本發(fā)明涉及精密工程測量中測量控制點標(biāo)志樁制作方法，具體的說，是涉及用于精密工程測量的一種強制歸心觀測標(biāo)樁的制作方法。

背景技術(shù)：

面對當(dāng)前國家在工程建設(shè)中對環(huán)保、節(jié)能、新材料、新技術(shù)的要求，需要逐步淘汰低產(chǎn)能高消耗的產(chǎn)業(yè)，提倡使用新材料、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，達(dá)不到節(jié)能環(huán)保要求的小型建設(shè)項目不再審批建設(shè)，取而代之的是高效節(jié)能環(huán)保達(dá)標(biāo)的大型項目。隨著建設(shè)項目規(guī)模增大，對測量技術(shù)精度的要求也相應(yīng)提高，普通測量已經(jīng)不能滿足工程建設(shè)的需要。普通測量控制點的標(biāo)樁由于制作簡單，樁基缺乏穩(wěn)定性，容易造成標(biāo)樁沉降或者偏移，使控制點的精度降低，不能滿足工程建設(shè)要求，這就需要應(yīng)用精密工程測量來滿足工程建設(shè)精度方面的要求，為此而提供一種精密測量標(biāo)樁的制作方法。

精密工程測量是工程測量的發(fā)展和延伸，它是指絕對測量精度達(dá)到毫米或者亞毫米量級，以先進的測量方法、儀器和設(shè)備，在特殊條件下進行的測量工作。精密工程測量需要專用的測量設(shè)備，提高測量設(shè)備的自動化程度及精度，深入分析工程測量中各種誤差并采取各種措施加以克服，精密工程測量是服務(wù)于各種工程建設(shè)中精度要求“特高”、“特難”的那部分工作。

精密工程測量中廣泛應(yīng)用強制歸心觀測標(biāo)樁，標(biāo)樁根據(jù)工程所在地的地理環(huán)境和地質(zhì)勘探情況有許多不一樣的制作方法，通常的制作方法是在地面上挖邊長1.5米，深度1米的坑，然后支模，澆筑混凝土，在混凝土上埋設(shè)邊長為100-150毫米，厚度為15毫米的鋼板，在鋼板中心刻一圓點來表示控制點的點位，這種制作方法由于標(biāo)樁下部沒有鋼筋，沒有有效的支撐和樁保證其穩(wěn)定性，非常容易造成偏移或者沉降，降低了觀測精度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的是現(xiàn)有觀測標(biāo)樁制作穩(wěn)定性差、測量誤差大的技術(shù)問題，提供了一種用于精密工程測量的強制歸心觀測標(biāo)樁的制作方法，操作簡便易行，從測量誤差來源降低人眼對中誤差，提高測量精度，增加標(biāo)樁穩(wěn)定性，降低標(biāo)樁偏移及沉降的概率，滿足了精密工程的精度要求。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過以下的技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種用于精密工程測量的強制歸心觀測標(biāo)樁的制作方法，按照如下步驟進行：

(1)人工挖掘樁孔，直至所述樁孔挖掘至基巖處；

(2)向所述樁孔內(nèi)吊裝安放鋼筋籠，所述鋼筋籠底端放置于所述基巖上，且所述鋼筋籠在地面以上預(yù)留設(shè)計高度；

(3)在所述樁孔內(nèi)澆筑混凝土，形成混凝土樁地下部分；

(4)待地面以下混凝土凝固后，將地面以上預(yù)留設(shè)計高度的所述鋼筋籠支模澆筑混凝土，形成混凝土樁地上部分；

(5)在地面以上混凝土凝固之前，在所述混凝土樁地上部分頂端的中心位置埋置強制歸心螺栓，所述強制歸心螺栓的直徑和測量儀器基座底部的螺栓孔匹配；

(6)在所述混凝土樁地上部分的頂端埋置強制歸心圓盤，并使所述強制歸心螺栓由所述強制歸心圓盤的圓心處穿出；

(7)等待地面以上混凝土凝固即可。

優(yōu)選地，步驟(2)中所述鋼筋籠在地面以上預(yù)留的設(shè)計高度為1000-1500mm。

優(yōu)選地，步驟(4)中所述混凝土樁地上部分包括直接坐落于地面的平臺和與所述平臺一體澆筑成形的標(biāo)樁樁柱，所述標(biāo)樁樁柱位于所述平臺中心上方且垂直于所述平臺。

優(yōu)選地，步驟(4)中的所述平臺中立設(shè)有水準(zhǔn)標(biāo)志，所述水準(zhǔn)標(biāo)志在地面以上混凝土初凝之前插入混凝土并在所述平臺以上預(yù)留1-2cm。

