專利名稱：錐形類內(nèi)澆口的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種錐形類內(nèi)澆口，尤其是一種熔模精密鑄造澆注體系中的錐形類內(nèi)澆口。
目前，熔模鑄造行業(yè)在壓型設(shè)計時采用的內(nèi)澆口按落件方式分為為兩種一種是不帶縮頸的內(nèi)澆口，一種是帶縮頸的內(nèi)澆口。若使用帶縮頸的內(nèi)澆口，澆注出的鑄件可以使用手工錘擊落件，但是適用性不廣，特別是對于具有不同分型面的熔模在取模時比較麻煩；如果使用不帶縮頸的內(nèi)澆口，雖然在取模時比較方便，但在落件時需氣割或鋸床割，這樣將消耗大量的氧氣，乙炔及其相應(yīng)設(shè)備，同時還將產(chǎn)生割廢現(xiàn)象。
本實用新型目的是設(shè)計一種取模方便，落件容易的內(nèi)澆口，即錐形類內(nèi)澆口。
其目的是通過如下方法實現(xiàn)的錐形類內(nèi)澆口，其形狀設(shè)計為錐體，長度為3～5mm。具體地說，其形狀可以是園臺或棱臺，長度為3～5mm。
本實用新型具有以下優(yōu)點模具設(shè)計簡單，取模方便，使手工敲擊落件的應(yīng)用范圍增大，節(jié)約人力、物力，提高了鋼水的利用率，在某些情況下，還防止了鑄件的內(nèi)縮等鑄造缺陷。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作詳細描述。


圖1為采用本實用新型的熔模組示意圖；圖2為采用不帶縮頸內(nèi)澆口的熔模組示意圖；圖3為采用帶縮頸內(nèi)澆口的熔模組示意圖。
圖中1－澆口棒、2－內(nèi)澆口、3－鑄件。
當(dāng)采用圖2方案時，由于不能采用手工敲擊落件，所以內(nèi)澆口的長度不能過小，一般為12～16mm。因此內(nèi)澆口這一部分鋼水被浪費掉，而且由于是氣割落件，需消耗大量氧氣、乙炔，還會產(chǎn)生割廢。當(dāng)采用圖3方案時，如果熔模的分型面不和內(nèi)澆口分型面平行或重合，那么在取模時就需兩次或多次分型，很不方便，且內(nèi)澆口鋼水浪費也大，當(dāng)采用如
圖1所示的本實用新型方案時，因其形狀為錐體，所以模具和壓型設(shè)計簡單，隨之取模也方便，而在澆注后進行落件時，又可以采用手式敲擊的方式，因而內(nèi)澆口的長度要求減少，一般3～5mm即可，這就減少了內(nèi)澆口鋼水浪費。
實施例1，參照
圖1，錐形類內(nèi)澆口形狀為園臺，長度為3～5mm。
實施例2，錐形類內(nèi)澆口形狀為棱臺，長度為3～5mm。
權(quán)利要求1.一種熔模精密鑄造澆注系統(tǒng)中的錐形類內(nèi)澆口，其特征是其形狀為錐體，長度為3～5mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔模精密鑄造澆注系統(tǒng)中的錐形類內(nèi)澆口，其特征是其形狀為園臺，長度為3～5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔模精密鑄造澆注系統(tǒng)中的錐形類內(nèi)澆口，其特征是其形狀為棱臺，長度為3～5mm。
專利摘要一種熔模精密鑄造澆注系統(tǒng)中的錐形類內(nèi)澆口，其形狀為錐體，長度為3～5mm。具有模具設(shè)計簡單，取模方便，使手工敲擊落件的應(yīng)用范圍增大，提高鋼水利用率以及節(jié)約人力、物力等優(yōu)點。
文檔編號B22C9/00GK2201196SQ9422055
公開日1995年6月21日 申請日期1994年9月10日 優(yōu)先權(quán)日1994年9月10日
發(fā)明者杜孔明, 梁曙, 劉少林 申請人:東風(fēng)汽車公司精密鑄造廠