專利名稱：高爐料鐘鋼絲繩牽引裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械傳動(dòng)裝置領(lǐng)域，具體說是一種高爐料鐘鋼絲繩牽引裝置。
目前，高爐爐頂料鐘的開閉是通過機(jī)械傳動(dòng)裝置控制的。其結(jié)構(gòu)為電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)的牽引鋼絲繩是由上、下兩段組成，其上段鋼絲繩的上端與料鐘平衡機(jī)構(gòu)相連，下端繞于定滑輪通過調(diào)節(jié)螺栓與下段鋼絲繩的上端相連，下段鋼絲繩下端與卷揚(yáng)機(jī)相連。工作時(shí)通過卷揚(yáng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)收進(jìn)或放出鋼絲繩帶動(dòng)平衡機(jī)構(gòu)上、下擺動(dòng)，從而控制料鐘開閉。目前使用的料鐘鋼絲繩牽引裝置存在著兩點(diǎn)缺點(diǎn)鋼絲繩與定滑輪在工作時(shí)相互摩擦，當(dāng)鋼絲繩磨損到一定程度時(shí)則須更換，目前是將上段鋼絲繩整段換下，致使未被磨損段鋼絲繩也被丟棄，浪費(fèi)很大；另外因上段鋼絲繩的上端與平衡機(jī)構(gòu)相連的位置在高爐煤氣區(qū)域，每次更換鋼絲繩，因由人工操作，則高爐必須休風(fēng)，導(dǎo)致停產(chǎn)。
本實(shí)用新型的目的是在原鋼絲繩牽引裝置中增加鋼絲更換裝置，可節(jié)約鋼絲用量又可避免因更換鋼絲而導(dǎo)致停產(chǎn)。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型對原鋼絲繩牽引裝置作了進(jìn)一步改進(jìn)。電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)與下段鋼絲繩的一端相連，下段鋼絲繩的另一端與調(diào)節(jié)螺栓連接，上段鋼絲繩的一端與調(diào)節(jié)螺栓相連并繞在定滑輪上，其另一端與平衡機(jī)構(gòu)相連；拉桿的一端與平衡機(jī)構(gòu)相連，另一端接高爐料鐘，其特征是將上段鋼絲繩處于定滑輪和平衡機(jī)構(gòu)之間的段斷開并接入更換裝置，更換裝置是由兩塊金屬板和在其上的兩個(gè)插銷組合而成。
由于在鋼絲繩易磨損段的兩端分別安裝了調(diào)節(jié)螺栓和更換裝置，每次僅更換磨損的鋼絲，因此鋼絲的用量減少，節(jié)約了原材料；另一方面，更換裝置安裝在高爐煤氣區(qū)域以下，更換鋼絲繩可在高爐正常生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行，降低了高爐休風(fēng)率。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)7與下段鋼絲繩6的一端相連，下段鋼絲繩6的另一端與調(diào)節(jié)螺栓5連接，上段鋼絲繩3、1的一端與調(diào)節(jié)螺栓5相連并繞在定滑輪4上，其另一端與平衡機(jī)構(gòu)8相連；拉桿9的一端與平衡機(jī)構(gòu)8相連，另一端接高爐料鐘10，其特征是將上段鋼絲繩3、1處于定滑輪4和平衡機(jī)構(gòu)8之間的段斷開并接入更換裝置該更換裝置是由兩塊金屬板和在其上的兩個(gè)插銷組合而成。
權(quán)利要求1．高爐料鐘鋼絲繩牽引裝置，電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)(7)與下段鋼絲繩(6)的一端相連，下段鋼絲繩(6)的另一端與調(diào)節(jié)螺栓(5)相連，上端鋼絲繩(3，1)的一端與調(diào)節(jié)螺栓(5)相連并繞在定滑輪(4)上，其另一端與平衡機(jī)構(gòu)(8)相連；拉桿(9)的一端與平衡機(jī)構(gòu)(8)相連，另一端接高爐料鐘(10)，其特征是將上段鋼絲繩(3，1)處于定滑輪(4)和平衡機(jī)構(gòu)(8)之間的部分?jǐn)嚅_并接入更換裝置(2)，更換裝置(2)是由兩塊金屬板和在其上的兩個(gè)插銷組合而成。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種高爐料鐘鋼絲繩牽引裝置,其特征是在原鋼絲繩牽引裝置中,將上段鋼絲繩(3,1)處于定滑輪(4)和平衡機(jī)構(gòu)(8)之間的部分?jǐn)嚅_并接入更換裝置(2),更換裝置(2)是由兩塊金屬板和在其上的兩個(gè)插銷組合而成;該裝置可減少鋼絲用量,更換鋼絲可在高爐正常生產(chǎn)下進(jìn)行,從而降低了高爐休風(fēng)率。
文檔編號C21B7/18GK2304660SQ9720758
公開日1999年1月20日 申請日期1997年1月28日 優(yōu)先權(quán)日1997年1月28日
發(fā)明者夏武 申請人:重慶鋼鐵股份有限公司