優(yōu)選地，步驟(6)中埋置所述強制歸心圓盤時使用圓水準(zhǔn)器將所述強制歸心圓盤的上表面置平。

優(yōu)選地，步驟(7)之后在強制歸心觀測標(biāo)樁周圍設(shè)置若干圍護樁。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明的強制歸心觀測標(biāo)樁的制作方法，適用于下部有基巖的地質(zhì)情況，將觀測標(biāo)樁設(shè)置在基巖上并采用人工挖孔灌注成樁，樁頂埋置強制歸心裝置，可以在制作和使用過程中降低沉降和偏移的概率，提高觀測標(biāo)樁的穩(wěn)定性，具有制作埋置方法簡便、不易損壞、使用方便的特點，不用人眼對中觀測標(biāo)志，能夠降低觀測誤差，提高觀測精度，并且使用時直接把儀器或者棱鏡旋轉(zhuǎn)連接到觀測標(biāo)樁頂端的強制歸心螺栓上整平即可，最大限度的降低了人為的干擾因素，從而減小了對中誤差，滿足了精密工程的觀測精度要求。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所提供的強制歸心觀測標(biāo)樁的的制作方法示意圖；

圖2是圖1的局部俯視圖。

上述圖中：1-基巖，2-鋼筋籠，3-混凝土樁地下部分，4-混凝土樁地上部分，5-標(biāo)樁樁柱，6-平臺，7-水準(zhǔn)標(biāo)志，8-強制歸心螺栓，9-強制歸心圓盤，10-圍護樁。

具體實施方式

為能進一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點及效果，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下：

如圖1和圖2所示，本實施例公開了一種用于精密工程測量的強制歸心觀測標(biāo)樁的制作方法，按照如下步驟進行：

(1)在所設(shè)計孔位處采用人工方式挖掘樁孔，直至該樁孔挖掘至基巖1處；在樁孔挖掘過程中應(yīng)注意控制樁孔垂直度、檢查成孔質(zhì)量、清理樁孔內(nèi)虛土、排除樁孔內(nèi)積水。

(2)樁孔挖掘完成后，向樁孔內(nèi)吊裝安放鋼筋籠2，鋼筋籠2底端應(yīng)放置于基巖1上，并且鋼筋籠2在地面以上應(yīng)預(yù)留一定的設(shè)計高度，該高度一般在1000-1500mm范圍內(nèi)，以成樁后測量人員方便操作為準(zhǔn)。本實施例中鋼筋籠2在地面以上的預(yù)留高度為1200mm。

(3)吊放鋼筋籠2到位后，在樁孔內(nèi)澆筑混凝土，從而在地面以下形成混凝土樁地下部分3；混凝土樁地下部分3是橫截面為正方形的鋼筋混凝土柱，該正方形橫截面的邊長為800mm。

(4)待地面以下混凝土凝固以后(即混凝土樁地下部分3凝固成形后)，再將地面以上預(yù)留的1200mm鋼筋籠2支模澆筑混凝土，形成混凝土樁地上部分4。

其中混凝土樁地上部分4包括橫截面為正方形的標(biāo)樁樁柱6，該正方形橫截面的邊長為300mm。除標(biāo)樁樁柱6外，混凝土樁地上部分4還包括設(shè)置于標(biāo)樁樁柱6底部且直接坐落于地面的平臺5，平臺5高度為300mm，其正方形橫截面的邊長為1200mm。平臺5與標(biāo)樁樁柱6所構(gòu)成的混凝土樁地上部分4，其總高度即為1200mm。

由于高程控制也是精密工程測量工作的一部分，為了提高標(biāo)樁的使用功能，可以在平臺5中立設(shè)水準(zhǔn)標(biāo)志7，以控制工程的高程。水準(zhǔn)標(biāo)志7一般位于與標(biāo)樁樁柱6相距10-20cm的位置處，在地面以上混凝土初凝之前插入混凝土并在平臺5以上預(yù)留1-2cm即可。

(5)在地面以上混凝土凝固之前(即混凝土樁地上部分4凝固成形之前)，在混凝土樁地上部分4頂端(也即標(biāo)樁樁柱6頂端)的中心位置埋置強制歸心螺栓8，該強制歸心螺栓8的直徑和測量儀器基座底部的螺栓孔匹配，以順利安裝測量儀器。

(6)埋置強制歸心螺栓8后，在混凝土樁地上部分4的頂端(也即標(biāo)樁樁柱6的頂端)埋置強制歸心圓盤9，并使強制歸心螺栓8由強制歸心圓盤9的圓心處穿出，強制歸心圓盤9的直徑為140mm。需要注意的是，埋置強制歸心圓盤9時應(yīng)使用圓水準(zhǔn)器將強制歸心圓盤9的上表面置平。

(7)等待地面以上混凝土凝固，即混凝土樁地上部分4凝固成形即可。

(8)最后，為了保護制作完成的強制歸心觀測標(biāo)樁，在強制歸心觀測標(biāo)樁周圍設(shè)置若干紅白相間的鋼管混凝土圍護樁10，以防止其受到破壞。圍護樁10的直徑為200mm，總體高度為1100mm，其中地上部分為500mm，地下部分為600mm。

盡管上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上述的具體實施方式，上述的具體實施方式僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護的范圍情況下，還可以作出很多形式的具體變換，這些均屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。