專利名稱：鋪底料新工藝的制作方法
燒結(jié)生產(chǎn)屬于鋼鐵企業(yè)煉鐵原料系統(tǒng)的技術(shù)領(lǐng)域。當(dāng)前，國內(nèi)外大多企業(yè)采用現(xiàn)代化的燒結(jié)機生產(chǎn)，為煉鐵提供堿性燒結(jié)礦。燒結(jié)機生產(chǎn)在鋪混合料之前，先鋪一層粒度10-20mm左右、厚度達20-25mm的燒結(jié)礦作為鋪底料，以利于保護爐篦、降低除塵負荷、延長風(fēng)機轉(zhuǎn)子壽命、減少或消除爐篦粘料，以減輕回車道下(小格)的散落料消理工作。此方法缺點是消耗10％以上的燒結(jié)礦，爐篦粘料不能徹底消除。如果采用石灰作為鋪底料，不僅節(jié)約10％以上的燒結(jié)礦，還能生產(chǎn)石灰，徹底消除爐篦粘料現(xiàn)象等優(yōu)點。
采用此項新工藝有兩種具體方案(一)燒結(jié)礦和生石灰、石灰石被冷卻后，采用鏈板式電磁選礦機，將燒結(jié)礦從混合礦中選出來，再通過篩分進入煉鐵，余下的石灰和石灰石進入熔劑系統(tǒng)進行錘破。
(二)燒結(jié)礦和石灰、石灰石經(jīng)破碎、篩分后，小于5mm的石灰與燒結(jié)礦返礦共同進入原料參與配料，大于5mm的石灰、石灰石、燒結(jié)礦共同進入煉鐵。原料系統(tǒng)不必再配石灰、石灰石，燒結(jié)礦的堿度由燒結(jié)機布料工直接控制。第一個方案優(yōu)點是對原來工藝的燒結(jié)礦堿度不產(chǎn)生影響；第二個方案缺點是堿度穩(wěn)定性差，需要加強管理，提高操作水平，使產(chǎn)量穩(wěn)定，從而使堿度也達到穩(wěn)定，優(yōu)點它能節(jié)約掉熔劑系統(tǒng)的全部設(shè)備和整粒系統(tǒng)的部分設(shè)備。
權(quán)利要求
(1)要求保護采用石灰石作為鋪底料進行燒結(jié)生產(chǎn)，當(dāng)今國內(nèi)外都是采用10-20mm左右的燒結(jié)礦作為鋪底料進行燒結(jié)生產(chǎn)。
(2)采用此項新工藝特征是用石灰石來代替10-20mm左右的燒結(jié)礦，達到提高產(chǎn)量，增加生產(chǎn)石灰的功能等重要作用。
全文摘要
此項新工藝屬于煉鐵原料系統(tǒng)的工藝技術(shù)，采用石灰石作為鋪底料進行燒結(jié)生產(chǎn)是最主要的特征，電磁分選燒結(jié)礦與石灰是本工藝最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，電磁分離可采用連板式電磁選礦機，也可采用輥筒式電磁選礦機。本工藝有六大優(yōu)點1.能提高15％左右的燒結(jié)礦產(chǎn)量；2.保護箅條、防止粘料比原工藝效果更好；3.徹底解決看火工不使用鋪底料的違章操作現(xiàn)象。4.增加燒結(jié)機生產(chǎn)功能，生產(chǎn)石灰CaO；(五)可以提高燒結(jié)礦的強度；(六)對錘破機負擔(dān)有所減輕。
文檔編號C22B1/16GK1147557SQ9511647
公開日1997年4月16日 申請日期1995年10月6日 優(yōu)先權(quán)日1995年10月6日
發(fā)明者敖喜春 申請人:敖喜春