèi)壁。
[0011]所述的一種基于氣動浮動的柔性拋光工具，其特征在于所述的活塞與活塞環(huán)之間設(shè)置第三O形密封圈，活塞環(huán)與外套之間設(shè)置第四O形密封圈，保證氣體腔的密封性，實現(xiàn)整個前端氣動浮動裝置的密封。
[0012]通過采用上述技術(shù)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下:
1)本發(fā)明通過在接觸套筒前端設(shè)置引導(dǎo)器，并由壓緊圈固定，當(dāng)活塞復(fù)位，氣動刻磨機回中時，能有效輔助活塞進行回中操作，對接觸套筒回中時起定位作用；
2)本發(fā)明通過設(shè)置第一O形密封圈、第二 O形密封圈，分別起著不可替代的作用，第一O形密封圈設(shè)置在接觸套筒內(nèi)壁，防止工作或回中時，氣動刻磨機與接觸套筒內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦或碰撞，起一定的固定作用，第二 O形密封圈設(shè)置在活塞環(huán)內(nèi)壁，用于在接觸套筒偏移過大時抵住接觸套筒，保護活塞環(huán)內(nèi)壁；
3)本發(fā)明通過分別在活塞與活塞環(huán)、活塞環(huán)與外套之間設(shè)置
第三O形密封圈及第四O形密封圈，一起實現(xiàn)了整個前端氣動浮動裝置的密封，在拋光工作過程中氣動刻磨機軸向、徑向產(chǎn)生偏移，拋光時，氣體從氣泵進入氣體腔，對活塞作用進行復(fù)位，從而使氣動刻磨機等全部回中，達(dá)到柔性化的效果，而在氣動刻磨機尾部設(shè)置調(diào)心球軸承，輔助活塞復(fù)位，進一步實現(xiàn)整個工具的柔性拋光效果，而且能實現(xiàn)后繼的重復(fù)加工操作；
4)本發(fā)明通過在外套內(nèi)壁設(shè)置卡環(huán)，且卡環(huán)位于活塞環(huán)與引導(dǎo)器之間，一方面用于抵住活塞環(huán)，防止其移動，另一方面用于引導(dǎo)器的徑向定位；
5)本發(fā)明通過將基于氣動浮動的柔性拋光工具代替人工完成模具表面去除污點、毛刺、邊角等目的，大量減少了人力，降低生產(chǎn)成本，而且提高零部件生產(chǎn)的機械化水平，加快生產(chǎn)進度，得到表面光滑的產(chǎn)品。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1-前端氣動浮動裝置，2-軸承裝置，3-底座，4-氣動刻磨機，11-壓緊圈，12-內(nèi)六角圓頭螺釘，13-引導(dǎo)器，14-第一 O形密封圈，15-卡環(huán)，16-接觸套筒，17-第二 O形密封圈，18-活塞，19-第三O形密封圈，20-第四O形密封圈，21-活塞環(huán)，21a-氣體進口，21b -圓周安裝孔，22-外套，23-內(nèi)六角圓柱頭螺釘，25-內(nèi)六角沉頭螺釘，26-外套后蓋，26a-氣體管路安裝孔，27-調(diào)心球軸承，28-軸承座。
【具體實施方式】
[0015]以下結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明作進一步的描述:
一種基于氣動浮動的柔性拋光工具，用于模具的表面拋光處理，去除污點、毛刺、邊角等，具有柔性特點，可以保護打磨頭，避免其因受力過大而損壞。它由前端氣動浮動裝置1、軸承裝置2、底座3及氣動刻磨機4構(gòu)成，所述的前端氣動浮動裝置I和軸承裝置2固定設(shè)置在底座3上，且前端氣動浮動裝置I和軸承裝置2中心在同一直線上，所述的氣動刻磨機4設(shè)置在前端氣動浮動裝置I和軸承裝置2上，且一端端頭伸出前端氣動浮動裝置I外，所述的前端氣動浮動裝置I內(nèi)設(shè)置與氣泵連接的氣體內(nèi)部管路，通過氣體使氣動刻磨機4復(fù)位，其中前端氣動浮動裝置I與底座3、軸承座28與底座3分別通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘23固定。
[0016]如圖2所示，本發(fā)明的前端氣動浮動裝置I包括壓緊圈11、引導(dǎo)器13、接觸套筒16、卡環(huán)15、活塞18、活塞環(huán)21、外套22、外套后蓋26等，本發(fā)明的活塞18個數(shù)為7個，間隔設(shè)置在活塞環(huán)21的圓周安裝孔21b上，接觸套筒16 —端設(shè)置在活塞環(huán)21內(nèi)，另一端設(shè)置在引導(dǎo)器13內(nèi)由引導(dǎo)器13徑向